【正文】 5. 給水排水管道和氣體動(dòng)力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。，應(yīng)采用不產(chǎn)塵的不燃或難燃的保溫材料，保護(hù)層應(yīng)采用金屬保護(hù)殼。，套管內(nèi)的管段不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料封閉。然后通入純水清洗至達(dá)到水質(zhì)要求。支管必須考慮能回流或循環(huán)防止水滯留成“死水”。在預(yù)制過(guò)程中注意對(duì)已清洗好的潔凈管道充氬氣保護(hù)。 純水管道安裝（1）純水管道采用不銹鋼管，連接方式考慮用焊接或卡環(huán)連接。（5）管道安裝應(yīng)力求布局合理、排列整齊、便于檢修，控制閥安裝便于操作潔凈區(qū)內(nèi)的明裝管道，其表面要進(jìn)行拋光處理，并用專用不銹鋼管支座支撐，使其美觀。管道穿過(guò)潔凈室頂棚，樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施，并且要牢靠的固定管道措施。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度，便于今后維修的原則。（3）管道安裝時(shí)需注意由于車間內(nèi)沒(méi)有設(shè)管道豎井及技術(shù)夾道，主干管均為明管，配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。 潔凈廠房管道的施工措施（1）由于本工程為潔凈廠房的施工，安裝時(shí)除執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范外，還需執(zhí)行潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范。（5）將所有在循環(huán)時(shí)沒(méi)有清潔到的部位用清潔劑和所需的酸溶液進(jìn)行人工拆洗并在清潔的條件下重新安裝。（3）用清潔的水徹底清洗并檢查每個(gè)閥門和排放口的殘余量。所有閥門及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒。將系統(tǒng)內(nèi)部殘留的清潔水排放干凈。閥門及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒。閥門及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒。工藝系統(tǒng)中的所有閥門及排放口都應(yīng)至少開(kāi)啟3次，每次＞10秒。（3）用于清洗不銹鋼管道的水中的含氯量不得大于25106。（2）對(duì)輸送純水、藥液、凈化空氣的不銹鋼管線宜采用化學(xué)清洗。壓力不降、無(wú)滲漏為合格。管道未發(fā)生異常現(xiàn)象、壓力不降、無(wú)滲漏為合格。向管線內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管道系統(tǒng)中高點(diǎn)的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。（6）管道壓力試驗(yàn)前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：；；；；；。（4）檢驗(yàn)完善的、并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。（2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 管道壓力試驗(yàn)：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。（4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。（2）應(yīng)對(duì)管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。20室內(nèi)177。（14）埋地管道的防腐工作在地面上進(jìn)行，布管時(shí)必須采取措施防止損害防腐層。（12）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選用聚四氟乙烯板。擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必須清除干凈。（9）室內(nèi)水管套絲時(shí)必須注意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時(shí)采取合理的螺紋密封措施。（8）管道采用法蘭聯(lián)結(jié)時(shí)，必須注意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必須平整，螺絲孔采用機(jī)加工，孔距均勻。配管時(shí)必須復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，確認(rèn)后方可配管。（5）閥門安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查，確定合格且操作靈活可靠方可安裝。（4）管道在安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向一致。（2）預(yù)留預(yù)埋工作要及時(shí)配合，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認(rèn)真封堵和埋設(shè)牢固。（5）管子組對(duì)時(shí)不得錯(cuò)邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。（3）衛(wèi)生卡箍連接采用的密封墊片必須具有良好的化學(xué)惰性，滿足耐高溫、不脫落、無(wú)析出等要求。 管道連接（1）管徑≤DN25的普通304以及衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管的焊接采用手工鎢極氬弧焊，管徑＞DN25的普通304不銹鋼管采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口采用V型坡口單面焊雙面成形。（3）不銹鋼管道進(jìn)行脫脂處理時(shí)采用工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。 管道的脫脂處理（1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進(jìn)行脫脂處理，去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管內(nèi)的油脂。（4）管子的切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等。（2）不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，最好不要采用普通的砂輪切割機(jī)，以避免砂輪切割機(jī)的含碳切割刀片在磨削切割過(guò)程中脫落的碳顆粒滲進(jìn)管材中，應(yīng)采用合金鋼切割機(jī)或車床。（8）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對(duì)不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫(kù)房?jī)?nèi)保管，對(duì)碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場(chǎng)內(nèi)。其厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。（6），試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格。（5）管道上的閥門應(yīng)抽查試驗(yàn)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不銹鋼管材一般要求外鏡面拋光，成份為1Cr18Ni304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達(dá)到衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。（7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必須平整、光潔，金屬保護(hù)外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落。（5）與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計(jì)要求外還應(yīng)按GMP認(rèn)證檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3204條款進(jìn)行，管道安裝完畢后應(yīng)按3301條款要求將管道標(biāo)明物料名稱及流向。（3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行去脂鈍化處理和清洗，對(duì)不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進(jìn)行進(jìn)行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調(diào)、美觀。以材質(zhì)劃分有普通碳鋼和GB8163標(biāo)準(zhǔn)無(wú)縫鋼管、UPVC、PE塑料管、普通304和衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼管等。（2）管道的安裝作為GMP認(rèn)證檢查的一項(xiàng)主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。公用工程施工方案5．給排水及工藝管道施工方案 總的說(shuō)明（1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。h、凈化區(qū)安裝的開(kāi)關(guān)、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內(nèi)現(xiàn)象，面板緊貼墻面。g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。e、。c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。4．4．質(zhì)量要求及施工要點(diǎn)a、線管敷設(shè)應(yīng)在彩鋼板吊頂施工完畢之后進(jìn)行。c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。4．潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案4．4．材料要求a、PVC管壁厚均勻，無(wú)劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。4．3． 質(zhì)量保證措施根據(jù)藥品GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)施普瑞藥業(yè)制劑廠房實(shí)際情況，我們將采取如下質(zhì)保措施：〈一)保溫(冷)層的檢查：保溫層表面應(yīng)平整光滑，無(wú)顆粒性物質(zhì)脫落；固定件、支承件是否正確、牢固；保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開(kāi)啟和檢修。要采取防雨、防凍措施:保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),以防管表面結(jié)露?！慈?保管：存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；堆放高度要適當(dāng),防止損壞變形；要分類存放,便于檢查,便于取用。4．3． 原材料準(zhǔn)備（采購(gòu)、檢驗(yàn)、保管）〈一〉采購(gòu)：為保證施工材料質(zhì)量，我們采用貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。4．3．保溫工程施工方案4．3． 保溫工程特點(diǎn)保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項(xiàng)節(jié)能的工程。m、高效過(guò)濾器是在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，對(duì)空間再進(jìn)行徹底、細(xì)致的清掃，空吹送風(fēng)不少于24小時(shí)的條件下方可安裝；對(duì)安裝完的過(guò)濾器進(jìn)行檢漏，檢漏時(shí)采樣口放在距離被檢漏過(guò)濾器表面2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動(dòng)，對(duì)被檢漏過(guò)濾器整個(gè)斷面、封頭和安裝框架進(jìn)行掃描。注意墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)的阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。j、組裝風(fēng)管時(shí)光打開(kāi)需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開(kāi)。H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時(shí)進(jìn)行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個(gè)進(jìn)行包裝。成品風(fēng)管的堆碼場(chǎng)地要平整，堆碼層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要注意不要被其它堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形。e、風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭干凈；用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面，必須無(wú)油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開(kāi)口密封。c、潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。b、風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸棱加固方法。4．3．質(zhì)量要求a、使用的主要材料、成品或半成品，應(yīng)有出廠合格證書或質(zhì)量保證文件。d、必須強(qiáng)化施工人員的凈化意識(shí)，這一點(diǎn)非常重要。4．2． 其它必須注意的問(wèn)題:a、制作風(fēng)管的加工場(chǎng)地必須鋪設(shè)橡膠飯,保持場(chǎng)地清潔，在放樣過(guò)程中，不能損壞鍍鋅層,防止生銹。d、對(duì)一切不符合設(shè)計(jì)要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。4．3． 保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施,按設(shè)計(jì)要求施工。,才可進(jìn)行保溫。，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗(yàn)。4．3． 風(fēng)管的安裝及中間檢驗(yàn)，主風(fēng)管安裝分段先后進(jìn)行。清洗對(duì)象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。,清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過(guò)濾器的使用壽命。、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進(jìn)行密封,在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗(yàn)員檢查。4．3．施工方法及技術(shù)措施4．3． 凈化風(fēng)管的制作清洗，主風(fēng)管制作分段先后加工。g、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布凈化裝修工程的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),并做好各項(xiàng)隱蔽工程記錄,確保達(dá)到GMP驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽(yáng)角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。,零部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求的自購(gòu)件應(yīng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。h、長(zhǎng)度較長(zhǎng)的技術(shù)夾道，在適宜位置開(kāi)設(shè)清掃檢修門，寬高=5001200。必須將安裝定位與密封處理兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)。若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時(shí),就必須注意兩者有很好的銜接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。手模、腳踩或擊碰,會(huì)受人行與運(yùn)輸?shù)挠绊?多將長(zhǎng)度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進(jìn)行。,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必須嚴(yán)格清掃,除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實(shí)牢固。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴(yán)密,安裝過(guò)程中不得撕下板材表面保護(hù)膜。、有步驟有計(jì)劃的施工,使各工種的施工有機(jī)的結(jié)合,以加快施工進(jìn)度。,完成現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè),對(duì)原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。 通過(guò)二次設(shè)計(jì)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題，提出合理化建議，必要時(shí)，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。4．2．2 關(guān)于二次設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)配合，對(duì)頂板和壁板按照廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)進(jìn)行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對(duì)縫，門窗、高效送風(fēng)口和回風(fēng)口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。暖通凈化空調(diào)工程施工方案4．本工程主要檢測(cè)儀表及施工機(jī)械序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造日期額定功率生產(chǎn)能力備注一、檢測(cè)儀器、設(shè)備1.激光粒子計(jì)數(shù)器Y0991蘇凈2000完好2數(shù)字熱球式風(fēng)速儀ZRQ11北京2000完好3指針式熱球風(fēng)速儀QDF31北京2003完好4數(shù)字溫度計(jì)HM341芬蘭2001完好5目視露點(diǎn)儀MLY31成都2002完好6便攜式聲級(jí)計(jì)HY1101衡陽(yáng)2001完好7數(shù)字照度計(jì)JD31上海2002完好8數(shù)字微壓計(jì)DP1000ⅢC1上海2003完好9通風(fēng)干濕球溫度計(jì)22000完好二、通用設(shè)備10活動(dòng)升降平臺(tái)12176M1日本1999完好11交流焊機(jī)BX34004上海2006完好12交流焊機(jī)BX33005天津2000完好13交流焊機(jī)BX62002南京2000完好14氬弧焊機(jī)NSA43004南京2002完好15焊條烘干箱YCH1005國(guó)產(chǎn)2000完好16工業(yè)吸塵器PV3812日本2000完好17臺(tái)鉆2512B5國(guó)產(chǎn)1999完好18鋁型材切割機(jī)TS2534國(guó)產(chǎn)2001完好19砂輪機(jī)5杭州2002完好20砂輪切割機(jī)3杭州2004