吹膜工藝及常見問題的分析解決(參考版)
2025-03-27 23:43本頁面
【正文】 塑料。參考文獻(xiàn)[1] 合成樹脂工業(yè)，1990,37（9）,98103[2] 淺談綠色包裝，張麗紅，中國包裝報(bào)[3] 王婧,苑會林,馬沛嵐,李軍。（3）各導(dǎo)向輥的軸線不平行[19]。（1）收卷輥張力過小，膜卷太松[17]。（3）熔體壓力或溫度過高或波動(dòng)太大，這樣造成擠出熔流不穩(wěn)，影響厚度不均，可調(diào)解溫度，擠出速度改善[16]。 薄膜橫向厚度不均薄膜橫向厚度不均勻，根本原因在模口的出料量不均勻，解決辦法如：（1）模唇間隙調(diào)解不當(dāng)，需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整[15]。（2）定期清潔口模。 薄膜魚眼多魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等，在加工中凝結(jié)在口模上，累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走，從而在膜上形成魚眼[14]。（2）冷卻效果不佳，影響了透明度，應(yīng)適當(dāng)增大冷卻風(fēng)量[13]。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力[12]。（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。（2）減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。[7]5 吹膜常見問題的分析解決薄膜出現(xiàn)褶皺，其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺[8]，影響落膘實(shí)驗(yàn)[9]、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)[10]、薄膜摩擦系數(shù)[11]等的測定數(shù)據(jù)。[7] 外觀要求聚乙烯薄膜塑化良好，無明顯的魚眼，薄膜表面平整光滑，無褶皺，無氣泡，破裂現(xiàn)象，無明顯黑點(diǎn)，雜質(zhì)，不允許有掛斜線和絲紋存在。如果露點(diǎn)高，位于吹脹后的膜泡的上方，則薄膜的吹脹是在液態(tài)下進(jìn)行的，吹脹僅使薄膜變薄，而分子不受到拉伸取向，這時(shí)的吹脹膜性能接近于流延膜，相反，如果露點(diǎn)比較低，則吹脹是在固態(tài)下進(jìn)行的，此時(shí)處于高彈態(tài)下，吹脹就如同橫向拉伸一樣，使分子發(fā)生取向作
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