【正文】 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)，明確監(jiān)理工作程序。雨天不得開挖，雨季施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基坑內(nèi)積水抽排，嚴(yán)禁坑底長時(shí)間浸泡。截水溝外不小于2m寬地面采用100厚C15混凝土鋪砌，防止地表水滲入基坑。(4)正式施工前，應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的電纜、電線和各種管道進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并作出明確標(biāo)記，施工中注意避讓和保護(hù)，防止損壞。(3)施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的水泥、型鋼等搶險(xiǎn)物資，若基坑變形過大，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)支撐措施，視具體情況，必要時(shí)可在保護(hù)對(duì)象和圍護(hù)樁之間進(jìn)行分層、雙液速凝、填充壓漿。(7)地下水位變化:1000mm, 500mm/do（1)針對(duì)本基坑圍護(hù)樁施工、開挖、支撐架設(shè)和拆除等工序，施工單位應(yīng)制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，并做好相應(yīng)的應(yīng)急機(jī)械、人員隊(duì)伍、材料物資等方面的安排與儲(chǔ)備，保證萬一出險(xiǎn)時(shí)應(yīng)急預(yù)案能及時(shí)順利啟動(dòng)。各主管部門有特殊要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)主管部門的要求執(zhí)行。剛性非壓力管線:lOmm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(4)令區(qū)房的位移和沉降:lOmm, 2mm/d(連續(xù)2天)，傾斜1}0 。(2)擋墻最大水平側(cè)移:20mm, 3mm/d(連續(xù)2天)。(3)監(jiān)測數(shù)據(jù)需按時(shí)整理分析，并及時(shí)反饋提供給設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位。(1)監(jiān)控量測工作應(yīng)從圍護(hù)樁施工前開始，持續(xù)到主體結(jié)構(gòu)施工完成為止。(7)周邊建筑、地表裂縫以及周邊管線的變形。(5)圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊水位。(3)擋墻的水平變位和測斜。(1)周圍地面、道路、建筑物和地下管線的沉降和位移。3)邊坡坡面設(shè)置直徑100mm泄水孔排水。1)在基坑放坡坡頂和平臺(tái)處設(shè)置排水溝和集水井，并設(shè)置水泵，保證周邊明水及時(shí)排出。工程場地周邊地表水豐富，淺層為滲透系數(shù)較大的粉土，基坑開挖期間，降雨等地表水會(huì)對(duì)基坑側(cè)壁和坑底土層的穩(wěn)定性產(chǎn)生較大的影響。(2)環(huán)廊頂板以下結(jié)構(gòu)物之間或結(jié)構(gòu)與圍護(hù)樁之間的空隙采用中粗砂回填，具體設(shè)置位置可參考圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫斷面圖紙。(5)錨索施工應(yīng)進(jìn)行錨索的抗拔試驗(yàn)，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求。(3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉采用應(yīng)力與應(yīng)變“雙控”施工。 預(yù)應(yīng)力錨索(1) 預(yù)應(yīng)力錨索注漿用P042. 5水泥漿，應(yīng)進(jìn)行二次劈裂注漿，一次注漿水灰比0. 50. 6，壓力0. 30. 5Mpa，二次注漿水灰比0. ，兩次注漿總量不小于65kg/m。(6)分塊開挖至坑底后應(yīng)及時(shí)對(duì)坑壁掛網(wǎng)噴射混凝土，對(duì)樁間土進(jìn)行防護(hù)。(5)挖土機(jī)不得直接碾壓支撐，如需在支撐上運(yùn)行，需覆土高于支撐頂面300mm且鋪設(shè)走道板。當(dāng)挖深超過5米時(shí)，應(yīng)結(jié)合挖土的分層分級(jí)留坡，坡間留置3米寬平臺(tái)。應(yīng)遵循“開槽支撐、先撐后挖，分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則分層分塊進(jìn)行。(1)土方開挖應(yīng)待整個(gè)基坑圍護(hù)封閉、圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。(4)底板、頂板澆筑前，支撐立柱應(yīng)在底板、頂板1/2厚度處焊接止水鋼板。 支撐立柱施工與割除(1)支撐立柱中心偏位不得超過20mm，垂直度偏差不大于1/2000(2)施工應(yīng)采取有效措施(如定位板等)保證立柱翼緣與支撐軸線平行，以方便立柱與支撐之間的連接托架施工。(7)在底板、頂板的施工過程中，換撐、拆撐步序應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求。(6)鋼支撐預(yù)應(yīng)力宜在支撐兩端設(shè)置千斤頂同步分級(jí)施加，設(shè)計(jì)預(yù)加軸力:第二道300kN，第三道500kN，第四道800kN。當(dāng)晝夜溫差過大導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。支撐的撓曲度:不大于1/1000。支撐軸線水平向偏差:士30mm。(4)當(dāng)基坑開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0. 5m時(shí)安裝鋼支撐。(2)冠梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，方可安裝鋼管支撐。 冠梁與支撐施工(1)樁頂冠梁兼作支撐圍擦，澆筑過程應(yīng)盡可能減少施工縫的數(shù)量。安裝符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，以使鋼筋籠定位，避免灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上拱。箍筋間距允許偏差士20mm。鋼筋籠直徑允許偏差士lOmm。(7)鋼筋籠制作:螺旋箍筋和加強(qiáng)箍筋與主筋之間必須點(diǎn)焊，點(diǎn)焊率50%以上。清孔后的沉渣厚度不得大于100mm。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行。(5)相鄰成孔施工最少間隔時(shí)間不小于36小時(shí)。(3)鉆孔灌注樁樁位允許偏差士100mm，樁徑允許偏差士50mm，樁體垂直度偏差不大于1/2000。單樁混凝土灌注時(shí)間不超過8小時(shí)。(包括立柱樁)施工(1)所有鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為水下C30，施工時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)。鋼支撐采用} 609 X 16鋼管支撐，局部采用雙管對(duì)撐，聯(lián)系桿采用H400 X 400 X 13 X 24型鋼。 (2) KO十980K1+, K2+386. 88K3+344. 83區(qū)段: 開挖深度大于15米，支護(hù)形式:鉆孔灌注樁擋土墻+多道內(nèi)支撐。開挖深度大于10米，采用多級(jí)放坡，單坡坡度不大于1: 1. 1，總坡坡度不大于1: 1. 5，各級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于3. 0米。 (1) K1十938. 94K2十386. 8開挖深度小于15米的各匝道出入口:采用多級(jí)放坡開挖方式:開挖深度小于5米，采用一級(jí)放坡，1: 1放坡開挖。(4)、土方開挖，樁頭鑿除及冠梁、鋼筋砼支撐施工；（5）、分層開挖土方并分層進(jìn)行邊坡噴護(hù)、邊坡預(yù)應(yīng)力錨索施工、分層架設(shè)支撐，直至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高；（6）、基坑邊坡過程檢測。 (2)、土方開挖至相應(yīng)標(biāo)高，同時(shí)進(jìn)行邊坡支護(hù)。立柱樁采用12m長Ф800鉆孔灌注樁，立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、。其他區(qū)段均為一道混凝土支撐、一道鋼管支撐。垂直段護(hù)壁做法：10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、200mm，在樁內(nèi)植筋與鋼筋網(wǎng)單面焊接。下部土體：下部挖深為12m左右，采用鉆孔灌注樁排樁+支撐支護(hù)形式。2級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于 米。上部土體：采用二次放坡，坡比為1:1和1:1，放坡開挖深度約為7m9m。放坡支護(hù)采用6cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8200200mm、1m長摩擦土釘Ф1620002000mm，土釘二次注漿、。4）S文博大道基坑支護(hù)S文博大道基坑北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域，~，設(shè)2~7m寬度不等的平臺(tái)，然后以坡比為1：。3）Z1匝道基坑支護(hù)Z1匝道北側(cè)為文博大道地下隧道基坑放坡開挖區(qū)域，暫不用開挖；~，采用二級(jí)放坡，坡比1：、1：、1：，兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于 米。其他區(qū)段三道支撐，自上而下第一道混凝土支撐、第二道鋼支撐、第三道鋼支撐。側(cè)壁支護(hù)采用10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)Ф8200mm；管廊上部垂直段護(hù)壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁植筋單面焊接；綜合管廊區(qū)6m長土釘Ф201300mm與坡比1：。下部土體：采用鉆孔灌注樁排樁+支撐形式。兩級(jí)邊坡之間設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于 米。項(xiàng)目支撐中心線標(biāo)高構(gòu)件截面尺寸第一道支撐圈梁QL11圈梁QL12主撐ZC11連系桿LG1112008002250800800800600600第二道支撐圍檁WL12主撐ZC12連系桿LG121300900900900600600第三道換撐Ф609164500鋼管換撐立柱體系：立柱樁采用15m長Ф800鉆孔灌注樁，立柱采用460460鋼格構(gòu)柱、插入立柱樁3m。側(cè)壁支護(hù)采用10cm厚C20網(wǎng)噴細(xì)石砼、鋼筋網(wǎng)φ8200200mm；管廊上部垂直段護(hù)壁鋼筋網(wǎng)與鉆孔灌注樁內(nèi)主筋單面焊接；綜合管廊區(qū)3m長土釘φ251200mm與坡比1：。下部土體：采用SMW工法+鉆孔灌注樁組合形式。深基坑工程詳細(xì)做法 上海市政院設(shè)計(jì)段1）創(chuàng)文路地下環(huán)路上跨M6地鐵區(qū)基坑支護(hù)上部土體：采用二級(jí)放坡至文博大道隧道底（），坡比均為1：。監(jiān)理第五標(biāo)段內(nèi)創(chuàng)文路地下環(huán)路、地下綜合管廊主體結(jié)構(gòu)工程及基坑圍護(hù)工程，其中地下聯(lián)絡(luò)通道2295米，綜合管廊1465米。（三）深基坑支護(hù)：本工程場地實(shí)際條件，采用放坡加土釘墻支護(hù)或樁錨支護(hù)方案。模板支撐體系的施工是安全控制的重點(diǎn)，支撐搭設(shè)要嚴(yán)格控制搭設(shè)質(zhì)量，嚴(yán)格按照專家論證方案要求進(jìn)行施工，監(jiān)理過程中要加強(qiáng)監(jiān)管，堅(jiān)決杜絕模板坍塌等重大安全事故。 影響安全的主要因素：本工程主體結(jié)構(gòu)為地下四層，埋置深度為20多米，深基坑邊坡的穩(wěn)定為本工程的重大危險(xiǎn)源，屬危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程,施工安全的控制是重中之重。因國防科技學(xué)校、兒童福利院及隴海路兩側(cè)的綠化廊道占用地下空間軸線，影響土方開挖進(jìn)度。考慮到目前揚(yáng)塵治理管控的嚴(yán)峻形勢，土方外運(yùn)作業(yè)施工難度大，揚(yáng)塵管控天數(shù)多，嚴(yán)重制約土方作業(yè)的進(jìn)度，后續(xù)工序作業(yè)無法正常開展。，后期處理會(huì)和施工隊(duì)伍發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛，處理耽誤時(shí)間影響下道工。例如使用混凝土修補(bǔ)膠、黑水泥、白水泥。修補(bǔ)前必須處理，然后處理。，木模振搗容易漲模且墻身錯(cuò)茬大，使用塑料合成模板，結(jié)構(gòu)層無法保證、墻身結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫，且鋼筋墊塊突出墻身表面。，施工縫處錯(cuò)臺(tái)，為避免有錯(cuò)臺(tái)最好預(yù)留底板墻身模板，在此基礎(chǔ)上支墻身模板。 模板支設(shè)，模板未打磨清理刷油，出現(xiàn)大量的麻面、錯(cuò)差。，上下錯(cuò)位，埋置位置不符合設(shè)計(jì)。 廊體預(yù)埋件、孔洞遺漏，集水井鍍鋅管埋置位置偏差，鍍鋅管大小不符合設(shè)計(jì)圖紙，搭接尺寸短且未錯(cuò)位。主要原因是吊環(huán)未固定，澆筑造成破會(huì)。聚乙烯發(fā)泡填縫板對(duì)接嚴(yán)實(shí)固定牢固嚴(yán)禁搭接（重疊）。三是瀝青膏填充不密實(shí)、平整。 主體結(jié)構(gòu) 伸縮縫滲水甚至漏水。，原因一是預(yù)埋止水鋼板未埋置或者位置偏差，二是施工縫處漏振或振搗不密實(shí)，三是止水鋼板未對(duì)接無縫、滿焊，與橡膠止水帶未搭接或搭接長度短。. 混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩麻面、錯(cuò)差、爛根（施工縫處）。、頂板有錯(cuò)臺(tái)，頂板、底板標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差大。，脫落傾斜。、未與止水鋼板搭接。，對(duì)接縫隙大且未滿焊。、大面積錯(cuò)茬。監(jiān)理要時(shí)刻觀察砼的坍落度，并監(jiān)督施工單位按照要求進(jìn)行試塊制作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍落度不合要求時(shí)，應(yīng)不允許該砼進(jìn)行灌注。 管廊施工控制預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工控制 ： 施工中要對(duì)多專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，確保預(yù)埋、預(yù)留位置準(zhǔn)確，防止位置不準(zhǔn)確后期安裝施工對(duì)混凝土實(shí)體進(jìn)行開洞鑿除等，影響混凝土實(shí)體的質(zhì)量。 綜合管廊下沉段斜坡段混凝土澆筑質(zhì)量控制： 綜合管廊下沉段斜坡段，由于混凝土為商品混凝土，其坍落度較大，砼流動(dòng)性大，澆筑過程中振搗棒一振砼就流出，致使施工難度大，這種情況下工人就會(huì)偷懶，漏振造成混凝土不密實(shí)，施工質(zhì)量不能滿足要求，后期出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。應(yīng)盡可能增加每節(jié)管廊的分節(jié)長度，減少變形逢的數(shù)量。在澆筑新的混凝土之前，在已澆好的施工縫表面，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪30～50mm厚的1∶1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直施工縫。變形逢內(nèi)設(shè)橡膠止水帶，并用低發(fā)泡塑料板密和密封膏嵌縫處理。 做好細(xì)部構(gòu)造防水：在變形縫、施工縫、通風(fēng)口、投料口、出入口、預(yù)留口等部位，是滲漏設(shè)防的重點(diǎn)部位。最后，要保證防水材料的施工準(zhǔn)確性，主要為中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶的牢固性，以及嵌縫材料的密實(shí)性。 在施工中，首先應(yīng)保證防水材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保防水材料質(zhì)量。綜合管廊的防滲止漏設(shè)計(jì)原則是“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”。、管廊的防水 地下工程防滲止漏是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。地基加固樁體長度的控制是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，如出現(xiàn)地基加固樁體長度不夠，會(huì)造成管廊局部出現(xiàn)不均勻沉降，致使變形縫處止水帶拉裂，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。4)設(shè)備機(jī)房門及防火分區(qū)采用鋼質(zhì)甲級(jí)防火門，各風(fēng)機(jī)房的內(nèi)墻面、平頂做吸音處理，門采用防火隔音門(具體見平面)，管道井檢修門采用木質(zhì)或鋼制丙級(jí)防火門，疏散樓梯間門采用防火門采用木質(zhì)或鋼制乙級(jí)防火門。2)門窗采用鋁合金，斷面系列及玻璃厚度與類別由門窗設(shè)計(jì)制作單位依據(jù)國家規(guī)范及政府專項(xiàng)規(guī)定等。:內(nèi)裝修做法材料見室內(nèi)裝修表。外墻涂料壽命不少于5年。2)屋面做法:(由上至下)40厚C20細(xì)石防水混凝土隨搗隨光，內(nèi)配小Φ6200雙向鋼筋無紡纖維布一層合成高分子防水卷材一道，20厚1: 3水泥砂漿找平1:8水泥加氣鹼找坡，最小厚度30mm，坡度3%鋼筋混凝土屋面板。5)其他地下室頂板做法為(由下至上):現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板(結(jié)構(gòu)自防水),2厚聚合物水泥防水涂料，輕集料混凝土找坡找平撮薄處30厚)或結(jié)構(gòu)找坡，找平層，100厚II型復(fù)合發(fā)泡水泥板，4厚改性瀝青防水卷材，干鋪玻纖布，70厚C20細(xì)石混凝土配Φ6200雙向筋設(shè)分倉縫6m6m,縫寬20嵌密封膏，回填土。4厚高聚物改性瀝青防水卷材，巧厚1:3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水地下室側(cè)墻。2)地下室底板、外墻及室外頂板等地下工程迎水面主體混凝土結(jié)構(gòu)防水采用防水混凝土，防水混凝土的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)底板及側(cè)壁為P8，室外頂板為P8.3)地下室底板構(gòu)造做法為(由下至上):素土夯實(shí)，100厚C20混凝土墊層，4厚高聚物改性瀝青防水卷材，5 0厚C20混凝土保護(hù)層，現(xiàn)澆防水鋼筋混凝土底板(結(jié)構(gòu)自防水)，30100厚細(xì)石混凝土找坡面層。6)建筑內(nèi)所有防火隔墻均應(yīng)從樓地面基層砌至梁板底底面基層，不留縫隙。用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。門窗洞口安裝埋件處都應(yīng)用實(shí)心砌塊加強(qiáng)，磚、砂漿標(biāo)號(hào)和砌體要求詳見結(jié)施。2)承重鋼筋混凝土墻體詳見結(jié)施圖。 9)裝修材料需滿足《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。8)所有防火門應(yīng)設(shè)閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順位器。設(shè)備機(jī)房門采用甲級(jí)防火門。7)防火門的使用原則為:防火墻上的門為甲級(jí)防火門。除通風(fēng)管井外，其余管道井在每層樓板處用耐火極限)1. 5h(相當(dāng)于樓板耐火等級(jí))的鋼筋混凝土或防火堵料封堵。3)主要承重構(gòu)件中，柱耐火極限)3h，梁)2h，樓板耐火極限).防火墻采用)200厚加氣混凝土砌塊或鋼筋混凝土墻，耐火極限為