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正文內(nèi)容

siemens西門子貼片機(jī)培訓(xùn)教材(參考版)

2025-04-04 23:08本頁面
  

【正文】 pick up sealod71155 mbar714120 mbar715/718/719200 mbar717/720200 mbar注意:“0+_18”這一項(xiàng)必須嚴(yán)格執(zhí)行,此值的變化對掉件率及DPHU影響很大。頻率:每班一次。檢查711吸嘴,檢查完后測吸嘴真空及高度。定期清除供料器內(nèi)的料帶,每班三次:白班:10:00 , 14:00 , 18:00夜班:22:00 , 2:00 , 6:00將廢件盒取出,倒出廢件。用吸塵器清潔過濾網(wǎng)。用吸塵器及干凈的布清潔供料器平臺。用吸塵器清潔吸嘴平臺,清潔時注意不要碰歪或碰壞吸嘴。吸塵器吸不到的窄小部位用鑷子取出散落的元件。要求: 機(jī)器表面干凈清潔,無灰塵及油污。填寫表單時,元件料號全名必須填寫Part No。4%=0。: 151370/%: 267/%: 940/%吸件數(shù): 66835+130+285=67250掉件數(shù): 130+285=415掉件率: 0。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯誤信息:從此按鈕可看到具體的錯誤信息 SIEMNES 常見錯誤分析及解決1.“RVID axis : target position not reached”(RV/D軸未達(dá)到要求位置)a. 只有一個segment報警原因 : sleeve segment或光柵尺污損方法 : 清潔sleeve 和segment必要時更換b. 許多segment報警原因1 : DP電機(jī)O型圈磨損或DP電機(jī)損壞方法 : 更換O型圈,必要時更換DP電機(jī)原因2 : 讀碼器損壞方法 : 更換讀碼器原因3 : star軸零點(diǎn)不正確方法 : 做star軸零點(diǎn)校準(zhǔn)2. “RV : bottom light barrier Z did not respond during placement”(貼片時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 : 吸嘴方法 : 檢查吸嘴是否安裝正確b. 原因 : Z軸底部傳感器問題方法 : 更換3. “RV : bottom Zlight barrier did not respond at pickup”(取料時Z軸底部光障沒有反映)a. 原因 : Feeder方法 : 檢查Feeder安放是否正確,F(xiàn)eeder動作是否正常b. 原因 : 正確底部傳感器問題方法 : 更換4. “RV : stepping moter for ejection defective”(棄料馬達(dá)故障)a. 原因 : plunger污損方法 :清潔上TOPAS油或更換plungerb. 原因 : plunger孔內(nèi)有異物方法 : 用棉簽清潔c. 原因 : 棄料馬達(dá)損壞或棄料馬達(dá)間隙不正確方法 : 調(diào)棄料馬達(dá)間隙或更換棄料馬達(dá)d. 原因 : head board損壞方法 : 更換head board5.“Nozzle contaminated or worn out”(吸嘴被污染)原因:照相機(jī)在檢測時發(fā)現(xiàn)吸嘴頭部反光異常方法:檢查吸嘴上是否有異物或被磨損并清潔或更換6.“Incorrect nozzle length”(吸嘴長度不正確) 原因:. 方法:,重新安裝,按設(shè)定更換吸嘴7.“Intervals between open and closed”(真空差值太小)a. 原因 : 吸嘴被污染或吸嘴型號與設(shè)定的不符方法 :清潔吸嘴或按設(shè)定更換吸嘴b. 原因 : 真空系統(tǒng)有問題方法 : 檢查真空系統(tǒng)8.“New nozzle configuration is required”(需要新的吸嘴設(shè)定)原因:程序修改后新的吸嘴設(shè)定與機(jī)器實(shí)際不符方法:按新的設(shè)定更換吸嘴,并在顯示屏上確認(rèn) 掉件率查詢考核項(xiàng)目考核內(nèi)容分值掉件率的查詢說明在Line Computer 正常原始工作界面,單擊MaDaMas 圖標(biāo),進(jìn)入MaDaMaSOverall view for SMT 菜單。兩個臂將回到等待位置。 繼續(xù)執(zhí)行:在重新上料之后,將空軌道設(shè)為滿狀態(tài)。按“繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯誤信息:從此按鈕可看到具體的錯誤信息 PCB傳輸故障點(diǎn)中‘OK’確認(rèn)錯誤,執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。按 “繼續(xù)執(zhí)行”按鈕,機(jī)器將繼續(xù)打完板子錯誤信息:從此按鈕可看到具體的錯誤信息 機(jī)器故障*當(dāng)出現(xiàn)如“axis error”等,機(jī)器將停止 點(diǎn)中“OK”確認(rèn)錯誤,執(zhí)行以下操作終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。當(dāng)運(yùn)輸元件時點(diǎn)中“OK”確認(rèn)錯誤,執(zhí)行以下操作 終止執(zhí)行:PCB 將被送出機(jī)器,吸嘴上的元件將被扔進(jìn)廢料盒里。故障包括 : * 軌道故障 * 機(jī)器故障 * PCB傳輸故障 * PCB基準(zhǔn)點(diǎn)故障 * 吸嘴配置故障注意 : 只有經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)及取得證書的人才允采取措施,因?yàn)椴徽_的操作將導(dǎo)致機(jī)器硬件的永久性破壞。把原有料帶沿最后一個料后邊的孔中間剪下,把新料的料帶沿第一 料前的孔中間剪下,料帶蓋應(yīng)多留5 10mm把兩條料帶的孔放入接料鉗的孔,剪口對齊,放上接料卡壓緊接料鉗松開接料鉗,用粘條聯(lián)接料帶蓋。把供料器的快速插頭插在相應(yīng)的孔內(nèi)。調(diào)整至正確的取料位置和步距,確定供料器向?qū)Φ奈恢么艞l和定位柱無任何元件和異物。使料帶孔與針輪嚙合。從供料器后部裝入料帶,從供料器頭部將料帶頭牽出。按一次增加4mm,松開兩鍵,等待LED停止閃爍,調(diào)整就完成了。這時,2mm顯示在控制板上,每一次進(jìn)給鍵,料帶則向前2mm停在所需要的位置,松開轉(zhuǎn)動鍵。八、故障描述/掉件率查詢 控制板 * 進(jìn)給鍵:與8mm 供料器功能相同 * 轉(zhuǎn)動鍵:與8mm 供料器功能相同 * 兩位數(shù)字顯示:接通電源5秒鐘后,顯示上次的步距,如果出現(xiàn)錯誤指示,則表示供料器出現(xiàn)故障 轉(zhuǎn)換寬度 12mm/16mm松開控制板上的兩粒螺絲,翻轉(zhuǎn)設(shè)置牌,上緊兩粒螺絲,移動料帶夾的位置。注意:不能太用力,以免拉斷料帶蓋。把料帶蓋的頭對準(zhǔn)齒形輪嚙合處,按住轉(zhuǎn)動鍵,使料帶蓋拉緊到齒形輪不能轉(zhuǎn)動為止。按進(jìn)給鍵,使料帶孔與針輪完好的配合,并進(jìn)給料帶。將料帶蓋送到剝料帶蓋鋒邊和去料折板之間。如下圖箭頭指的部分是兩個齒形輪嚙合處,用于卷進(jìn)廢料蓋帶。按下此鍵送料器將料帶前進(jìn)一步。按下此鍵時通過齒輪的轉(zhuǎn)動,使料帶蓋卷到位。操作步驟:啟動單項(xiàng)功能 點(diǎn)擊懸臂
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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