電泳常見問題與解決方法(參考版)
2025-03-28 06:20本頁面
【正文】 學(xué)習(xí)資料。什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王?！ ∧闳粑⑿?，我青山嫵媚；你若安好，我綠水無憂！ 你若想我，我春風(fēng)盈袖；你若念我，我春住心頭！ 歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進(jìn)步的動力。時(shí)光悠悠，歲月悠悠；韶華易逝 真情難留。前世的情緣，今生的守候，多少次夢里相逢，追憶難收，點(diǎn)點(diǎn)相思堆成無言的愁。 紅酥手，黃藤酒；春如舊，人空瘦?！ 】晌?，望盡了我的花季，望盡了長長的一路落英繽紛呵！岑凱倫的綿綿春雨依舊，戴望舒的深深雨巷依舊！ 漂泊的船，尋找一個(gè)溫馨港口；孤寂的心，渴望一聲溫暖問候?！ ∮孪聛恚樟聊愕纳礁枰琅f；燦燦星升起，白楊樹綠影婆娑依舊。 （2）產(chǎn)生原因 ①入槽部位液面有泡沫浮動，泡沫吸附在被涂面上，被沉積的漆膜包裹 ②被涂物表面干濕不勻或有水滴 ③入槽段電壓過高，造成電解反應(yīng)過烈 ④被涂物入槽速度太慢或有脈動 （3）防治方法 ①加大入槽部位液面流速，消除液面的泡沫。 ③槽液的顏料含量過高 ④槽液的有機(jī)溶劑含量過低 ⑤被涂物周圍的槽液流速過低或不流動 ⑥被涂物底材和磷化膜表面粗糙度不勻，影響涂膜外觀 ⑦槽液固體分過低 ⑧槽液溫度低 ⑨槽液過濾不良 ⑩槽液中的雜質(zhì)離子含量高，電導(dǎo)太高 （3）防治方法 ①消除除膜被再溶解的條件，嚴(yán)格控制槽液和清洗液的PH值及有機(jī)溶劑含量 ②改進(jìn)所采用電泳涂料的L效果，控制涂料在15μm以下。 電泳涂膜外觀不良一般是由再溶解、電泳涂料的L效果和熱展平性不好、槽液的顏料含量過高、溶劑含量過低、被涂物周圍的槽液流速過低、槽液有細(xì)小的凝聚物、過濾不良等原因造成的。陰極電泳底漆涂層幾乎可不打磨，直接涂中涂或面漆，獲得高級裝飾性涂層。 （2）產(chǎn)生原因 ①磷化后的水洗不充分 ②磷化后的水洗水質(zhì)不良 ③磷化處理過的被涂面再次被污染。 ②電泳后清洗不良 ③槽液溫度偏高，涂裝環(huán)境濕度低 （3）防治方法 ①加強(qiáng)槽上的“0”次清洗，至循環(huán)UF液洗的瀝漆時(shí)間不應(yīng)大于1min . ②檢查噴嘴是否堵塞或布置不當(dāng)，適當(dāng)加大沖洗水量 ③適當(dāng)降低溫度，提高環(huán)境濕度 十二、涂面斑印 （1）現(xiàn)象 由于底材表面或磷化膜的污染，在電泳涂裝后干漆膜表面仍可見到斑紋或地圖狀的斑痕。 ⑤避免升溫過急或增加預(yù)加熱（60~100℃，10min） ⑥加強(qiáng)純水洗 十一、干漆跡 （1）現(xiàn)象 在電泳涂裝后附著在濕涂膜上的槽液末清洗凈，烘干后涂膜表面產(chǎn)生斑痕，稱干漆跡或漆跡。 （3）防治方法 ①吹掉水滴、水珠，降低晾干區(qū)的濕度，加強(qiáng)排風(fēng)提高氣溫。 （2）產(chǎn)生原因 ①被涂物的結(jié)構(gòu)造成 ②電泳后清洗工藝選擇不當(dāng)，水洗不良 ③進(jìn)入烘干時(shí)升溫過急 ④槽液固體分和后清洗UF液含漆量偏高 （3）防治方法 ①在可能條件下改進(jìn)結(jié)構(gòu) ②對復(fù)雜的被涂物，如汽車
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