糖化設(shè)備相關(guān)培訓(xùn)(參考版)
2025-04-09 04:53本頁面
【正文】 友情提示：若儲能罐材質(zhì)為碳鋼時，最好讓儲能罐熱能循環(huán)水保持在正常水位；若需更換儲能罐熱能循環(huán)水的話，也需要即時充滿；避免儲能罐內(nèi)壁生銹，從而堵塞列管換熱器和板式換熱器。換熱器的清洗：l 麥汁預(yù)熱器、麥汁冷卻器每批次過料完成后，需進(jìn)行用熱水進(jìn)行反洗；麥汁預(yù)熱器、麥汁冷卻器需在糖化設(shè)備進(jìn)行CIP大涮洗時，進(jìn)行CIP反清洗。3）每周至少檢測一次熱凝固物側(cè)沖洗管的噴淋口是否堵塞。其它事項(xiàng)1）中央電動清洗器減速機(jī)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定周期進(jìn)行注油及換油，加油的型號及數(shù)量按產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定的要求相符。5）沖洗：熱凝固物沖洗完成后，觀察其槽底是否沖洗干凈（有無殘留）。3）經(jīng)常觀察麥汁冷卻泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常聲音；檢查工藝泵潤滑油溫、油位是否正常。運(yùn)行過程中1) 進(jìn)料：物料進(jìn)入時，進(jìn)料管線和槽體是否的振動、有無異常聲音。3）照明：使用前應(yīng)檢查鍋內(nèi)照明燈是否完好、可靠安全。使用前檢查工作1）使用前應(yīng)檢查鍋內(nèi)并清除一切贓物、異物（特別是槽底中央電動清洗器處）。槽壁處的顆粒固形物受到的重力相對較大而下沉，槽底部液體在整體平衡的作用下，補(bǔ)充上層液體因離心作用形成的低壓區(qū)域而產(chǎn)生向心力，不斷涌向中心，同時還形成了一股中心向上的抽力。麥汁內(nèi)部各點(diǎn)受力大小隨所處位置不同而異，靠離心力與重力來平衡。 麥汁沿槽壁切線方向進(jìn)入槽內(nèi)，形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 (4)麥汁出口始終在回旋沉淀槽底部的側(cè)面，出口一般有兩個，分別在麥汁高度的1／2處和底部1／10處。當(dāng)H／D＝1時，回旋沉淀槽的分離效果已經(jīng)很好了。 (3)回旋沉淀槽的麥汁液位高度與槽的直徑之比(高徑比)一般為1：(2—3)，現(xiàn)代化的回旋沉淀槽多選擇1：3的比例。(2)槽的內(nèi)壁應(yīng)光滑潔凈，邊緣要平整無棱角，槽內(nèi)不要安裝任何物件，如冷卻管、鐵扶梯、向內(nèi)凸出的人孔門等，因?yàn)檫@些東西會引起局部紊流或渦流，影響分離效果?；匦恋聿鄣慕Y(jié)構(gòu)和技術(shù)要求(1)回旋沉淀槽是一個平底的密閉柱形容器，出口處的斜率為2％?！?適當(dāng)?shù)柠溨溲趿考敖湍柑砑恿?。?靜止時間應(yīng)同時保證回旋效果及風(fēng)味穩(wěn)定性?！?適度正確的離心力。第一節(jié) 工藝要求添加酒花煮沸后的熱麥汁在回旋槽中通過離心力作用分離酒花糟和凝固物，緊密堅(jiān)實(shí)的凝固物有利于得到清亮的麥汁?，F(xiàn)代啤酒廠大多使用回旋沉淀槽分離熱凝固物。熱凝固物是麥汁煮沸過程中高分子氮凝聚而成的不溶性縮合物，主要由直徑為30～80μm的蛋白質(zhì)和多酚復(fù)合物組成。冷卻的同時，要進(jìn)行麥汁通風(fēng)，為酵母繁殖提供足夠的氧。第四節(jié) 沉淀槽，應(yīng)盡快將麥汁中的熱凝固物和冷凝固物進(jìn)行有效的分離，以獲得澄清的麥汁。4）補(bǔ)充、更換儲能罐內(nèi)循環(huán)水時需注意：l 加水：儲能罐內(nèi)循環(huán)水加至擴(kuò)充罐上部液位開關(guān)處即可停止加水。2）每周至少檢測一次列管換熱器二端法蘭連接處密封是否良好，是否存在滲漏現(xiàn)象。l 儲能罐內(nèi)熱水溫度和液位是否符合工藝要求，儲能罐內(nèi)熱水溫度分布梯度是否合理；其它事項(xiàng)1）每周至少檢測一次熱能回收系統(tǒng)安全閥、吸氣閥工作是否靈活，密封是否良好，開啟壓力（重鍾位置）是否正確；注意：（250mbar），吸氣閥開啟真空度120177。l 列管換熱器進(jìn)、出口熱水溫度是否符合工藝要求，是否正常；l 經(jīng)常觀察熱能回收過程中列管換熱器調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)開度和熱能回收泵變頻范轉(zhuǎn)是否正常、合理；l 列管換熱器內(nèi)冷凝水液位是否正常（是否存在超水位報警），冷凝水排放是否暢通；l 安全閥、吸氣閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，密封是否良好；l 儲能罐內(nèi)熱水溫度和液位是否符合工藝要求，儲能罐內(nèi)熱水溫度分布梯度是否合理。5）熱水加熱器：蒸汽閥門（調(diào)節(jié)閥、關(guān)斷閥）開、關(guān)是否正常，是否存在滲漏。3）儲能罐內(nèi)（熱能回收、熱能利用二種工況時）熱水溫度和液位是否符合工藝要求，儲能罐內(nèi)熱水溫度分布梯度是否合理。二）熱能回收系統(tǒng)使用前檢查工作1）系統(tǒng)安全閥、吸氣閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，密封是否良好。2）每半個月檢測一次內(nèi)加熱器、導(dǎo)流罩、導(dǎo)流帽的連接裝置是否緊固可靠。7）CIP清洗系統(tǒng)： CIP清洗球是否堵塞、噴淋狀況是否正常，CIP清洗效果是否良好。6）倒醪過程：經(jīng)常觀察倒醪工藝泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無異常聲音；檢查工藝泵潤滑油溫、油位是否正常；倒醪時間是否正常。4）低壓動態(tài)煮沸壓力調(diào)控：合理設(shè)定和調(diào)整煮沸過程中各階段蒸汽壓力，在滿足低壓動態(tài)煮沸工藝要求的前提下能最大限度回收熱能和防止煮沸過程中溢鍋現(xiàn)象的發(fā)生。2）蒸汽加熱：內(nèi)加熱器最高工作壓力≤；內(nèi)加熱器沒有被醪液覆蓋時(醪液液位超出內(nèi)加熱器的上管板200mm)不得通蒸汽加熱；經(jīng)常觀察內(nèi)加熱器加熱運(yùn)行過程中有無異常聲音，冷凝水疏水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。5）酒花添加罐安全附件是否完好；酒花添加罐手動排汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。3）照明：使用前應(yīng)檢查鍋內(nèi)照明燈是否完好、可靠安全。一）煮沸鍋進(jìn)料前檢查工作1）工況：煮沸鍋控制系統(tǒng)是否設(shè)定在常壓煮沸工況（排汽筒旁通閥是否處于打開狀態(tài)）。178。 設(shè)計(jì)壓力 2 bar 178。78℃水經(jīng)二次蒸汽加熱至98℃，酒花添加罐材料：不銹鋼材304178。 熱能回收系統(tǒng)178。178。麥汁導(dǎo)流罩178。 內(nèi)加熱器設(shè)計(jì)壓力 bar178。178。 圓形列管式內(nèi)加熱器178。鍋體支撐178。 空液位檢測探頭、溫度檢測接口；178。 鍋體壓力（低壓煮沸） 178。鍋體178。178。178。內(nèi)膽、外罩材質(zhì)均為不銹鋼SUS304。鍋蓋178。 設(shè)置蒸發(fā)氣體冷凝水接收器；178。第一節(jié) 結(jié)構(gòu)及原理排汽筒178。如果采用常壓煮沸，出口水溫可達(dá)到96℃；如果是低壓煮沸，水溫可高達(dá)102℃。每100L麥汁煮沸終了可產(chǎn)生80℃的高溫水80L。它安裝在煮沸鍋的蒸汽出口位置。因此，我們要盡可能地回收這部分熱能。每lkg100℃的熱水轉(zhuǎn)化為100℃的蒸汽，需要消耗大約2260kJ的熱能。(2) 因?yàn)辂溨诠苁辛魉佥^低，如果蒸汽壓力控制不好而造成蒸汽溫度過高時，就會出現(xiàn)麥汁局部過熱現(xiàn)象，導(dǎo)致麥汁色澤加深、口味變差，從而影響成品啤酒的質(zhì)量。(1)內(nèi)加熱器的清洗比較困難。(7)設(shè)備簡單，不需要外加熱器和攪拌器。(5)可以使用低壓飽和蒸汽()加熱。(3)熱輻射損失小。 內(nèi)加熱式煮沸鍋的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
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