【正文】 。 瀝青混凝土防滲心墻應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)的設(shè)計邊線計算工程量，以立方米（ m3）為單位計量，并按《工程量清單》所列項目每立方米單價支付。 6 計量與支付 工程進(jìn)度款的支付按合同文件要求以單元工程為基礎(chǔ)進(jìn)行，支付的條件：按合同文件要求 已完成的工程量、已完成的工程量經(jīng)驗收合格、按規(guī)定的程序進(jìn)行申報。包括：各種原材料試驗資料，記錄資料目錄，施工期質(zhì)量檢測與試驗資料，施工期施工測量記錄，瀝青混合料生產(chǎn)、鋪筑、碾壓等主要施工作業(yè)記錄墻身檢查孔成果資料重大質(zhì)量事故報告，工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)活動記錄，施工期安全監(jiān)測記錄，工程施工大事記，以及其他重要活動與事項記錄等。包括：按分部、分項工程整理的工 程開工批復(fù)與簽證文件，監(jiān)理機構(gòu)簽發(fā)的現(xiàn)場指示、指令和施工違規(guī)、違約文件等。包括：施工過程重要變更及其處理資料，按合同支付價格分類的合同工程量與實際完成工程量，已結(jié)算的工程變更和合同索賠支付資料等。包括：施工使用的建筑材料、成品、半成品質(zhì)量檢驗簽證，按分部、分項工程整理的工程施工質(zhì)量檢驗文件和監(jiān)理簽證、認(rèn)證文件。 （ 8）工程竣工圖紙。 （ 6）工程竣工報告（主要反映與施工質(zhì)量有關(guān)的瀝青混凝土生產(chǎn)、瀝青混合料鋪筑、碾壓及 缺陷處理及其質(zhì)量評價）。 （ 4）質(zhì)量事故處理報告。 （ 2）室內(nèi)試驗、現(xiàn)場試驗及生產(chǎn)性試驗成果。 （ 2）已按設(shè)計要求完成，報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)質(zhì)量檢驗合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以質(zhì)量簽證。 本細(xì)則未列的其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，按合同文件技術(shù)要求、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （ 4）防滲設(shè)施內(nèi)部的觀測埋設(shè)件。 （ 2）過渡料。 質(zhì)量評定指標(biāo)以瀝青混凝土的容重及滲透系數(shù)為準(zhǔn)，一般可按合格率評定，對于防滲墻瀝青混凝土，合格率 達(dá)到 90%為合格，達(dá)到 95%為優(yōu)良。 工序控制與質(zhì)量檢驗成果的整理分析 （ 1）在施工初期可利用工序能力圖進(jìn)行質(zhì)量管理，在施工較正常、施工質(zhì)檢數(shù)據(jù)較多時，可用平均值和極差（ XR）控制圖等進(jìn)行管理。鉆 取芯樣的長度應(yīng)根據(jù)試驗項目確定，一般為不小于 45cm，鉆取芯樣留下的鉆孔應(yīng)及時回填修復(fù)。 （ 4）每層應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋等異?，F(xiàn)象，應(yīng)加以處理。密度和孔隙率檢測每一個施工單元 10～ 30m 抽樣 1 次，試驗階段或必要時可適當(dāng)增加，抗?jié)B指標(biāo)檢測每一個施工單元 100m 抽樣 1 次，試驗階段或必要時可適當(dāng)增加。 瀝青混凝土心墻質(zhì)量檢查 （ 1）在瀝青混合料鋪筑過程中應(yīng)對溫度、厚度、寬度、碾壓和外觀進(jìn)行檢查控制，在施工中設(shè)置質(zhì)量控制點。在正常情況下，每天至少取樣一次，從五盤混合料中各抽取 1kg 試樣，均勻混合成一組三個樣品，對配合比中的瀝青用量、礦料級配、馬歇爾穩(wěn)定度和流值等進(jìn)行檢驗。 瀝青混合料質(zhì)量檢驗： （ 1）專 項監(jiān)測瀝青、礦料和瀝青混合料的溫度，嚴(yán)格控制各工序的加熱溫度和瀝青混合料的出機溫度。 表 42 骨料（ ～ ）技術(shù)要求 序號 項目 單位 指標(biāo) 1 密度 g/cm3 ≥ 2 含泥量 % 3 耐久性 % ≤ 12 4 吸水率 % 3 5 水穩(wěn)定性 6 級 6 級配 良好 說明：耐久性為 5 次硫酸鈉溶液循環(huán)后的質(zhì)量損失。 （ 5）填料以每批（或每 10t）取樣檢驗一次，按表 1 規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。 （ 4）在正常情況下，每天至少對拌和廠所用 粗、細(xì)骨料，取樣檢驗一次，測定其級配和含水率。 （ 2）拌和廠在正常運行情況下，每天應(yīng)從瀝青加熱鍋中取樣一次，對針入度、軟化點、延度等指標(biāo)檢驗，當(dāng)瀝青標(biāo)號或配合比改變時，應(yīng)重新抽樣檢驗。 （ 1）對瀝青的針入度、軟化點、延度三項指標(biāo)進(jìn)行室內(nèi)檢驗。 工程驗收按 所屬的分部工程、單位工程依據(jù)相關(guān)驗收規(guī)定執(zhí)行。 瀝青混凝土施工過程中，應(yīng)加強對以下工序質(zhì)量控進(jìn)行控制制以確保瀝青混凝土心墻施工質(zhì)量滿足設(shè)計要求（表 3）。 （ 10）鋪筑過程中，如遇雨停工，接頭應(yīng)做成緩于 1： 3 的斜坡，并碾壓密室。 （ 8）雨后恢復(fù)生產(chǎn)時，應(yīng)清除倉面積水，并用紅外線加熱器或其他加熱設(shè)備使層面干燥。 （ 6）縮小碾壓段，攤鋪后應(yīng)盡快碾壓密室。 （ 4）瀝青混合料攤鋪后應(yīng)及時碾壓，來不及碾壓的應(yīng)及時覆蓋并碾壓。 （ 3）瀝青混合料拌合、儲存、運輸過程采用全封閉方式。 瀝青混凝土在雨季施工應(yīng)遵循以下規(guī)定： （ 1）氣象預(yù)報在連續(xù)降雨時不安排施工，有短暫雷雨時，遇雨及時停工，雨停立即復(fù)工。 當(dāng)預(yù)報有降溫、降雪和大風(fēng)時，應(yīng)及早做好停工安排和防護(hù)工作。 在攤鋪過程中，遇有雨或雪，施 工單位應(yīng)立即停止作業(yè)。 （ 3） 遇雨或表面潮濕時。 施工單位除通過現(xiàn)場試驗對瀝青混凝土攤鋪、碾壓的氣候條件作出規(guī)定或采取可靠措施并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意外，當(dāng)無特殊保護(hù)措施時，施工單位不能在下列的氣候條件下施工： （ 1） 環(huán)境氣溫低于 5℃時。 （ 5）瀝青混凝土表面停歇時間較長時，應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施，繼續(xù)鋪筑時應(yīng)將結(jié)合面清理干凈，使其干燥并加熱至 70℃以上后，方可鋪筑瀝青混合料，必要時在層面上涂刷一層稀釋瀝青，待稀釋瀝青干涸后再鋪筑上層瀝青混凝土。 （ 4）在已壓實的心墻上繼續(xù)澆筑前，應(yīng)將結(jié)合面清理干凈，污染面宜采用宜采取壓縮空氣噴吹清除，如噴吹不能夠完全清除，可用紅外線加熱器烘烤污染面，使其軟化后鏟除。 （ 3）瀝青混凝土宜全線保持同一高程，以避免橫縫。 施工接縫及層面處理應(yīng)遵循以下規(guī)定： （ 1）與瀝青混凝土相接的水泥混凝土表面應(yīng)采取沖毛、刷毛等措施，將其表面的乳漿、乳皮、廢渣及黏附污物全部清理干凈，并使表面干燥。 （ 6）當(dāng)振動碾輪寬度小于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用貼縫 碾壓，當(dāng)振動碾輪寬度大于瀝青混凝土心墻寬度時宜采用單邊騎縫碾壓。 （ 4）瀝青混合料碾壓時應(yīng)控制碾壓溫度，初碾溫度不應(yīng)低于130℃，終碾溫度不得低于 110℃，最佳碾壓溫度根據(jù)試驗確定。 （ 2）瀝青混合料與過渡料的碾 壓以先過渡料后瀝青混合料的次序或按試驗確定的次序進(jìn)行。 （ 5）瀝青混合料的入倉溫度宜控制為 140℃～ 170℃，或通過試驗確定。 （ 3）瀝青混凝土攤鋪厚度宜為 20mm～ 30mm，機械攤鋪時應(yīng)經(jīng)常檢測和