【正文】 測儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測儀器埋設(shè)詳圖）。 （ 4）原材料品質(zhì)（包括瀝青、粗骨料、細(xì)骨料 、填料等）。 （ 6）施工作業(yè)方法（包括與混凝土基座連接處的處理，模版、止水安裝，混凝土運輸，入倉、溫度控制、攤鋪，碾壓、施工接縫及層面的處理。 （ 7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 特殊部位（如與岸坡結(jié)合部位）的混凝土施工措施，或必須在特別不利的自然條件下（如大風(fēng)、雨季施工等 ） 進行混凝土澆筑作業(yè)，或監(jiān)理機構(gòu)認(rèn)為應(yīng)該特別報 告的情況下，施工單位均應(yīng)在該混凝土施工作業(yè)的 28d 前，制定專項施工措施計劃報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。止水材料還應(yīng)提供樣品。 施工單位應(yīng)在現(xiàn)場施工放樣前 21d，完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理機構(gòu)批準(zhǔn)。 除非施工單位接到的批復(fù)意見為“修改后重新報送”，否則施工單位可即時向監(jiān)理機構(gòu)申請開工許可證，監(jiān)理機構(gòu)將于接受施工單位申請后合同規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或形式批復(fù)文件。 如果施工單位未能按期向監(jiān)理機構(gòu)報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 3 施工過程監(jiān)理 施工單位應(yīng)按照報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。需根據(jù)試驗或試驗性作業(yè)成果決定施工實施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進度計劃，或必須調(diào)整瀝青混凝土原材料與配合比等，屬于對施工措施計劃的實質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報監(jiān)理機構(gòu)書面同意后許可實施。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理機構(gòu)可要求施工單位在監(jiān)理機構(gòu)直接監(jiān)督下進行檢查。模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，能承受碾壓設(shè)備的振動力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性。對有缺陷的模板，或使用達(dá)到一定周轉(zhuǎn)次數(shù) 的模板，應(yīng)及時安排修理，避免帶病運行。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 在瀝青混凝土施工試驗前 56d，施工單位應(yīng)向監(jiān)理機構(gòu)提供上述瀝青材料品種的樣品和料源點、骨料類型和尺寸、填料等，并由施工單位抽取各種材料樣品 40kg，留置施工單位工地試 驗室內(nèi)備查，這些樣品應(yīng)保留到工程驗收合格為止。 瀝青混凝土心墻混凝土開始攤鋪開始前，施工單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進行自檢，并在“三檢”合格的基礎(chǔ)上填報《混凝土澆筑開倉報審表》。 （ 2）模板安裝。 （ 4）瀝青混凝的攤鋪和碾壓準(zhǔn)備。 施工單位自檢合格后，在開倉 2～ 5h前通知監(jiān)理機構(gòu)對上述內(nèi)容進行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開倉簽證手續(xù)。 瀝青混凝土攤鋪和碾壓過程中，施工單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。 回填預(yù)留孔瀝青混凝土之前，均必須事先報送作業(yè)措施并征得監(jiān)理機構(gòu)的同意后方可實施。內(nèi)容包括： （ 1）每一層瀝青混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號及配合比。 （ 3）澆筑地點的氣溫，攤鋪前上層瀝青混凝土表面溫度，各種原材料的溫度，瀝青混凝土的出機口與攤鋪溫度。 （ 5）瀝青混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析。 （ 6）按合同文件或監(jiān)理機構(gòu)規(guī)定 必須報告的其他事項。對于一般的瀝青混凝土缺陷應(yīng)在碾壓完 24h 內(nèi)修復(fù)、修補完畢。 監(jiān)理機構(gòu)員在瀝青混凝土心墻鋪筑及碾壓過程中，實行全過程旁站監(jiān)理，監(jiān)督督促施工施工單位按照設(shè)計、規(guī)范要求進行施工作業(yè)，具體工作要求如下： （ 1）對瀝青混凝土拌合、運 輸、鋪筑及碾壓設(shè)備的完好情況，過渡料碾壓過程中是否對心墻進行保護、心墻兩側(cè)過渡料碾壓合格并經(jīng)驗收，心墻模板是否產(chǎn)生位移、防雨設(shè)施準(zhǔn)備等情況進行檢查。 （ 3）檢查瀝青混凝土攤鋪過程中，瀝青混合料的溫度是否正常；瀝青混凝土與混凝土基座或岸坡接縫處理是否符合設(shè)計要求。對澆筑過程中發(fā)生的異常情況、可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的部位進行詳細(xì)記錄，并及時向監(jiān)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報，為墻體質(zhì)量檢測提供依據(jù)。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理機構(gòu)可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。瀝青的品種和標(biāo)號應(yīng)通過試驗根據(jù)本工程施工圖紙的要求和監(jiān)理機構(gòu)指示選定。試驗檢查項目包括： （ 1）針入度。 （ 3）延度。 （ 5）脆點。 （ 7）溶解度。 （ 9）薄膜烘箱試驗值（包括質(zhì)量變化、針入度比、延度、脆點、軟化點升高）。瀝青熔化和脫水后嚴(yán)格控制存放時間，最好一次性使用完瀝青罐內(nèi)熔化的瀝青。 凝聚的乳化瀝青禁止使用。填料應(yīng)符合表1 的質(zhì)量要求。 骨料的選用應(yīng)遵循以下要求： （ 1）粗骨料的選用技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 3）防滲瀝青混凝土的粗骨料粒徑，不得大于壓實后鋪筑層厚度的 1/3，且不大于 20mm。 （ 5）細(xì)骨料采用堿性巖石扎制而成的人工砂。 水工瀝青混凝土需要試驗改性劑時，應(yīng)通過試驗確 定。 瀝青混合料配合比的允許偏差，不得大于表 2 中規(guī)定的數(shù)值。 表 2 配合比允許偏差 材料種類 瀝 青 填 料 細(xì)骨料 粗骨料 配合比允許偏差（ %） 177。 177。 模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等），安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè) 控制點，以利檢查校正。鋼模定位后的中心線距心墻設(shè)計中心線的的偏差不應(yīng)小于177。 瀝青混合料填入鋼模之前，應(yīng)先進行過渡料的碾壓。 心墻兩側(cè)過渡料攤鋪前，應(yīng)采用防雨布等遮蓋心墻表面，遮蓋寬度應(yīng)超出兩側(cè)模板 30mm 以上。心墻兩側(cè)壓實后的高程宜略低于心墻混凝土面，以利排水。 （ 2）拌合設(shè)備的稱量系統(tǒng)應(yīng)定期進行動、靜態(tài)檢定、瀝青混凝土生產(chǎn)過程中稱量精度應(yīng)控制在177。 （ 3）拌合瀝青混合料時，應(yīng)先將骨料與填料干拌 15s～ 20s，再加入熱瀝青一起拌合。 （ 4）瀝青混合料的出機口溫度，應(yīng)滿 足攤鋪和碾壓溫度的要求。 （ 6）所有稱量、計時和和測溫設(shè)備應(yīng)定期進行校準(zhǔn)、測試，對每盤拌合過程進行監(jiān)控和記錄。 （ 2）瀝青混凝土心墻混合料應(yīng)采用汽車保溫罐運輸，瀝青混合料的攤鋪應(yīng)采取專用攤鋪機，攤鋪速度以 1m/min～ 3m/min 為宜，或通過現(xiàn)場試驗確定，專用機械難以鋪筑的部位可采用人工攤鋪，用小型機 械壓實。 （ 4）連續(xù)鋪筑兩層以上瀝青混凝土?xí)r，下層瀝青混凝土表面溫度應(yīng)降至 90℃以下