【正文】 在燙。唯一要提醒讀者的是，由于基本原理和技術(shù)條件的不同，用該方法測(cè)得的結(jié)果與德國(guó)方法的結(jié)果沒有可比性。 而且，其試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)判方法亦與人們已習(xí)慣的色牢度的分級(jí)評(píng)定方法存在很大的差異。針對(duì)嬰幼兒這一特殊人群，國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》特別對(duì)嬰幼兒用紡織產(chǎn)品提出了耐唾液色牢度的技術(shù)要求。 35 LMBG :1985《有色玩具耐唾液和汗?jié)n色牢度測(cè)定方法》。 目前國(guó)際上尚無統(tǒng)一的耐唾液色牢度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，這里所引用的是國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002年11月22日首次發(fā)布、2003年3月1日開始正式實(shí)施的新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T188862002《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐唾液色牢度》。讀者可以注意到，強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)產(chǎn)品的濕摩擦色牢度提出要求，故在執(zhí)行該強(qiáng)制性規(guī)范時(shí)，不必進(jìn)行濕摩擦色牢度的測(cè)試或不在報(bào)告上顯示濕摩擦色牢度的測(cè)試結(jié)果。此外，GB/T39201997標(biāo)準(zhǔn)與GB392083相比，取消了摩擦布與試樣的經(jīng)緯方向成45○角的規(guī)定。 現(xiàn)行有效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T39201997《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》。這個(gè)快速方法將烘箱溫度從37℃提高到了70℃，而保溫時(shí)間則從4h下降為1h，但快速方法所得結(jié)果與常規(guī)方法所得結(jié)果之間并無很好的相關(guān)性，因而不建議采用。 對(duì)存放時(shí)間較長(zhǎng)的，盡管未出現(xiàn)渾濁或沉淀，也必須廢棄；（2）對(duì)人工汗液配制時(shí)pH值的調(diào)整，有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員很快就能完成，但對(duì)某些較為生疏的試驗(yàn)人員，日本標(biāo)準(zhǔn)JIS 0848給出了一個(gè)實(shí)用的建議：，；（3）對(duì)某些在試液中不易被潤(rùn)濕的試樣，必須輔以必要的撳壓和撥動(dòng)，以使試樣被人工汗液充分滲透；（4）印花試樣組合件的縫制必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做；（5）雖然一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)容納多組組合試樣，但在耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)中，浸酸性汗液和浸堿性汗液的組合試樣必須分開放置在不同的儀器上，以免被擠壓出的試液相互玷污試樣。事實(shí)上，現(xiàn)配現(xiàn)用并不是指每做一個(gè)樣品都必須當(dāng)場(chǎng)配制人工汗液試液，但也不允許一次配制長(zhǎng)期使用。 紡織品耐汗?jié)n色牢度的測(cè)試雖然與耐水色牢度的測(cè)試有些類似，但某些技術(shù)細(xì)節(jié)必須予以足夠的重視，如：（1）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，人工酸性或堿性汗液必須現(xiàn)配現(xiàn)用。 1995年新版的GB/T3922《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等采用了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO105/E041994《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度》，除了在編排上作了適當(dāng)修改、操作上有所補(bǔ)充之外，主要測(cè)試技術(shù)條件并無二致。二是由于規(guī)定既可采用單纖維貼襯織物也可以采用多纖維貼襯織物，故測(cè)試報(bào)告必須注明采用了哪種貼襯織物，并同時(shí)報(bào)告樣品的褪色評(píng)級(jí)和貼襯織物的沾色評(píng)級(jí)。 紡織品耐水色牢度試驗(yàn)作為一項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，其測(cè)試方法中的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)已為人們所熟知，本文不再贅述，但有兩點(diǎn)提請(qǐng)讀者注意：一是樣品在不超過60℃的空氣中干燥時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)有風(fēng)干的試樣，則必須棄去、重做。該標(biāo)準(zhǔn)在GB571385的基礎(chǔ)上，根據(jù)ISO105E01:1994《紡織品色牢度試驗(yàn) E01部分：耐水色牢度》進(jìn)行修訂的，修訂后的文本等效于ISO105E01:1994。色牢度的測(cè)定耐水色牢度 粘連blocking材料相互接觸的各層之間不希望產(chǎn)生的粘附。 拒油性oil repellency織物耐油質(zhì)液體潤(rùn)濕的特性。 ange在規(guī)定條件下，試樣在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虺叽缢a(chǎn)生的變化。 耐久壓燙織物durable press fabric經(jīng)家庭洗滌后只需輕微熨燙或無需熨燙即可恢復(fù)到適于穿著或使用狀態(tài)的織物。以在指定的人造淋雨器下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)織物表面的沾濕程度或織物的吸水量表征。以在規(guī)定的面積、壓差和時(shí)間等試驗(yàn)條件下，空氣流垂直通過試樣的速率表示 。以在規(guī)定壓差和時(shí)間的條件下，通過單位面積試樣的水量表示。以在試樣兩面存在水蒸氣壓力差的條件下，規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過單位面積試樣的水蒸氣量表示。以無試樣時(shí)的散熱量和有試樣時(shí)的散熱量之比的百分率表示。h),感覺舒適并維持其體表平均溫度為33℃時(shí)，此時(shí)所穿衣服的保溫值為1克羅(CLO)值。C，相對(duì)濕度50%以下，氣流為10c m/s(無風(fēng))的條件下，試穿者靜坐不動(dòng)， /m2(50kcal/m39。 熱導(dǎo)率thermal conductivity試樣的兩面存在單位溫差時(shí)，在單位時(shí)間通過試樣單位面積和單位厚度的熱量，即單位厚度熱阻的倒數(shù) 。意即材料完全不透濕，有極大的濕阻。 透濕指數(shù)watervapour permeability index試樣熱阻除以試樣濕熱阻與空氣熱阻除以空氣濕熱阻之比，其值介于0和I之間。 熱阻thermal resistance試樣兩面的溫差與垂直通過試樣單位面積的干熱流量之比。 起球pilling織物起毛后 ，表面的纖維端頭相互纏結(jié)形成凸出的、不透光并可投射成陰影的球。 抗鉤絲性snagging resistance織物抗鉤絲形成的能力。2. 57 手感handing手對(duì)織物觸摸、擠壓或摩擦?xí)r引起的觸壓感。 懸垂性drape織物試樣在規(guī)定條件下下垂時(shí)變形的能力。 彎曲長(zhǎng)度bending length水平放置的矩形長(zhǎng)條織物，一端因自重而彎曲下垂至規(guī)定角度時(shí)的長(zhǎng)度。 折痕回復(fù)性。 折邊磨fold abrasion 在一定條件下，試樣對(duì)折邊緣與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法 動(dòng)態(tài)磨dynamic abrasion 在一定條件下，試樣在反復(fù)拉伸和彎曲狀態(tài)下與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法 熨燙褶桐pressingin crease 有目的地對(duì)織物施以壓力、熱和濕等使織物形成的清晰折痕。 平磨surface abrasion 在一定條件下，試樣與磨料發(fā)生平面摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法。 耐磨性abrasion resistance 材料抵抗磨損的性能。 脹破體積volume at burst 脹破試驗(yàn)中，達(dá)到脹破壓力時(shí)所需的流體體積。 脹破擴(kuò)張度bursting distension 脹破試驗(yàn)中，試樣在脹破壓力下的膨脹程度，以脹破高度或脹破體積表示。 脹破強(qiáng)力bursting strength 脹破試驗(yàn)中，用膜片壓力修正后的脹破壓力。 接頭/接縫強(qiáng)力joint/seam strength在規(guī)定條件下，對(duì)含有一接縫或接頭的試樣以與接縫垂直的方向拉伸，直至接縫或接頭處破壞所記錄的最大的力。 接縫滑移seam slippage在縫合織物中，平行且相鄰于縫跡線的紗線的位移。 針損needle damage在縫紉過程中，織物中的纖維或紗線因縫針造成的損傷、斷裂或熔融。 接頭joint兩塊或多塊織物由除縫合外的其他方法接合起來的聯(lián)接處。梯形的短邊中心剪有一規(guī)定尺寸的切口。 梯形試樣trapezoid test specimen一矩形織物撕裂試驗(yàn)試樣。 舌形試樣tongue shaped test specimen按規(guī)定的寬度及長(zhǎng)度在條形試樣規(guī)定的位置上切割出一便于夾持的舌狀的織物撕裂試驗(yàn)試樣。2. 18 撕裂長(zhǎng)度length of tear從試樣初始裂縫口至規(guī)定撕裂位置的距離。2. 17 撕裂力tear force擴(kuò)展試樣上初始裂縫至規(guī)定撕裂長(zhǎng)度所需要的力。 拆紗條樣raveled strip從剪切寬度大于規(guī)定寬度的試樣兩側(cè)拆去一定數(shù)量的紗線使其達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)寬度的條形試樣。2. 13 條樣試驗(yàn)strip test試樣整個(gè)寬度被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗(yàn)。 織縮率takeup織物中紗線上某兩點(diǎn)間距離和該段紗線從織物中拆取出并在規(guī)定張力下伸直后該兩點(diǎn)間距離差的絕對(duì)值與后者的百分比。 覆蓋能力covering power織物遮蓋其 底層物的程度，一般以織物緊度表示。 橫密針織物橫列方向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的線圈縱行數(shù)。 緯密weft count機(jī)織物經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的緯紗根數(shù)。 織物密度fabric count在零張力且無折疊和無折皺的狀態(tài)下，機(jī)織物中單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線根數(shù)，或針織物中單位長(zhǎng)度內(nèi)線圈數(shù) 。術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義2. 1 織物長(zhǎng)度fabric length在零張力且無折疊和無折皺的狀態(tài)下，平行于織物側(cè)邊測(cè)得的織物縱向兩端頭之間的距離。本 標(biāo) 準(zhǔn) 主要起草人:陳群榮、鄭宇英。本 標(biāo) 準(zhǔn) 由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分技術(shù)委員會(huì)歸口。本 標(biāo) 準(zhǔn) 的附錄A和附錄B是提示的附錄?！都徔椉徔棽牧闲阅芎驮囼?yàn)術(shù)語》從生效之日起，同時(shí)代替GB3 29182《紡織名詞術(shù)語(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分)》和GB 545785((紡織品及紡織制品的燃燒性能— 詞匯表》。2. 標(biāo) 準(zhǔn) 由原來的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)橄盗袠?biāo)準(zhǔn)，《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語》包括三個(gè)部分:第 1 部 分 :纖 維和紗線第 2 部 分 :織 物第 3 部 分 :通 用3. 補(bǔ)充了新的術(shù)語條目，保留和修改了原標(biāo)準(zhǔn)中的部分術(shù)語及其定義。GBT 國(guó)家監(jiān)督局發(fā)布GB/T 前言《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語》是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 329182((紡織名詞術(shù)語(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分))和GB 545785((紡織品及紡織制品的燃燒性能— 詞匯表》進(jìn)行修訂的，規(guī)定了紡織材料性能及與指標(biāo)測(cè)試有關(guān)的術(shù)語。 測(cè)試報(bào)告 測(cè)試方法 試樣的色變等級(jí)。，然后把它們隔開攤平，在不超過60oC的環(huán)境中自然風(fēng)干。 其他項(xiàng)測(cè)試：按測(cè)試要求調(diào)節(jié)好洗滌儀的測(cè)試溫度，將裝有50ml堿液的不銹鋼筒放進(jìn)洗滌儀內(nèi)，開 機(jī)數(shù)分鐘，使堿液的溫度達(dá)到測(cè)試的要求，然后按要求將試樣，多纖布和不銹鋼球放進(jìn)不銹鋼筒內(nèi)，然后設(shè)定洗滌儀的洗滌時(shí)間，開機(jī)洗滌。 D2S/E2S 項(xiàng)測(cè)試：將洗滌儀的測(cè)試溫度調(diào)到大約60oC，將裝有50ml堿液的不銹鋼筒放進(jìn)洗滌儀內(nèi)，開機(jī)數(shù)分鐘，使堿液的溫度達(dá)到約60oC，然后按要求將試樣，多纖布和不銹鋼球放進(jìn)不銹鋼筒內(nèi)，將洗滌儀的測(cè)試溫度調(diào)到測(cè)試所要求的溫度，并使測(cè)試儀內(nèi)的水和堿液的溫度在10分鐘內(nèi)加熱到測(cè)試所要求的溫度。，然后加入適當(dāng)?shù)拇温人徕c溶液或Clorox 溶液,%.配置成擦測(cè)試所需的堿液。（但水溫不可超過60oC），然后將1g的過硼酸鈉溶解在該溶液中，配置成測(cè)試所需的堿液。配置成測(cè)試所需的堿液。然后將該溶液冷卻到20oC,再用PH 177。 A2S/B2S項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置：在進(jìn)行測(cè)試的30分鐘前將4g ECE洗衣粉和1g過硼酸鈉溶解在不超過60oC的暖水中，=================page================= 配置成測(cè)試所需的堿液。 A1S/A1M/B1S/B1M 項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置：將4g洗衣粉溶解在1L蒸餾水或去離子水中。 剪取尺寸為40mm100mm的試樣和多纖布，并沿試樣和多纖布的一條短邊將試樣和多纖布面對(duì)面車縫在一起。50ml的標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼瓶 SDC DW或1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)多纖布 蒸餾水或去離子水 ISO/BS 標(biāo)準(zhǔn)褪色灰尺和沾色灰尺各一把。2oC以內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度約42177。 一次單次洗滌測(cè)試（S Test）的結(jié)果相當(dāng)與一次家庭或商業(yè)洗滌后的效果。歐洲標(biāo)準(zhǔn)洗水色牢度測(cè)試(ISO 105 C061994)拉鏈產(chǎn)品不斷增加，目前，世界上的三大類拉鏈，各個(gè)品種、各個(gè)規(guī)格基本上都能生產(chǎn)。 8月1日起“日本吉田株式會(huì)社”改名為“YKK”公司。開始銷售。1993年Q meshe(QUICKLON)、Q mate(成對(duì)QUICKLON)、Q touch(窗簾軌道QUICKLON)開始銷售。1991年注射成型QUICKLON拉鏈開始銷售。 1988年JOYLONR軌道拉鏈開始銷售。 1985年水密、氣密拉鏈開始銷售。1979年附翅膀的樹脂拉鏈VISLON開始銷售。1974年北京引進(jìn)了瑞士的尼龍拉鏈（臥式）生產(chǎn)設(shè)備；隨著天津又引進(jìn)了法國(guó)生產(chǎn)的八臺(tái)滌綸拉鏈生產(chǎn)設(shè)備；不久國(guó)內(nèi)如上海、浙江、湖北、廣東、等地又陸續(xù)引進(jìn)德國(guó)、日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的非金屬拉鏈設(shè)備，非金屬拉在我國(guó)開始發(fā)展。1963年EFJON雙骨拉鏈開始銷售。1959年The Grand(L型)開始銷售。 230倍；拉頭生產(chǎn)由單頭沖制改革成十二道一次成型，提高生產(chǎn)效率50多倍；后道工序平光、刷光、洗帶、上臘、并帶、無梭織機(jī)等高效專用設(shè)備改革成功；推廣采用鋁鎂合金液體抽絲，硬質(zhì)合金燒結(jié)成整體模等新工藝、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)拉鏈行業(yè)的第一次技術(shù)革命。主要靠手工操作，設(shè)備簡(jiǎn)陋。當(dāng)時(shí)，在上海城內(nèi)侯家路，王和興辦起了我國(guó)第一家拉鏈廠，后來，吳祥鑫又開辦了一家拉鏈廠，1933年創(chuàng)辦上海三星（即華光）拉鏈廠。1953年德國(guó)首次推出了以塑料為原料制作的拉鏈，開創(chuàng)了非金屬拉鏈的先河。三十年代，瑞士奧普特朗（Optilon）公司成立，總部設(shè)在瑞士的祖格市。（日本吉田株式會(huì)社，產(chǎn)品名YKK，在國(guó)內(nèi)生地、黑部、越湖、東北、四國(guó)、和九州等六處設(shè)有工場(chǎng)，在海外四十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)立了工廠）1951年日本自己制造的30臺(tái)鏈牙制造機(jī)投入使用，終于完成了使業(yè)界舉無匹敵的現(xiàn)代化工廠設(shè)備。繼之，公司發(fā)明的拉頭自動(dòng)沖壓機(jī)，開發(fā)成功。當(dāng)時(shí)，造成了日本制造“拉鏈容易壞”的不良形象。但是，戰(zhàn)爭(zhēng)帶來的巨大創(chuàng)傷，使日本拉鏈業(yè)界在短期內(nèi)無法應(yīng)付需求。但是，1941年爆發(fā)了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)，日本最終成為戰(zhàn)敗國(guó)，戰(zhàn)爭(zhēng)給日本國(guó)內(nèi)工業(yè)，包括拉鏈業(yè)帶來毀滅性的打擊，當(dāng)時(shí)，除了一部分軍用拉鏈業(yè)者留下來以外，其他工場(chǎng)差不多都被迫轉(zhuǎn)業(yè)或廢業(yè)。