【正文】 5. 負(fù)責(zé)引進(jìn)與推廣四新技術(shù) 6. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的創(chuàng)優(yōu)工作 7. 負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作 8. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量、測(cè)量管理工作 ，按照規(guī)定組織生產(chǎn)和施工，做到安全生產(chǎn)、文明施工。 2. 組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案 3. 建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考核評(píng)價(jià)辦法，全面領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作。作好生產(chǎn)要素的組織與交叉作業(yè)的平衡工作 3. 負(fù)責(zé)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目總體計(jì)劃 4. 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工 5. 實(shí)施并加強(qiáng)成本管理 （三）項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé) 1. 具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)。 8. 處理項(xiàng)目經(jīng)理部的善后工作，協(xié)助公司進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。出具完善、準(zhǔn)確、可靠的自檢報(bào)告。發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)事件，保障項(xiàng)目安全、高效、順利、可靠運(yùn)作。 4. 建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí)施，確保達(dá)到合同文件（包括招標(biāo)文件）的要求，實(shí)現(xiàn)公司對(duì)業(yè)主的承諾。 2. 組建項(xiàng)目經(jīng)理部并確定項(xiàng)目經(jīng)理部的組織結(jié)構(gòu)，確定管理人員的職責(zé)，根據(jù)公司的授權(quán)和施工項(xiàng)目管理的需要，決定資金的投入和使用，進(jìn)行項(xiàng)目物資的采購(gòu)和作業(yè)隊(duì)伍的選擇、使用。貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢評(píng)一次合格率達(dá) 100％，裝修觀感質(zhì)量評(píng)定得分率達(dá) 90％以上，質(zhì)量保證資料應(yīng)全部齊全。工程采取目標(biāo)管理，各分部工程，分項(xiàng)工程中的重點(diǎn)部位和特殊部位要制定質(zhì)量管理點(diǎn)。放樣，半成品配備等準(zhǔn)備工作，作好主材的訂貨和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的控制，做到精心策劃，精心準(zhǔn)備以完成合同工期的承諾。必要時(shí)增加機(jī)具、勞力，以提高生產(chǎn)效率。 （八） 質(zhì)量工期承諾實(shí)現(xiàn)保障措施 1. 工期目標(biāo) 施工組織要按照進(jìn)度計(jì)劃的安排，制定每周作業(yè)分段計(jì)劃，及時(shí)對(duì)完成工作量進(jìn)行評(píng)審。 5. 不得在晚 9： 00 后及早 7： 00 前進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)。 4. 現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整潔。 3. 隨時(shí)收集加工后的料頭。 （七）文明施工措施 1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng) 一著裝，不得大聲喧嘩。使用電錘時(shí)。禁止夜間使用噪聲大的施工機(jī)械。在現(xiàn)場(chǎng)維修及維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物由維修人員及時(shí)回收，禁止將污染物隨意倒入現(xiàn)場(chǎng)。必須做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象，使其對(duì)環(huán)境造成的破壞及負(fù)面影響減少到最小程度。 5. 施工現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙。在生活區(qū)、辦公區(qū)及現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材。 3. 結(jié)合工程施工的特點(diǎn)，對(duì)每位員工進(jìn)行消防方面的教育培訓(xùn)，做到每個(gè)人在思想上的重視。 2. 在施工的全過(guò)程中，建立以施工項(xiàng)目助理牽頭、行政部及安全負(fù)責(zé)人主抓。 在進(jìn)入工地前對(duì)電工進(jìn)行場(chǎng)地接電技術(shù)情況進(jìn)行交底，同時(shí)進(jìn)行用電安全教育。須架空敷設(shè)。 施工用電原則上采用 TNS 系統(tǒng)，確保用電安全，在條件不允許可采用 TNCS 系統(tǒng)。并做到“四不放過(guò)” 即：不查清原因不放過(guò)；不采取改入措施不放過(guò)；負(fù)責(zé)人和職工不受安全教育不放過(guò)；對(duì)事故有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及負(fù)責(zé)人不查處不放過(guò)。確認(rèn)無(wú)火情隱患后方準(zhǔn)離開(kāi)。施焊者按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平面管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔平整，道路暢通，搞好文明施工。 （四）安全保證措施 1. 安全管理 安全宣傳。不銹鋼板、鋁合金條、玻璃等材料在運(yùn)輸過(guò)程中和存放時(shí)都要加以覆蓋和特殊保護(hù)。 凳子、架子及各種工具原則上不準(zhǔn)進(jìn)入房間；如要進(jìn)入，應(yīng)有必要的、有效的防護(hù)措施。 4. 嚴(yán)格按順序施工，防止交叉污染及破壞成品。 3. 對(duì)即將完成的實(shí)驗(yàn)室要及時(shí)封閉，由專人掌管鑰匙。包括公司所有員工和參建相關(guān)單位。避免某個(gè)部分偏差過(guò)大。 通風(fēng)管道的測(cè)量以墻皮。找出圖紙與實(shí)際場(chǎng)地的誤差。 4. 質(zhì)量保證管理體系見(jiàn)下圖。預(yù)防質(zhì)量通病。合格后進(jìn)行下道工序。 2. 成立以項(xiàng)目經(jīng)理 為首。根據(jù)施工設(shè)施進(jìn)度，按照工程的進(jìn)展階段，對(duì)每一節(jié)點(diǎn)或關(guān)鍵步驟進(jìn)行檢測(cè)， 確保工程施工的過(guò)程質(zhì)量，確保本工程是在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控下逐步實(shí)施并達(dá)到最終的工程總質(zhì)量目標(biāo)。 總目標(biāo) 本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)是工程質(zhì)量“合格”，分項(xiàng)工程合格率為 100%。 一、 項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 （一） 項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是“合格”并確保合格率為 100%。水平 干管；在水平干管始端將球投入、沖水，將球沖入引出管末端排出，在室外檢查井中將球撿出。 1）試驗(yàn)用球：外徑為試驗(yàn)管徑 2/3 的硬質(zhì)空心塑料小球。 排水系統(tǒng)：按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無(wú)滲漏。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面的 60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。 采暖系統(tǒng)沖洗以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行沖洗，檢驗(yàn)方法，目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物為合格。 2）消防系統(tǒng)管道不小于 3m 流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。消毒使用每升水中含有 20～ 30 游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留 24 小時(shí)以上。 （ 3）系統(tǒng)沖洗 1）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》 方可使用。 2）安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 試壓及系統(tǒng)調(diào)試 （ 1）水壓試驗(yàn) 1）室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。 5）管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 厚度 177。 ②管道法蘭應(yīng)單獨(dú)保溫。 3）法蘭處保溫必須單獨(dú)下料粘接，保溫層厚度必須與保溫材料相同。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過(guò)墻、過(guò)板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。 ⑦設(shè)備標(biāo)牌不得涂刷油漆。 ⑤設(shè)備油漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及廠家要求進(jìn)行定色。 ③管道油漆涂刷均勻，漆膜厚度符合要求。 ② 刷第一遍油漆時(shí)不要漏刷。鍍鋅管螺紋尾牙處應(yīng)涂防銹漆、紫銅管焊口焊接后應(yīng)在清洗后作防腐處理。 6）管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允 許 偏 差（ mm） 檢驗(yàn) 方法 1 水平管道縱橫方向彎曲 鋼管 每米 全長(zhǎng) 25m 以上 1 ≯ 25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料復(fù)合管 每米 全長(zhǎng) 25m 以上 ≯ 25 2 立管垂直度 鋼管 每米 全長(zhǎng) 25m 以上 3 ≯ 8 吊線和尺量檢查 塑料復(fù)合管 每米 全長(zhǎng) 25m 以上 2 ≯ 8 3 成排管段和成排閥門(mén) 在同一平面上間距 3 尺量檢查 全長(zhǎng)（ 25m 以上） ≯ 15 鋼管 每 1m 3 全長(zhǎng)（ 25m 以上） ≯ 10 塑料管 每 1m 3 全長(zhǎng)（ 25m 以上） ≯ 15 管道防腐保溫 （ 1）管道防腐 1）管道防腐按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在某些（如廠區(qū)管道等）場(chǎng)合安裝的 EP/BA 管、 BA 管，在預(yù)制、安裝過(guò)程中，可不拆或少拆其外包裝塑料袋，以利于保護(hù)管子。管子的固定點(diǎn)應(yīng)套橡膠套。安裝人員必須戴潔凈手套。 ⑦粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。管道承插過(guò)程不得用錘子擊打。 ④膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。 ③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管件插口外測(cè)。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙：夏季施工預(yù)留： 510mm。 4） CLPVC 管粘接連接 CLPVC 管采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。 ④管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠 一側(cè)管道外表面，在距焊口 200mm 的另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。 ③焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將支管插入主觀的管孔中。 ②管道焊接一般采用對(duì)口型式及組對(duì)。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。 ⑧法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。 ⑥法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。 ④法蘭連接螺栓緊固時(shí)，應(yīng)依次由左到右，按對(duì)角均勻施扭力，分三次進(jìn)行：第一次，按對(duì)稱跨中法，擰緊程度為 70%；第二次， 間隔法，擰緊程度為 90%；第三次，按順序法，擰緊程度為 100%。緊固螺栓要按對(duì)稱十字順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭嚴(yán)密。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。 2）鋼管法蘭連接 ①管段與管段或管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。安裝后，外露 23 扣螺紋，并清除剩余填料，外露螺紋刷防銹漆兩道。 ③配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 ②套絲：管子絲扣采用機(jī)械套絲，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 1532mm 套 2 次， 4050mm 者套絲 3次， 70mm 以上者套 34次。 1）給水橫干管以 坡度敷設(shè)，坡向立管或泄水裝置。 ③ 成排立管安裝，管道垂直 ,支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀。 4）管道支吊架型式選用 5）管道支吊架安裝控制要點(diǎn) ① 管道吊架槽鋼朝向一致。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆。固定支架的位置按圖紙確定，其余支架的位置按現(xiàn)場(chǎng)情況參考下表確定。管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。 3）立管放線時(shí)，自上而下吊線墜，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管安裝的基準(zhǔn)線。 安裝程序如下 :