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污水處理廠基坑降水方案(參考版)

2024-10-28 21:27本頁(yè)面
  

【正文】 鋼。 鋼筋加工采用集中加工,綁絲采用 20~ 22號(hào)鐵絲(火燒絲)。 鋼筋按級(jí)別、直徑大小分類(lèi)堆放,并保持鋼筋潔凈。 其力學(xué)機(jī)械性能指標(biāo)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋種類(lèi)、鋼號(hào)和直徑均符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。工程施工順序?yàn)椋和诓邸F探→槽底驗(yàn)收 (槽底處理 )→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗(yàn)收→ 回填 土→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面→門(mén)窗→主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→外墻裝飾→內(nèi)裝飾→清理→竣工驗(yàn)收。綜合樓為地上三層,其余建筑物均為一層 ,所有建筑均為框架結(jié)構(gòu),綜合樓外墻采用 200 厚煤矸石砌塊, 40 厚 EPS保溫板,內(nèi)墻為 200 厚煤矸石砌塊; 其他廠房建筑墻體均為 370 厚空心磚砌塊, 屋面保溫采 用 100 厚阻燃聚苯乙烯泡沫塑料保溫板, 屋面防水采用 AU3自粘橡膠防水卷材 ,樓地面采用地面磚樓地面、細(xì)石混凝土樓地面,內(nèi)墻面刷涂料、貼面磚 ,外墻刷真實(shí)漆。 d); A1水池的水面面積(㎡); A2水池的浸濕總面積(㎡); E1水池中水位測(cè)針的初讀數(shù),即初讀數(shù)(㎜); E2測(cè) 讀 E1 后 24h 水池中水位測(cè)針末讀數(shù),即末讀數(shù)(㎜); e1測(cè)讀 E1 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)( ㎜ ); e2測(cè)讀 E2 時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)( ㎜ )。 q=A1/A2179。水箱不得滲漏。 充 水至設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí),采用水位測(cè)針測(cè)定,水位測(cè)針的讀數(shù)精確達(dá)到1/10mm。 每次充水宜測(cè)讀 24小時(shí)的水位下降值,計(jì)算滲水量。并測(cè)量其高程作好原始記錄。設(shè) 4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。 36 竹膠板及做后備的鋼模板直徑48的腳手管 扣件固定模板支撐采用原有對(duì)拉螺栓內(nèi)拉桿固定 走道板模板 圖 挑梁采用竹模板,模板圖如下: 111池壁1 挑梁模板圖 試水 池壁板澆注完成后,強(qiáng)度達(dá)到 100%后,清出池內(nèi)雜物,對(duì)預(yù)留洞口用磚砌封堵。封錨結(jié)束后,進(jìn)行走道板施工。這種做法的關(guān)鍵是張拉前固定端的混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于 30n/mm2,才能形成可靠的粘接式錨頭。 采用墩頭錨具時(shí),其無(wú)粘接鋼絲束端部處理見(jiàn)下圖: a無(wú)粘接鋼絲束采用墩頭錨具時(shí)端部詳圖a 張拉端bb 固定端錨杯 螺母 埋件 塑料套管油脂 軟塑料管 無(wú)粘接筋 對(duì)無(wú)粘接鋼絞線,張拉端采用夾片式錨具,張拉后端頭鋼絞線預(yù)留長(zhǎng)度不小于 50mm,多余部分割掉,然后將鋼絞線散開(kāi)打彎,埋在圈梁內(nèi),以加強(qiáng)錨固。對(duì)外漏的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)分散彎折后,再澆筑在封頭混凝土內(nèi)。在張拉過(guò)程中,當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑落或斷裂時(shí),可相應(yīng)降低張拉力,但滑落和斷裂的根數(shù),不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總數(shù)的 2% 無(wú)粘接筋張拉完成后,立即用防腐油或水泥漿通過(guò)錨具或其附 件上的灌注孔,將錨固部位張拉成型的空腔全部灌注密實(shí),以防預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生局部銹蝕。鋼絲束無(wú)粘接筋張拉端和固定端采用夾片式或墩頭錨固。 無(wú)粘接筋錨具的性能,符合Ⅰ類(lèi)錨具的規(guī)定。 ,符合尺寸,杯口應(yīng)平整、嚴(yán)格控制杯口底標(biāo)高,底板四周的外側(cè)杯口得施加預(yù)應(yīng)力后施做,并按圖紙要求杯口清潔干凈,嚴(yán)密封好杯口。 ,每環(huán)的預(yù)應(yīng)力筋 ,同時(shí)張拉。 ,在水池池壁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求95%以上或按設(shè)計(jì)圖紙要求,方可進(jìn)行。 對(duì)送到現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)粘接筋及時(shí)檢查規(guī)格尺寸及其端部配件,如墩頭錨具、塑料保護(hù)套筒、承壓板以及工具式連桿等,并逐根檢查外包層的完好程度,對(duì)有輕微破損者,可包塑料膠管將其補(bǔ)好,破損嚴(yán)重者應(yīng)予以報(bào)廢,不得使用。 ,有塑料袋包裹。但對(duì)錨具要求較高。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是不需留孔和灌漿、施工簡(jiǎn)單,摩擦力小,預(yù)應(yīng)力筋具有良好的抗腐蝕性并易彎成曲線形狀等。 預(yù)應(yīng)力張拉 錨具及無(wú)粘結(jié)筋檢驗(yàn) —— 池體非預(yù)應(yīng)力筋施工 —— 安裝無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋及承壓板 ——預(yù)應(yīng)力工程隱蔽驗(yàn)收 —— 模板安裝 —— 澆注砼并養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度 —— 拆除模板 —— 張拉設(shè)備及儀表配套校驗(yàn) —— 搭設(shè)張拉用腳手架 —— 清除承壓板內(nèi)外砼及雜物 —— 錨墊板外部分涂刷防腐涂料 —— 割除塑料外皮 —— 安裝錨具 —— 安裝千斤頂 —— 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固 ——張拉質(zhì)量檢驗(yàn) —— 切除多余長(zhǎng)度無(wú)粘結(jié)筋 —— 錨具涂防腐油脂并安裝錨具塑料防護(hù)帽 ——支模澆注封錨砼 —— 轉(zhuǎn)入下道工序施工。 6 資金保證 工程開(kāi)工后,前期需要資金量大,公司全力提供支持,向該工程投入資金,確 保前期施工順利進(jìn)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)用于施工的電器機(jī)具做好雨罩,電器機(jī)具雨、雪后經(jīng)電工測(cè)試合格后方可繼續(xù)使用。 土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、設(shè)備安裝等重要工作施工時(shí)盡量避開(kāi)陰雨天氣。編制詳細(xì)的雨季施工方案,并報(bào)監(jiān)理單位審批。為保證各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),對(duì)工程計(jì)劃及管理人員,專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍和勞務(wù)隊(duì)伍以及物資、設(shè)備等,項(xiàng)目部?jī)?nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配,以滿足不同工程、不同施工階段對(duì)人、財(cái)、物的要求。 在施工過(guò)程中,從不同階段對(duì)計(jì)劃進(jìn)行分解。有鋼材、木材、地 材良好的固定供應(yīng)基地。 在人力資源方面,從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、思想覺(jué)悟高、素質(zhì)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部,以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 確定合理的安裝工序,組織好工序的穿插搭接順序,充分利用作業(yè)面,加快施工進(jìn)度。我們將把這些工法應(yīng)用于本工程,保證 磐石 市本污水處理廠設(shè)施土建工程施工和設(shè)備安裝順利進(jìn)行。 1 技術(shù)保證 我單位有豐富的大型污水處理廠施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)的施工組織、各種工藝管線、房建結(jié)構(gòu)和裝修施工,有完整的施工方法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn),如大體積混凝土澆筑、后澆帶混凝土施工、微膨脹混凝土使用、大面積模板的使用等。 七 、 確保工期技術(shù)組織措施 本市本污水處理廠是典型的水工廠站工程,為確保本市污水處理廠工程的進(jìn)度,我單位將把該工程列為重點(diǎn)工程,成立進(jìn)度計(jì)劃領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng),對(duì)施工進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督。由有焊接資格和經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工進(jìn)行操作。 電焊熱變形的防治措施 在施工過(guò)程中,有一定數(shù)量的焊接工作。 粘海棉條 支下次模板前在工作縫下部(水平工作縫)或一側(cè)(豎向工作縫) 30mm 處粘貼海棉膠條,防止下次澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象(俗稱(chēng) “ 流淚 ”現(xiàn)象)。 鑿毛 混凝土澆筑完畢,具有一定強(qiáng)度后對(duì)工作縫認(rèn)真進(jìn)行鑿毛。 填塞密封料 對(duì)硬橡膠條取出所形成的凹槽,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,填放合格的密封料(聚胺脂密封膏),填料前將該凹槽用鋼絲刷刷出新茬,用空壓機(jī)吹出雜物,填放密封料工作由密封料生產(chǎn)廠家來(lái)人親自施工。 分縫處理,埋設(shè)橡膠條 為使分縫處寬度統(tǒng)一、分縫線直順,澆筑止水帶混凝土前在基礎(chǔ)面或 墻面處放置與設(shè)計(jì)要求寬度相等、厚度為 20mm 的硬橡膠條,待混凝土澆筑完畢后,該橡膠條取出。 8 止水帶處混凝土分縫寬度不統(tǒng)一防治措施 根據(jù)設(shè)計(jì)要求止水帶處混凝土分縫有一定的寬度,該分縫如施工時(shí)不認(rèn)真極易造成寬窄不統(tǒng)一、分縫線不直順等問(wèn)題,很不美觀,需采取措施使之避免。在混凝土澆筑過(guò)程中,振搗棒操作人員必 須兩人一臺(tái)振搗器,以保證工具不碰及螺栓?;炷翝仓埃鶕?jù)設(shè)計(jì) 圖紙核對(duì)預(yù)埋管件,保證其位置準(zhǔn)確、形狀正確。埋放時(shí)用鋼筋綁扎牢固,穿好帶線(木質(zhì)埋件設(shè)置防漂措施),埋放完畢,封堵管口。 預(yù)埋件加工及埋放 工藝預(yù)埋件由各施工隊(duì)按照?qǐng)D紙尺寸事先加工,由工號(hào)施工員負(fù)責(zé)監(jiān)督埋放;電工預(yù)埋件由項(xiàng)目部 電工班統(tǒng)一事先加工并及時(shí)埋放;設(shè)備儀器儀表埋件委托設(shè)備儀器儀表安裝隊(duì)加工及埋放,分工明確,各盡其責(zé)。 為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,在支側(cè)墻模板前,在側(cè)墻與基礎(chǔ)工作縫以下 30mm 處,粘貼塑料海綿膠條,安裝模板時(shí)模板下沿部分與海綿條貼緊。鑿毛依據(jù) “兩鑿兩吹 ”的操作方法進(jìn)行,即先用鏨子將工作 縫混凝土面通鑿一遍,鑿掉漿皮,密實(shí)較差的混凝土,露出新的密實(shí)的混凝土接茬,再用空壓機(jī)吹凈鑿下的混凝土渣,以上工作直至經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格為止。 側(cè)墻混凝土澆筑前, 先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈外,非冬施期間將工作縫將與欲澆混凝土接觸面用清水潤(rùn)濕,然后鋪 10mm 與欲澆混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂漿。 為保證構(gòu)筑物墻體施工完畢不滲漏、外形美觀,墻體施工縫設(shè)置在水平方向上。 抗?jié)B砼 在商品砼廠家 供應(yīng)不及時(shí)或出現(xiàn)意外時(shí),利用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制性攪拌站,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌來(lái)填補(bǔ)砼供應(yīng)不足 。 細(xì)格柵及渦流沉沙池屋面雙 T預(yù)應(yīng)力板委托有資質(zhì)單位進(jìn)行加工 ,安裝時(shí)由雙 T 預(yù)應(yīng)力廠家指導(dǎo)安裝。池壁宜采用交錯(cuò)式振搗。 池壁砼采用 3 臺(tái) 42m 泵同時(shí)輸送,砼分層振搗,每層厚度不超過(guò) 50cm,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過(guò)兩小時(shí)。90木方4002 φ 179。 鋼管10 厚100179。100鋼 板15厚模板2 φ 179。 鋼管600φ 14螺栓40060179。60m m179。 鋼管400=1000φ 20鋼筋L = m15厚膠 合板模板手搬葫蘆φ 10錨環(huán)=1000φ 14螺栓600φ 179。max(P)= 由此可知:螺栓強(qiáng)度是有保障的。下面,驗(yàn)證其強(qiáng)度: 取最大砼側(cè)壓力 Pm= 噸 /平方米 (對(duì)單根螺栓最不利組合時(shí)的平均分布力為 噸 /平方米 ),振搗產(chǎn)生的側(cè)壓力 噸 /平方米,傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)壓力 噸 /平方 米 ,單根對(duì)拉螺栓受到的最大拉力 : max( P) =( ++) = t 對(duì)拉螺栓采用¢ 14 圓鋼 ,取其屈服極限強(qiáng)度 噸 /平方厘米,單根螺栓抗拉極限力: F=(∏247。對(duì)拉螺栓間距為 6060cm。 模板的支撐 27 模板加斜向方木支撐,并設(shè)拉鏈加固。 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,及方便鋼筋的綁扎與安裝,符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。10 柱、墻、梁 + - 5 3 每層垂直度 全高 ≤5m 6 全高 ≥5m 8 4 相鄰兩板表面高低差 2 5 表面平整度 5 6 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 7 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 8 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長(zhǎng)度 + 10 9 預(yù)留洞 中心線位移 10 截面內(nèi)部尺寸 + 10 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開(kāi)頭尺寸和相互位置的正確。 模板的安裝與預(yù)埋偏差規(guī)定 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞 的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定: 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許編差( mm) 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 5 2 截面尺寸 標(biāo)高 177。 8 基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后 1~ 2 天后可拆除 。 5 模板拆除 6 嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。 3 模板支搭完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后,方可進(jìn) 行下道工序施工。這些池體對(duì)混凝土的棱角、橫豎邊線要求很高,模板支搭大部分采用 鋼 模板,少量地方采用異型模板和木模板。對(duì)拉螺栓套燕尾卡結(jié)合 φ48 腳手管?chē)痢? 結(jié)構(gòu)模板 1 模板使用前的準(zhǔn)備工作 鋼模板在使用前噴砂除銹,刷防水脫模劑,并定期進(jìn)行整平。 模板拼裝及支撐圖 1 由項(xiàng)目部工程科繪制出模板拼裝及支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后照?qǐng)D施工。 墊層混凝土模板采用 10#槽鋼或方木,槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。 墻體模板: (墻體鋼筋 )→ 外側(cè)模板 → 內(nèi)側(cè)模板 → 挑檐模板。 模板施工順序 1 總體順序 墊層模板 → 基礎(chǔ)模板 → 側(cè)墻及挑檐 (或頂板 )模板。 5 模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻,不影響混凝土外觀效果。 3 止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。 模板的主要控制點(diǎn) 1 保持模板平整、直順;拼縫嚴(yán)密不漏漿,無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象;模板表面光潔無(wú)銹。 對(duì)拉螺栓大樣圖鋼板止水片8cmx2mm錐型螺母 φ20 2. . 1 模板的使用原則 污水處理廠混凝土結(jié)構(gòu)不同于一般混凝土工程,不僅要求混凝土達(dá)到其技術(shù)等級(jí)指標(biāo),而且要求其澆筑完成后,保持其顏色一致,混凝土表面平滑、順直、美觀,不得有錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象,尤其是其幾何尺寸必須精確,以滿足工藝設(shè)備精度要求,對(duì)模板本身要求較高。內(nèi)設(shè)外 24 拉桿。脫模劑采用 KCM— 7涂料。設(shè)置大模板組裝場(chǎng)地 4處(內(nèi)外圓各 2 處),面積 179。池壁采用 SZ 系列大模板,內(nèi)外弧度木模補(bǔ)差施工,錨固肋陰角部分加工異形角模與大 模板配套使用,大模板一律采用池外組裝,吊車(chē)就位。 模板工程是混凝土工程關(guān)鍵。 6= 側(cè)壓力合計(jì)為: F 合 = F1 +F2=+= 對(duì)拉螺栓橫向布置間距 、縱向間距 。 = 砼的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取兩式之中較小者,即: 側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為 F1==179。 179。 200/( 20+15)179。 計(jì)算: F= β 1β 2V1/2 =1
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