【正文】 [建議 在剪斷料帶時(shí)要非常小心，以免人、機(jī)受傷，同時(shí)，料帶清理完畢后如果用手轉(zhuǎn)不動(dòng)HEAD，不要強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，要將半個(gè)頭拆下檢查，確認(rèn)沒有障礙后再裝回試運(yùn)行。再檢查HEAD 2，發(fā)現(xiàn)有一段塑料料帶纏繞在RVHEAD上，判斷故障應(yīng)該是料帶纏繞引起。 案例九現(xiàn)象 ，在消除錯(cuò)誤后按START鍵機(jī)器不動(dòng)作。原因 08070022的GF庫(kù)有問題。[結(jié)果] 拋料率達(dá)到正常水平，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。[原因] 這種飛達(dá)的送料速度慢，在吸嘴到達(dá)飛達(dá)表面時(shí)，飛達(dá)中的料卻未送到位，故吸不到料。 案例七 [現(xiàn)象] 06線80S/F，在使用32MM的老式飛達(dá)，裝12PITCH的帶式料時(shí)，經(jīng)常吸不到料，機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。處理 將這兩種料的GF進(jìn)行更改。 這兩種料是膠帶料，當(dāng)剪刀剪料帶時(shí)會(huì)將料碰得彈起，物料不再處于正確的取 料位置,而引起丟料。 案例六 現(xiàn)象 4線發(fā)現(xiàn)**電氣的板三極管拋料很多，差不多一百多顆。 修改相應(yīng)物料所對(duì)應(yīng)的GF數(shù)據(jù)，使吸嘴與物料大小匹配，換掉有問題的吸嘴。 選用高品質(zhì)物料，重新調(diào)校GF。 解決方法： 將電源插頭插在正確位置。 吸嘴與物料大小不匹配或某吸嘴有問題。 元件來料品質(zhì)不好，如IC腳變形，有氧化等，來料大小不規(guī)則，跟上次來料 尺寸有所變化。 原因分析： 飛達(dá)電源插頭沒插上或者將位置插錯(cuò)?！　∽⒁鈾z查來料方向是否一致。解決方法： 修改程序。 原因分析： 第一次剛生產(chǎn)，可能為程序里貼片角度或取料角度不對(duì)?！? 檢驗(yàn)臺(tái)上拿板時(shí)，小心一點(diǎn)，防止貼片機(jī)前面檢驗(yàn)臺(tái)有兩塊板同 時(shí)進(jìn)入。 開啟貼片選項(xiàng)。 解決方法： 手加料。 某臺(tái)機(jī)器的某個(gè)頭貼片選項(xiàng)設(shè)為空貼，或某臺(tái)機(jī)器設(shè)為不貼，變成“直通 車”給放過去了。 原因分析： 可能這些料是手加料，在程序中給跳過了。 把有問題的元件識(shí)別重做一次。 解決方法： 開啟光學(xué)定位選項(xiàng)。 把某臺(tái)機(jī)器的PCB位置識(shí)別選項(xiàng)給關(guān)掉了。 案例 二 現(xiàn)象： 機(jī)器貼出的板有部分料不規(guī)則的偏移。 原因分析： 在轉(zhuǎn)換生產(chǎn)程序時(shí)，線控機(jī)程序已傳至工作站電腦，在未換吸嘴之前，或工 作站電腦接受數(shù)據(jù)未完全轉(zhuǎn)換時(shí)，因線控機(jī)改動(dòng)飛達(dá)、ECO更改等，重傳了一 次程序，造成死機(jī)。 e、連續(xù)按五下黃色鍵，前齒輪快速旋轉(zhuǎn)（較d中的速度要快）。 d、連續(xù)按四下黃色鍵，前齒輪快速旋轉(zhuǎn)；再按一下綠色鍵，齒輪旋轉(zhuǎn)速度減慢，數(shù)圈后停下。 b、連續(xù)按兩下黃色鍵，后面的卷帶輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)（左右不能輪換，可分別操作）。 3 、定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部位用N12油脂進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，對(duì)臟污部位用WD40進(jìn)行清潔。 四、飛達(dá)的保養(yǎng) 每次上料、卸料時(shí)要保證前齒輪及蓋片周圍干凈無散落元件等雜物，必要時(shí)對(duì) 掉入齒輪內(nèi)部的元件、雜物進(jìn)行及時(shí)清理。 用油槍在廢料帶剪切的軸承加黃油。 拆開ICHEAD的面蓋，用白布清潔ICHEAD的Sleeve，并在 Sleeve上面加3號(hào)鐘表油。 用干布清潔旋轉(zhuǎn)頭的Plunger，并在Plunger上的Oring上加 NCA52油脂，用直徑6mm的塑料刷清潔旋轉(zhuǎn)頭Plunger的套管， PLUNGER在清潔加油后，一定要按原來的次序安裝到原位。 用WD40清潔料架臺(tái)磁性塑膠表面，并檢查其表面是否平整，必要 時(shí)用油石磨平。 釋放壓縮空氣過濾器的冷凝水，檢查過濾片，如有必要，更換（編 號(hào)：0031648801）。 1 在保養(yǎng)后開機(jī)，對(duì)所有的吸嘴進(jìn)行真空檢測(cè)，確保每個(gè)頭上所有 的吸嘴真空一致。 1 清潔IC頭照相機(jī)的反光鏡片上的灰塵。 更換Sleeve上的損壞的吸嘴的緊固Oring，在所有的Oring上加一層 L250L油脂。 用吸塵器清潔WPC下面的隔塵網(wǎng)。 用吸塵器清潔控制、伺服部分的隔塵網(wǎng)。 用白布沾取酒精，清潔X、Y軸測(cè)量系統(tǒng)的光柵尺，在保養(yǎng)后開機(jī)運(yùn)行，確保機(jī)器能正常運(yùn)行。二、 周保養(yǎng) 用干凈的布擦去GANTRY導(dǎo)軌內(nèi)的舊油，涂上薄薄的一層N12油 脂。 清除機(jī)器拋料盒內(nèi)及拋料盒周圍的元器件。 清除FEEDER上面及FEEDER架磁性塑膠上的殘留元件。二、 日保養(yǎng) 清潔機(jī)器底部垃圾箱內(nèi)的廢料帶。上料表被打印出來。上料表文件被打開。得到已經(jīng)存在所有板上料表的選擇窗口。出現(xiàn)如下窗口圖一： 圖九2。 三、上料表打印1。其它臺(tái)機(jī)器進(jìn)行同樣操作。 稍等片刻，彈出圖一畫面，如圖四。 傳程序。 在彈出畫面窗口中雙擊所需PCB板名，在彈出畫面窗口中雙擊所需PCB的SETUP，回到圖三。 二、生產(chǎn)程序的準(zhǔn)備及傳送 點(diǎn)擊JOB CONTROL 圖標(biāo)，便彈出圖三所示畫面。單擊開始進(jìn)行優(yōu)化。接著存盤退出JOB CONTROL 窗口。此時(shí)新生成的文件進(jìn)入JOB LIST 中。在JOB CONTROL 窗口中輸入LOT NAME 。一、程序的優(yōu)化 擊優(yōu)化圖標(biāo) ，便彈出優(yōu)化窗口，如下圖五所示： 圖 五 單擊 圖標(biāo)，在彈出對(duì)話框中輸入需優(yōu)化的程序名，并回車，進(jìn)入JOB CONTROL 窗口，如圖六。 第三節(jié) 生產(chǎn)程序的準(zhǔn)備 本節(jié)包括三個(gè)內(nèi)容，一、程序的優(yōu)化，二、JOB文件的建立。單擊鼠標(biāo)右鍵，