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正文內(nèi)容

輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案(參考版)

2024-10-27 17:02本頁(yè)面
  

【正文】 υ max=Kυ qL4/100EI=330 4/(10090002560000)= [υ]=L/250=330/250= 側(cè)肋撓度υ max=< [υ]=, 滿足要求。 3)撓度驗(yàn)算 撓度系數(shù) Kυ =,q39。m σ=M max/W=199021/64000=側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ =< fm=,滿足要求。 1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 彎矩系數(shù) KM=,q=350/1000=; 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 29 Mmax=KMqL2=330 2=199021N設(shè) 3 排對(duì)拉螺栓,螺栓橫向間距 a=700mm=,豎向間距 b=(1500180)/4=330mm=,N=abFs== ;對(duì)拉螺栓 φ12, 容許拉力 [Ntb]= 對(duì) 拉螺栓受力 <容許拉力 ,滿足要求。=(1500 180)/1000=υ max=Kυ qL4/100EI=350 4/(1006000641520)= [υ]=L/250=350/250= 側(cè)模撓度υ max=< [υ]=, 滿足要求。 2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 抗剪系數(shù) KV=,Vmax=KVqL=350/1000= τ=3V max/(2bh)=31000/(2181320)=側(cè)??辜魪?qiáng)度τ =< fv=,滿足要求。mm= ( 1)荷載計(jì)算 1)新澆砼的側(cè)壓力 F1=200/(T+15)β 1β 2V1/2 = = =(γ= β 1= β 2= V= T=℃) F2=γH=24 梁高 =24=F F2兩者取小值 F=,有效壓頭高度 =F/γ= 2)荷載計(jì)算 荷載類型 標(biāo)準(zhǔn)值 單位 分項(xiàng)系數(shù) 設(shè)計(jì)值 單位 ① 新澆混凝土 的側(cè)壓力 F kN/m2 γ G= kN/m2 ② 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載 Q2K kN/m2 γ Q= kN/m2 梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合 ①+② kN/m2 梁底模和側(cè)肋撓度驗(yàn)算計(jì)算荷載 ①/ kN/m2 ( 2)側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算 取豎肋間距 L=350mm,計(jì)算跨數(shù) 5 跨 ,木模板厚度 h=18mm; W=bh2/6=132018 2/6=71280mm3, I=bh3/12=132018 3/12=641520mm4。 鋼管立桿設(shè)配套底座 200100mm, 支承面為(按 C30 考慮)混凝土樓板 ,樓板厚 =120mm,上部荷載為:F==18591N ( 1)支承面受沖切承載力驗(yàn)算 β S=,ft=,hO=12015=105mm,η= + σ pc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,β h= ( h ft+ pc,m)ηU mhO=[(1+0)1020105]/1000= 1kN 鋼管支承面受沖切承載力 > ,滿足要求。 (4)組合風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算 ① 立桿彎矩 基本風(fēng)壓 ,風(fēng)荷載高度變化系數(shù) ,風(fēng)荷載體型系數(shù) ; 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 27 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Wk= =0. 70. 7=; Mw=M wk =W kl ah 2/10= 2/10= 計(jì)算簡(jiǎn)圖及內(nèi)力圖如下圖: 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 26 (1)荷載計(jì)算 傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為 每根鋼管承載 NQK1=8230=17744N 每根鋼管承載活荷載 ():NQK2=1000=504N 每根鋼管承載荷載 NQK =NQK1+ NQK2=17744+504=18248N 鋼管重量 ,立桿重量 =1000=114N 水平拉桿 3 層 ,拉桿重量 =3=172N 支架重量 NGk=立桿重量 +水平拉桿重量 =114+172=286N 鋼管軸向力 N=+NQK=286+18248=18591N (2)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 LO1=ηh==,L O2=h' +2ka=+ 2= LO=LO1==1800mm,i=,λ=L O/i=1800/= 鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比 < 150,滿足要求。 2)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 剪力系數(shù) KV=,Vmax=KVP== τ=3V max/(2bh)=31000 /(28080)=第二層龍骨 (主楞 )抗剪強(qiáng)度 τ=< fv=,滿足要求。mm= 3)撓度驗(yàn)算 υ max= 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 25 [υ]=L/250=600/250= 第一層龍骨 (次楞 )撓度 υ max=< [υ]=, 滿足要求。m, V max=, F=,υ max = 1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 σ=M max/W=10 6/64000=第一層龍骨 (次楞 )抗彎強(qiáng)度 σ=< fm=,滿足要求。 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 24 ( 3)第一層龍骨 (次楞 )驗(yàn)算 立桿橫向間距 L2=600mm, 梁寬度 b=320mm; 第一層龍骨 (次楞 )采用木枋 b=60mm,h=80mm。 3)撓度驗(yàn)算 撓度系數(shù) Kυ =,q2=。mm σ=M max/W=194387/21600=梁底 ??箯潖?qiáng)度σ =< fm=,滿足要求。 W=bh2/6=40018 2/6=21600mm3,I=bh3/12=40018 3/12=194400mm4。鋼材彈性模量 E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度 fv=,Q345 鋼材抗彎強(qiáng)度 f=。采用三根盤(pán)扣式鋼管支撐 ,橫向間距600mm,縱向間距 600mm,支架立桿的步距 h=,支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層 水平桿中心線的距離a=。底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置,且應(yīng)設(shè) 置豎向斜桿??刹辉O(shè)置頂層水平斜桿。 立桿頂層步距 ,立桿中間層最大步距 ,支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。 (2) 支承面局部受壓承載力驗(yàn)算 Ab=(+2)(3)= 2,Al== 2 β l=(Ab/Al)=,fcc=14300=12155kN/m 2,ω= ωβ lfccAl=212155= 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 21 支承面局部受壓承載力 > F=,滿足要求。 (3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 ? =,P=N/(? A)=13385/()= N/mm2 盤(pán)扣式鋼管立桿穩(wěn)定性 < ,滿足要求。 3)撓度驗(yàn)算 撓度系數(shù) Kυ =,P, =1200=3255N= N υ max=Kυ P, L3/(100EI)=3255900 3/(100900012560000)= mm [υ ]=900/250= 第二層龍骨 (主楞 )撓度 υ max=< [υ]=, 滿足要求。m σ =Mmax/W=819774/64000=第二層龍骨 (主楞 )抗彎強(qiáng)度 σ=< fm=,滿足要求。第二層龍骨 (主楞 )采用單枋 b=60mm,h=80mm W=16080 2/6=64000mm3, I=16080 3/12=2560000mm4 1)抗彎承載力驗(yàn)算 彎矩系數(shù) KM=,P=1200=4845N= N Mmax=KMPL=4845900= 819774N 3)撓度驗(yàn)算 撓度系數(shù) Kυ =,q’ =q2 第一層龍骨 (次楞 )間距 /計(jì)算寬度=450/1000=υ max=Kυ q’ L4/(100EI)=1200 4/(10090002560000)= mm [υ ]=1200/250= 第一層龍骨 (次楞 )撓度 υ max=< [υ]=, 滿足要求。m σ =Mmax/W =581400/64000=第一層龍骨 (次楞 )抗彎強(qiáng)度 σ=< fm=,滿足要求。 1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 q=q1第一層龍骨 (次楞 )間距 /計(jì)算寬度 =450/1000= kN/m 彎矩系數(shù) KM=,Mmax=KMqL2=1200 2=581400N 4)撓度驗(yàn)算 υ max=+= [υ ]=450/250= 樓 板底模撓度υ max=< [υ]=, 滿足要求。m σ =Mmax/W=216125/54000=樓板底 ??箯潖?qiáng)度σ =< fm=,滿足要求。底模厚度 18mm,板模寬度 =1000mm W=bh2 /6=100018 2/6=54000mm3, I=bh3/12=100018 3/12=486000mm4 1) 內(nèi)力及撓度計(jì)算 a.①+②+③+④荷載 支座彎矩系數(shù) KM=,M1=KMq1L2 = 450 2= 剪力系數(shù) KV=,V1=KVq1L=450=1958N 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 17 b.①+②+③荷載 支座彎矩系數(shù) KM=,M2=KMq2L2 =450 2= 跨中彎矩系數(shù) KM=,M3=KMq2L2 =450 2= 剪力系數(shù) KV=,V2=KVq2L=450=1576N 撓度系數(shù) Kυ =,υ 2=Kυ q,2L4/(100EI)=()450 4/(1006000486000)= (按作用在邊跨跨中計(jì)算) 計(jì)算荷載 P== kN ,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示 跨中彎矩系數(shù) KM=,M4=KM PL=1000450=126000 支座彎矩系數(shù) KM=,M5=KM PL=1000450= 剪力系數(shù) KV=,V3=KVP== 撓度系數(shù) Kυ =, υ 3=Kυ P,L3/(100EI)=()1000450 3/(1006000486000)= 2) 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M1=,M2+ M5=,M3+ M4= 比較 M M2+ M M3+ M4,取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩 Mmax=216125N 輪扣式鋼管梁、板模板支撐施工方案 16 、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書(shū) 結(jié)構(gòu)板厚 120mm, 層高 , 結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽;模板材料為:夾板底模厚度 18mm;板材彈性模量 E=6000N/mm2,枋材彈性模量 E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度 fm=,順紋抗剪強(qiáng)度 fv=;支撐采用Φ 483. 5mm 盤(pán)扣式鋼管:橫向間距 1200mm,縱向間距 900mm,支撐立桿的步距 h=;鋼管直徑 48mm,壁厚 ,截面積 ,回轉(zhuǎn)半徑 i=;鋼材彈性模量 E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=, Q345 鋼材抗彎強(qiáng)度 f=。 3)架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等。 、施工人員要求 1)腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的上崗證,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。 11)、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。 9)、拆下的模板木 枋及時(shí)將鐵釘拔出,以防扎腳。 7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。 5)、模板上堆放鋼筋,砼必須分散堆放,不得集中堆放。 3)、卸料平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái),由專人拆除和安裝,不能圖方便擅自搭設(shè)。 、施工安全措施 1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布,避免受潮變形,影響安裝質(zhì)量。 項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成,配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。為保證工程施工安全,由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(安全主任)作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。 項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu): 項(xiàng)目經(jīng)理:陳成武 聯(lián)系電話: 059523251628 技術(shù)負(fù)責(zé)人:陳志賓 聯(lián)系電話: 059523251628 專業(yè)工長(zhǎng):林偉泉、邱飛清 聯(lián)系電話: 059523251628 質(zhì)量檢查員:謝麗娟 聯(lián)系電話: 059523251628 測(cè)量員:許澤龍 聯(lián)系電話: 059523251628
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