【正文】 6）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和運(yùn)形起伏等情況加以確定。 ○ 2 . 操作工藝 1）工藝流程： 確定開(kāi)挖的順序和坡度 分段分層平均下挖 修邊和清底 2）坡度的確定： 本工 程放坡為：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)土層性質(zhì)確定。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 8）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài) 。 11）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。最后清除槽底土方。 2） 允許偏差項(xiàng)目 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 2 3 表面標(biāo)高 長(zhǎng)度、寬度 邊坡偏陡 +0， 50 0 不允許 用水 準(zhǔn)儀檢查 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 觀察或用坡度尺檢查 ○ 4 ．成品保護(hù) 1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。 2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過(guò)最大挖掘高度的 。 ○2 主要機(jī)具：蛙式或柴油打夯機(jī)、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。 ○3 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 ○ 4回填土應(yīng)分層鋪攤。 ○ 5回填土每層至少夯打三遍。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1﹕ 2。 ○ 8回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣 ，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ○ 3 .兩臺(tái)以上蛙夯機(jī)同在一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于 5m，前后間距不得小于10m。 ○ 7 .作業(yè)時(shí)，電纜線不可張拉過(guò)緊，應(yīng)保證有 3~4m 的余量，遞線人員跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)進(jìn)行調(diào)順電纜線，不得強(qiáng)力拉扯或?qū)㈦娎|線扔在夯機(jī)進(jìn)行的前方。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土方 形結(jié)構(gòu) ，壁高為 米。底板厚 ，池壁厚 ，池壁高 ，預(yù)應(yīng)力混凝土標(biāo)號(hào)為 C40S8，抗凍級(jí)別為 F200，非預(yù)應(yīng) 力混凝土標(biāo)號(hào)為 C30S8，抗凍級(jí)別為 F200，結(jié)構(gòu)主體完成后需進(jìn)行張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線 二沉池配水配泥井一座，直徑為 11m，高度 ,由三道同心池壁組成。 ： 鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度運(yùn)行偏差≤ %，鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差 20mm，將高程引到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可開(kāi)鉆。 ： 用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔，待吸出泥漿比重小于 179。將銷釘表面涂上黃油，插入銷釘孔，銷住四根兜底繩，銷釘要伸到穿繩以下 15cm左右，把銷好兜底繩的托盤放在預(yù)先安置在孔口上的墊板上，即可開(kāi)始安裝井管。 ： 進(jìn)行井管外封閉前，將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。 10 壓力空氣壓縮機(jī)對(duì)管井中的泥土、細(xì)砂、泥漿等全部清洗，保證管井達(dá)到正常出水量。 墊層 墊層厚度為 10cm，模板采用鋼模板 1009，用雙根 φ 48 腳手管，鉤頭螺栓， 3 形扣件，連成整體，調(diào)直。 一步結(jié)構(gòu) 預(yù)先在墊層上彈出鋼筋線位，鋼筋調(diào)直除銹后在加工區(qū)加工成半成品或成品，較長(zhǎng)的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)連接，要求規(guī)定 直徑≥ 22mm 采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度 10d。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗砼時(shí)因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。 依據(jù)《 GB5020492 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行以下計(jì)算 砼側(cè)壓力計(jì)算： 最大側(cè)壓力，按以下兩式計(jì)算： F= β 1β 2V1/2 F=rcH F：新澆筑砼時(shí)對(duì)模板的最大側(cè)壓力 rc：砼的重力密度 tO 新澆砼的初凝時(shí)間（ h） tO=200/（ T+15） （ T 為砼的溫度 ） v 砼的澆筑速度（ m/h） H 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至澆筑砼頂面的總高度 β 1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取 ，摻具有 緩凝作用的外加劑時(shí)取 β 2 砼塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm取 計(jì)算： F= β 1β 2V1/2 =179。 179。 (179。對(duì)拉螺栓在池壁模板施工中詳述。我單位認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路，使影響砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素得到控制，砼能暢通無(wú)阻地進(jìn)入施工工作面，進(jìn)行灌注施工?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了混凝土能填滿振動(dòng)棒抽 出時(shí)所造成的空洞。 二步結(jié)構(gòu) 進(jìn)水井 處拆除一步模板，回填土夯實(shí)，并拆除下部支撐，進(jìn)行墊層施工，彈鋼筋線，綁扎鋼筋，支施工縫模板，施工縫處模板采用木模。鋼筋直徑≥ 22mm 以上采用單面焊搭接 10d,鋼筋直徑 22mm 以下采用搭接，接頭位置錯(cuò)開(kāi) 1m，池壁墊塊均采用塑料墊塊。澆筑砼至 處再將其拆除，以便進(jìn)行回填施工?；靥钋皩⑺卸纯诖u砌堵嚴(yán)。 基坑開(kāi)挖 在開(kāi)槽范圍內(nèi)挖土至 絕對(duì) 標(biāo)高 ，余土人工挖除 ?；子枇?10mm 土層，人工清除，平槽。 底板吊模圖 底板砼采用預(yù)拌混凝土， 混凝土泵澆筑。 在砼澆筑完畢，待終凝后注水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不小于 28 天。 后澆帶與原有混凝土連接處采用 8mm平板橡膠止水帶連接， 接縫處采用雙組份聚硫密封膠（膏） 。 同時(shí)，在澆筑底板 后澆 加強(qiáng)帶時(shí)焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到 后澆 加強(qiáng)帶作用；側(cè)面采用密目鍍 鋅鋼絲網(wǎng)封堵。 后澆 加強(qiáng)帶混凝土澆筑時(shí)，每一層段一次澆筑完成，在底板位置形成的水平施工縫與所在部位外墻的水平施工縫相同?？捎没炷龄撫敯?2～ 3m 間距把止水條釘在混凝土缺口內(nèi)，以防澆筑混凝土?xí)r止水條產(chǎn)生位移。 （膏）前，要除去被粘表面的油污、附著物、塵灰等雜物，保證被粘表面干燥平整。 砼側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)：《 GB5 020492 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 池壁采用 SZ 系列大模板，墻高 ， 23 新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，按以下兩式計(jì)算： F= β 1β 2V1/2 F=rCH F：新澆筑砼時(shí)對(duì)模板的最大側(cè)壓力 rC：砼的重力密度 tO 新澆砼的初凝時(shí)間（ h） tO=200/（ T+15） （ T 為砼的溫度） v 砼的澆筑速度（ m/h） H 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至澆筑砼頂面的總高度 β 1 外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取 ，摻具有 緩凝作用的外加劑時(shí)取 β 2 砼塌落度影響 系數(shù)，當(dāng)塌落度小于 30mm，取 ， 50mm90mm 時(shí)，取 ；110mm150mm時(shí)，取 。 179。 = 傾倒砼對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，查表得 6KN/M2， 其設(shè)計(jì)值 F2為： F2=179。為提高混凝土施工質(zhì)量。 ，一步三七灰土 30cm，其上鋪機(jī)磚，上面 1： 2 水泥砂漿找平、壓光，平整度誤差符合模板拼裝規(guī)范要求，模板接縫處均壓海綿條處理。對(duì)拉螺栓處模板需打眼。 2 模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土 施工荷載作用下無(wú)超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。 6 適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。 模板的施工 1 墊層模 板 25 墊層設(shè)計(jì)厚度為 100mm，現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能一次大面積澆注出來(lái)，以提供更多的施工工作面，而且墊層面層的平整度要求較高，所以墊層模板要求拆卸快速，并且能夠?yàn)槭┕ぬ峁┮粋€(gè)好的基準(zhǔn)參照面。 2 每個(gè)構(gòu)筑物針對(duì)其不同部位不同受力特點(diǎn)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)周邊施工環(huán)境綜合考慮，做到模板拼裝合理簡(jiǎn)潔、簡(jiǎn)單實(shí)用， 支撐體系穩(wěn)固安全。 2 模板支搭 本工程主要構(gòu)筑物 生化池 、 二沉池 、 初塵 池 、 污泥回流 泵房 、 等。 4 穿墻螺栓使用 模板 支搭時(shí)， 木模板 采用外套 φ14 止水對(duì)拉螺栓， 鋼模板采用止水拉結(jié)片， 施工完畢將螺栓頭割掉進(jìn)行防腐處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 9 大于 8m 的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于 2m 的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 26 強(qiáng)度的 100%時(shí)拆 除。 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。對(duì)拉螺栓中間加焊止水環(huán)，防止沿螺栓的滲漏。4)= t 強(qiáng)度安全系數(shù) ： K=F247。 鋼管2020 內(nèi)墻池壁支模示意圖 φ 14螺 栓示意圖10鋼 筋點(diǎn)焊5c m長(zhǎng) 60mm 179。90木 方60010 厚100179。100鋼板40090179。池壁混凝土分 層灌注時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。 構(gòu)筑物吊車梁采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制及安裝 。所有外墻水平工作縫均在基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)埋置止水鋼板。 混凝土澆筑過(guò)程中防止漏漿措施 混凝土側(cè)墻模板安裝時(shí)側(cè)墻 模板與基礎(chǔ) “踢克 ”相接處會(huì)有縫隙，澆筑混凝土?xí)r振搗后的混凝土漿會(huì)從縫隙處滲露出來(lái)，造成混凝土漏漿現(xiàn)象 (俗稱 “流淚 ”現(xiàn)象 )。直埋預(yù)埋件在混凝土澆筑前安放牢固準(zhǔn)確就位，預(yù)留孔洞尺寸、形狀不妨礙混凝土澆筑，并與混凝土結(jié)合良好。用塑料布將螺栓絲扣綁扎嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)絲扣不造成破壞。 認(rèn)真做好分倉(cāng)澆筑 結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，止水帶兩側(cè)的混凝土必須分兩次澆筑，嚴(yán)禁借搶工期等任何原因一次澆筑成活。 9 混凝土工作縫滲水防治措施 混凝土工作縫處由于是兩次澆筑混凝土形成的接觸面，如果施工時(shí)不認(rèn)真采取措施，經(jīng)常出現(xiàn)滿水試驗(yàn)或投入使用后滲水的現(xiàn)象，對(duì)感觀效果和管理使用均有 一定影響，故施工時(shí)必須對(duì)工作縫認(rèn)真處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。 正式澆筑混凝土前的工作 32 在第二次澆筑混凝土前，先用空壓機(jī)將模板 內(nèi)雜物吹干凈，非冬施期間將工作縫用清水潤(rùn)濕（水平縫還需要鋪 15mm～ 30mm 厚和將要澆筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂漿），然后方可進(jìn)行正式混凝土澆筑。分析焊件在焊接過(guò)程中的變形方向和趨勢(shì)，針對(duì)分析結(jié)果，按相反的變形方向進(jìn)行拼搭，有效防治變形；或在焊縫長(zhǎng)度內(nèi)間隔分段實(shí)行點(diǎn)焊，再進(jìn)行焊接，有效的分解應(yīng)力和應(yīng)變，消除或減小變形的產(chǎn)生。同時(shí) 我們了解污水處理廠各種設(shè)備的性能，對(duì)于閘閥、水泵、攪拌器、輸送機(jī)、污泥泵等設(shè)備及相應(yīng)的自控儀表的安裝有完整的施工工法和成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。 2 人力保障 我單位在總承包多座大型污水處理 廠施工中鍛煉培養(yǎng)出一大批專業(yè)施工技術(shù)人員和施工管理隊(duì)伍，專業(yè)施工隊(duì)伍種類齊全，能滿足污水處理廠各工程部位、各工序施工和各種設(shè)備、機(jī)械、儀表、電氣安裝的要求，確保本市本污水處理廠土建及安裝工程總計(jì)劃的工期安排。有一大批保養(yǎng)良好的機(jī)械設(shè)備、安裝工具和測(cè)試儀器儀表，滿足污水處理廠工序施工和設(shè)備安裝的要求，能保證設(shè)備安裝的順利進(jìn)行。 、雨季施工階段施工管理 本市污水處理廠土建及安裝工程施工過(guò)程在 2020 年春夏季節(jié)。 進(jìn)場(chǎng)的原材料（水泥、粉煤灰、鋼筋等）和機(jī)械設(shè)備不得遭受雨淋水泡，如露天放置應(yīng)做好苫蓋工作。 工程施工進(jìn)入正常期后，本工程資金單獨(dú)核算、單設(shè)帳號(hào)、?？顚Ｓ?。運(yùn)用的預(yù)應(yīng)力筋分散配置，且外漏的錨具易用混凝土封口。 無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)堆放在通風(fēng)干燥處，漏天堆放擱置在架 板上，并加以覆蓋。 施工，找有一定經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工單位進(jìn)行。 澆筑混凝土前對(duì)無(wú)粘接筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如各控制點(diǎn)的標(biāo)高、端頭連桿外漏尺寸；塑料保護(hù)套有無(wú)脫落和歪斜； 固定端墩頭與錨板是否貼緊；無(wú)粘接筋涂層有無(wú)破損等，合格后方可澆筑混凝土。 成束無(wú)粘接筋正式張拉前，先用千斤頂往復(fù)抽動(dòng) 12 次，以降低張拉摩擦損失。無(wú)粘接筋及端頭錨固內(nèi)的防護(hù)措施，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 a b無(wú)粘接鋼絞線端部處理示意圖錨環(huán) 夾片 埋件 鋼絞線散開(kāi)打彎鋼絲 圈梁 走道板及挑梁 預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，進(jìn)行封錨，制作異型模板，利用池壁對(duì)拉螺栓，進(jìn)行加固。抹 1：2 水泥防水砂漿，壁板上對(duì)拉螺栓用 1： 2干硬性水泥砂漿抹住。 水池充水時(shí)水位上升速度不宜超過(guò) 2m/d，相臨兩次充水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于 24 小時(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為 50cm，高 30cm 的敞口鋼板水槽，并設(shè)有測(cè)定水 37 位的測(cè)針?！迹?E1E2） （ e1e2）〗 其中 q滲水量（ L/㎡178。 施工順序遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，在開(kāi)工前七天提交工程師審查。進(jìn)入本工程鋼筋必須有出廠試驗(yàn)證明書。鋼號(hào)或直徑互換時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)人核算同意，