氣割工藝守則(參考版)
2024-10-28 21:53本頁(yè)面
【正文】 凡圖樣按 注明切割面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目等級(jí)者，則按該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定評(píng)定切割面質(zhì)量。 工件的尺寸偏差檢驗(yàn)按 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 切割面質(zhì)量的檢驗(yàn)，采用按 制作供應(yīng)的比較樣板與工件切割面作對(duì)比的方法評(píng)定，其檢驗(yàn)按 條的規(guī)定進(jìn)行。 中低壓鍋爐氣割焊接管孔的尺寸偏差及粗超度應(yīng)符合 JB1625 的有關(guān)規(guī)定。 坡口的切面質(zhì)量，應(yīng)對(duì)各切面分別進(jìn)行評(píng)定。 7 切割面質(zhì)量及工件尺寸偏差 切割面質(zhì)量 切 割面 質(zhì)量根據(jù)切割面平面 度 U，割 紋深度 h,缺口最小間距 L 三項(xiàng)參數(shù)分等。 氣 割工藝守則 文件編號(hào) 版本 /修改號(hào) ： C/0 頁(yè)碼： 5/5 切割過(guò)程中，如果發(fā)生回火、未割透等現(xiàn)象，必須立即停止機(jī)器運(yùn)行，排除故障，沿軌跡返回原處，再重新切割 。 采用數(shù)控切割下料時(shí)，必須對(duì)首件進(jìn)行檢查，合格后方可正式切割下料。 切割過(guò)程中，使機(jī)器停止運(yùn)行，然后再撥有關(guān)開關(guān)，使割嘴按跟蹤圖樣的圖線退回原位，停機(jī)排除故障后，點(diǎn)火預(yù)熱，重新切割。 在切割開始的同時(shí)，必須先打開壓力開關(guān)閥，使切割氧 氣 與壓力開關(guān)接通，接著將起割開關(guān)扳到起動(dòng)位置，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn) 并 帶動(dòng)磁力滾輪沿著靠模運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割 切割結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉切割氧閥，使壓力開 關(guān)停，作用而切斷伺服電機(jī)電源，緊接著關(guān)閉壓力開關(guān)閥和預(yù)熱火焰。 氧 乙炔火焰半自動(dòng)切割規(guī)范見表 6，氧 丙烷切割規(guī)范見表 7 表 6 割件厚度 mm CG130 割機(jī) 割嘴號(hào) 氣體壓力 MPa 切割速度 Mm/min 氧 氣 乙 炔 5～ 20 1 500～ 600 21～ 40 2 400～ 500 42～ 60 3 300～ 400 表 7 切割厚度δ mm 割炬 型號(hào) 割嘴號(hào)及孔徑 氧氣壓力 MPa 丙烷壓力 MPa ≤ 100 G07100 1～ 3 1～ ～ 半自動(dòng)仿形切割 用搖臂式或直角坐標(biāo)式割機(jī)作仿形切割時(shí)，要確保膜固定牢靠， 并 保持與割件平行。 切割結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉切割氧閥，此時(shí)壓力開關(guān)停止作用行走電機(jī)電源切斷，割機(jī)停止行走，接著 關(guān)閉壓力開關(guān)和預(yù)熱火焰，最后切斷控制電源和停止氧氣和乙炔的供給。 將起割開關(guān)扳到停止位置，打開壓力開關(guān)閥，使切割氧 氣 與壓力開關(guān)的氣路相通。板材手工直線切割的規(guī)范見表 5. 表 5 割近厚度 mm 割炬及割嘴號(hào) 氧氣壓力 MPa 乙炔壓力 MPa 切割速度 mm/min 3～ 12 G0130 1～ 2 2～
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