【正文】 校正攤鋪機的控制系統(tǒng)，人工攤鋪時，每次鋪筑前應(yīng)根據(jù)瀝青混凝土心墻和過渡層的結(jié)構(gòu)要求及施工要求調(diào)校鋪筑寬度和厚度。 瀝青混合料的攤鋪應(yīng)遵循以下規(guī)定： （ 1）瀝青混凝土心墻及過渡料應(yīng)與壩殼填筑同步上升，心墻及過渡料與相鄰壩殼的填筑高差不應(yīng)大于 80mm。 （ 5）因故停機超過 30min 時，應(yīng)將機內(nèi)瀝青混合料清除干凈。應(yīng)均應(yīng)拌合，使瀝青裹覆骨料良好，拌合時間應(yīng)通過時間確定。 %。 瀝青混合料的拌合應(yīng)符合以下要求： （ 1）在拌合瀝青混合料前，應(yīng)預(yù)先對拌合樓系統(tǒng)進行預(yù)熱，拌合時間和機內(nèi)溫度不得低于 100℃。心墻兩側(cè)的過渡層應(yīng)對稱鋪填壓實，以免鋼模移動，距模板邊 150mm～ 200mm 的過渡料應(yīng)待鋼模拆除后，與心墻同步碾壓。瀝青混合料碾壓之前，應(yīng)先將鋼模拔出并及時將鋼模表面黏附物清除干凈。 5mm，過渡料鋪筑、碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止過渡料的鋪筑和碾壓。人工架設(shè)的模板應(yīng)牢固、拼接嚴密、尺寸準(zhǔn)確、拼接方便、拆卸方便。 177。 177。 瀝青混凝土防滲墻施工前，對底部混凝土基座的連接處的處理應(yīng)按設(shè)計要求施工。使用改性劑的瀝青混凝土性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)經(jīng)試驗論證，并報監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。為改善瀝青混凝土的性能，其配制比例應(yīng)通過試驗優(yōu)選，并應(yīng)符合符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 4）人工軋制粗骨料的技術(shù)要求應(yīng)質(zhì)地堅硬、新鮮，不因加熱導(dǎo)致性質(zhì)變化，不得使用有風(fēng)化膜的巖石加工。 （ 2）粗骨料采用堿性巖石軋制的碎石。 表 1 填料的質(zhì)量要求 序號 項目 單位 指標(biāo) 1 密度 g/cm3 ≥ 2 含水率 % 3 親水系數(shù) 1 4 顆粒篩孔通過率 % 100 % 90 % 70 5 其他 不含泥土、有機質(zhì)雜質(zhì)和結(jié)塊 填料的貯存必須防雨防潮，防止雜物混入，散裝填料應(yīng)用筒倉貯存，袋裝填料應(yīng)存入庫房，堆高不超過 ，最下層距 地面至少300mm。 填料應(yīng)采用粒徑小于 的堿性礦粉。存放較長的瀝青，應(yīng)在使用前抽樣檢驗，不符合施工圖紙規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的瀝青不得使用。 不同標(biāo)號和廠家生產(chǎn)的瀝青應(yīng)分別貯存，不得混雜。 （ 8）閃點。 （ 6）含蠟量。 （ 4）密度。 （ 2）軟化點。運至工地用于工程的瀝青，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，廠家的品 質(zhì)試驗報告，還應(yīng)提供化學(xué)組份和黏度的試驗成果，施工單位試驗室必須按規(guī)定進行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進行化學(xué)分析。 4 施工質(zhì)量控制 瀝青應(yīng)選用專用水工瀝青。 為了確保施工質(zhì)量，施工單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進行施工。 （ 4）如出現(xiàn)大風(fēng)、雨雪天氣等情況應(yīng)及時督促施工單位采取 有效措施對瀝青混凝土進行保護，并按設(shè)計及規(guī)范要求對已攤鋪層進行處理。 （ 2）瀝青混凝土施工過程中對瀝青混合料配比稱量、出機口溫度、已鋪筑碾壓層瀝青混凝土表面溫度、瀝青混合料入倉溫度、攤鋪厚度、碾壓溫度、碾壓速度、遍數(shù)、前后兩段交接處碾壓情況進行詳細的量測和記錄。修復(fù)、修補措施應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)同意后進行，修復(fù)、修補過程中，均須有詳細的記錄。 對于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理機構(gòu)報告，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)后，方可進行處理。 （ 5）施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。 （ 4）瀝青混凝土表面裂紋的長度、寬度、深度、裂紋條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及處理情況。 （ 2）各鋪筑實際攤鋪順序、起訖時間、表面保護時間、方式，模板等的情況。 施工期間，施工單位必須 按月向監(jiān)理機構(gòu)報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。 施工單位應(yīng)嚴格按批準(zhǔn)的瀝青混凝土配合比拌制混凝土，對于運送不合格瀝青混凝土入倉的，監(jiān)理機構(gòu)有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉或指令返工處理。 檢查標(biāo)準(zhǔn)參照 SDJ 《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》、工程承建合同技術(shù)條款和設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行。 （ 5）其他必須檢查檢測的項目。 （ 3）瀝青混凝土制備。檢查內(nèi)容包括： （ 1）基礎(chǔ)面處理與處理瀝青混凝土結(jié)合面處理。未經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)，不得改變料源點。 （ 4）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。 （ 3）模板安裝應(yīng)按施工圖紙進行測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。 （ 2）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材模板材料，鋼模面板厚應(yīng)不小于 5mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑。 模板制造與安裝的檢查： （ 1）模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 瀝青混凝土心墻工程首倉開倉 5d 以前，施工單位對澆筑倉面邊線及模板安裝實地放線成果進行復(fù) 核，并將成果報監(jiān)理機構(gòu)審核。同時加強質(zhì)量和技術(shù)管理，作好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理機構(gòu)報送。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機 構(gòu)退回的審簽意見單或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)批準(zhǔn)。 監(jiān)理機構(gòu)對施工所進行的任何對照、檢查、檢驗和批準(zhǔn)，并不意味著可減輕施工單位所應(yīng)負的合同責(zé)任。 上述報送文件連同審簽意見單，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理（或其授權(quán)代表簽 署后遞交，監(jiān)理機構(gòu)審閱后批復(fù)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始 28d 前報送監(jiān)理機構(gòu)檢查認可。 用于碾壓瀝青混凝土施工的原材料（包括瀝青、粗骨料、細骨料、填料等）均有產(chǎn)品合格證、試驗報告或使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進行抽樣檢驗。 （ 8）質(zhì)量控制和安全措施。有觀測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)相應(yīng)包括該儀器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)容）。 （ 5）混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間、拌和時間及外加劑的品種與參量）。 （ 3）鋪筑進度（包括鋪筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月施工強度）。其內(nèi)容應(yīng)包括： （ 1）工程概況（包括申報開工部位，設(shè)計工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工藝流程圖）。 （ 3）在進行瀝青混凝土室內(nèi)配合比設(shè)計試驗、現(xiàn)場鋪筑試驗和生產(chǎn)性試驗 3d 前，施工單位（或其試驗室）應(yīng)書面通知檢測監(jiān)理機構(gòu)，以便必要時監(jiān)理機構(gòu)能從材料取樣開始對試驗全過程進行檢查、監(jiān)督和認證。 （ 2）在瀝青混凝土配合比試