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數(shù)控銑工加工中心操作工(高級)操作試題【10題】(參考版)

2025-03-28 03:08本頁面
  

【正文】 10超差無分160177。20超差無分20177。5'20超差1'扣10分φ1210超差無分454超差無分3項(xiàng)(IT12)6超差無分(七處)7Ra值大1級無分(七處)Ra值大1級無分件3(18%)306超差無分404超差無分68超差無分108超差無分2210超差無分286超差無分40超差無分80177。(二處)2超差無分表面(五十二處)Ra值大1級無分(二十處)2Ra值大1級無分工藝、程序考件加工程序編制違反規(guī)定扣總分1~5分規(guī)范操作數(shù)控機(jī)床規(guī)范操作的有關(guān)規(guī)定違反規(guī)定扣總分1~5分文明生產(chǎn)按5S管理模式生產(chǎn)違反規(guī)定扣總分1~5分安全生產(chǎn)安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故,遵守安全操作規(guī)程違反規(guī)定扣總分1~50分,發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,按0分計(jì)時(shí)間在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)≤15min;扣5分超時(shí)>15~30min;扣10分超時(shí)>30min;本題計(jì)為0分備注每處尺寸超差≥1mm,酌情扣考件總分5~10分【雙重斜槽組合】 、量、刃具及毛坯準(zhǔn)備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0~150114測量棒φ1250h622高度游標(biāo)尺0~300115半徑樣板240各13外徑千分尺0~225~50、各116麻花鉆φ各14外徑千分尺50~775~100117立銑刀φφφφφ40各15深度千分尺0~25118墊鐵若干6內(nèi)徑百分表10~18各119轉(zhuǎn)接套、銑夾頭BT40各1套7百分表、磁性表座0~10各120尋邊器、鉸刀6~φ12h6各18萬能角度尺00~32002’121T型槽銑刀10各19量塊、正弦規(guī)38塊、l0080各1套22木榔頭、榔頭、樣沖、銼刀、活扳手各110鋼直尺、劃針、劃規(guī)150各123塞尺~111內(nèi)測千分尺5~30124矩形角尺10063112外圓車刀450、900各125切斷刀113中心鉆、鉆夾頭各1毛坯尺寸1001004φ151454550(二件)、86252材料45鋼 考件編號: 總分: 考核項(xiàng)目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度件1(25%)3012超差無分466超差無分8(二處)8超差無分10(二處)12超差無分6010超差無分12(二處)10超差無分384超差無分804超差無分454超差無分φ12(二處)12超差無分40177。2超差無分外形30177。2超差無分(八處)4不合格無分450(二處)1不合格無分環(huán)形筋板φ90超差無分(十六處)不合格無分900(四處)1不合格無分6(IT12)(四處)2超差無分3177。(二處)2超差無分四方槽100177。(二處)6超差無分(四處)2不合格無分(八處)4不合格無分R55(四處)4不合格無分橢圓十字槽(四處)8(四處)2不合格無分50(IT12)2超差無分8177。(二處)4超差無分177。(二處)4超差無分表面(三處)2Ra值大1級無分(二十九處)Ra值大1級無分其他2項(xiàng)(IT12)6超差無分形位公差4超差無分工藝、程序考件加工程序編制違反規(guī)定扣總分1~5分規(guī)范操作數(shù)控機(jī)床規(guī)范操作的有關(guān)規(guī)定違反規(guī)定扣總分1~5分文明生產(chǎn)按5S管理模式生產(chǎn)違反規(guī)定扣總分1~5分安全生產(chǎn)安全用電,防火,無人身、設(shè)備事故,遵守安全操作規(guī)程違反規(guī)定扣總分1~50分,發(fā)生重大人身或設(shè)備事故,按0分計(jì)時(shí)間在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)≤15min;扣5分超時(shí)>15~30min;扣10分超時(shí)>30min;本題計(jì)為0分備注每處尺寸超差≥1mm,酌情扣考件總分5~10分【薄壁梅花】、量、刃具及毛坯準(zhǔn)備清單序號名稱規(guī)格精度數(shù)量序號名稱規(guī)格精度數(shù)量l游標(biāo)卡尺0~150111尋邊器、鉸刀6~φ10H7各12高度游標(biāo)尺0~300112半徑樣板1~、7~、55各13外徑千分尺0~225~50、各113麻花鉆φφ1φ1φ16各14外徑千分尺50~775~100114立銑刀φφ1φ1φφ1φ40各15深度千分尺0~25115壁厚千分尺0~2516內(nèi)徑百分表10~150~100各116轉(zhuǎn)接套、銑夾頭BT40各1套7萬能角度尺00~32002’18測量棒φ1040h629木榔頭、榔頭、樣沖、銼刀、活扳手各110鋼直尺、劃針、劃規(guī)150各1毛坯尺寸12512535材料45鋼考件編號: 總分: 考核項(xiàng)目考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)檢測結(jié)果扣分得分尺寸精度粗糙度薄壁梅花2177。超差無分177。14φ10(四處)4超差無分
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