【正文】 我公司自主開(kāi)發(fā)了遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，并將該系統(tǒng)可以運(yùn)用于工程中，及時(shí)地解決了很華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 36 頁(yè) 多現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，我公司的遠(yuǎn)程監(jiān)控包括以下三級(jí) : （如上圖所示） 1）現(xiàn)場(chǎng)級(jí) :多個(gè) PLC 以及大量傳感器和執(zhí)行器組成，完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信息的采集和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制； 2）本地監(jiān)控級(jí) :通過(guò)在組態(tài)軟件上進(jìn)行組態(tài) ,將 PLC 采集的現(xiàn)場(chǎng)信息集中在控制流程圖中顯示 ,并可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器進(jìn)行操作；本地監(jiān)控級(jí)同時(shí)安裝調(diào)制解調(diào)器和遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件 ,設(shè)置為 “ 被控端 ” ； 3）監(jiān)控級(jí) :安裝調(diào)制 解調(diào)器和遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件，設(shè)置為 “ 主控端 ” ；通過(guò)撥打 “ 本地監(jiān)控級(jí) ” 的電話(huà)號(hào)碼，即可完全控制 “ 被控端 ” 的屏幕、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)完全的異地遠(yuǎn)程監(jiān)控。 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 60%的操作問(wèn)題可以通過(guò) 遠(yuǎn)程服務(wù)解決，而免去了工程師的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。 今天，隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)和 IT 業(yè)的發(fā)展，客戶(hù)向服務(wù)中心求得幫助的方式越來(lái)越多 ,通過(guò)調(diào)制解調(diào)器撥打一部普通電話(huà)就可以與自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信。某些特殊情況下，還需要另外派出其它專(zhuān)家到場(chǎng)。有時(shí)候，工程師可以電話(huà)、傳真的方式提供解決方案。這一功能在初期安裝調(diào)試和檢修維護(hù)時(shí)很有用。這種方式僅供有經(jīng)驗(yàn)的檢修人員檢修試驗(yàn)使用，操作者應(yīng)能處理所有報(bào)警事件。 在半自動(dòng)運(yùn)行情況下，運(yùn)行狀態(tài)指示系統(tǒng)在正常運(yùn)行的子系統(tǒng)、或響應(yīng)某個(gè)非正常事件，并有相對(duì)應(yīng)的聲光報(bào)警信息。 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 35 頁(yè) （ 2）半自動(dòng)控制方式 控制系統(tǒng)在系統(tǒng)調(diào)試階段采用這種方式。不論那一種方式，急停都是有效的。 控制方式 控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的運(yùn)行條件，分別設(shè)置三種控制方 式： （ 1）自動(dòng)控制方式： 控制系統(tǒng)通常使用的運(yùn)行方式。在下位機(jī)方面我們將采用 SIEMENS 公司的 S7 系列。 方案說(shuō)明 本系統(tǒng)采用成熟品牌的 INTOUCH 上位機(jī)組態(tài)軟件，它能穩(wěn)定地運(yùn)行于 WINDOWS2020等操作系統(tǒng)，用于監(jiān)控的上位機(jī)采用服務(wù)器級(jí)產(chǎn)品，有穩(wěn)定的電源和主板，正確操作時(shí)無(wú)死機(jī)現(xiàn)象，并且畫(huà)面逼真、形象的仿真了運(yùn)行過(guò)程。上位機(jī)配我公司的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)一套，能通過(guò)公用電話(huà)網(wǎng)或因特網(wǎng)完成遠(yuǎn)程故障診斷、遠(yuǎn)程程序升級(jí)等功能。使系統(tǒng)的抽象工作過(guò)程形象的可視化。其中靜電除塵下每個(gè)電場(chǎng)配 4 臺(tái)輸送罐，同電場(chǎng)的 4 臺(tái)輸送罐為一輸送單元。 6）當(dāng)數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)中出現(xiàn)某個(gè)差錯(cuò)時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)要求重發(fā)該數(shù)據(jù)，或由硬件告知軟件，再由軟件判別并采取相應(yīng)的措施，如經(jīng)過(guò)多次補(bǔ)救無(wú)效，系統(tǒng)自動(dòng)采取安全措施，華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 34 頁(yè) 如切除故障設(shè)備，或切換至冗余的裝置等。連續(xù)診斷并及時(shí)報(bào)警。我公司確認(rèn)保證的響應(yīng)時(shí)間（不超過(guò) ），在所有運(yùn)行工況下均能實(shí)現(xiàn)。 2）數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的負(fù)載率，在最繁忙的情況下，不超過(guò)一定限值， ControlNet 最繁忙時(shí)不超過(guò) 15％， 100M 以太 網(wǎng)最繁忙時(shí)不超過(guò) 3％，以便于系統(tǒng)的擴(kuò)展。 CRT 站上可以進(jìn)行各運(yùn)行方式的選擇和切換，進(jìn)行自動(dòng)程控操作。當(dāng)參數(shù)越限報(bào)警、控制對(duì)象故障或狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，能以不同的顏色顯示（如啟動(dòng)或開(kāi)閥為紅色，停止或關(guān)閥為綠色，報(bào)警有閃爍，并有音響提示）。被控設(shè)備在遠(yuǎn)方手動(dòng)操作方式下，控制系統(tǒng)同樣具備完善的報(bào)警功能?？刂葡到y(tǒng)對(duì)其自身及被控設(shè)備等的任一異常狀況都有相應(yīng)的聲光報(bào)警信息。順序控制必須設(shè)置分步、成組或單獨(dú)遠(yuǎn)方操作等，并有跳步、中斷、或旁路等操作。 系統(tǒng)功能 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 33 頁(yè) 控制系統(tǒng)采用 PLC 與本地上位機(jī)，利用 PLC 對(duì)整個(gè)除灰系統(tǒng)中設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制，而通過(guò)操作員站的人機(jī)接口對(duì)系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出控制命令，同時(shí)系統(tǒng)中各設(shè)備的運(yùn) 行狀態(tài)信息在 CRT 上直觀、動(dòng)態(tài)地顯示出來(lái)，控制室內(nèi)不再設(shè)置常規(guī)控制儀表盤(pán)。 2臺(tái) PLC 遠(yuǎn)程 I/O 柜，用于 2 臺(tái)爐的灰斗部分。 ③ 控制盤(pán)柜配置： CRT 操作站進(jìn)行監(jiān)視控制，并配備程控柜，電源柜和打印機(jī)。順控程序設(shè)計(jì)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 (5)采用 CRT 操作站作為主要的人機(jī)接口方式 ，通過(guò) CRT 畫(huà)面、鍵盤(pán)和鼠標(biāo)對(duì)氣力輸送系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程監(jiān)視和控制。順控邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 (4) 采用以微處理器為基礎(chǔ)的可編程序控制器（ PLC）進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制。 (2) 單一故障不允許 引起氣力輸送系統(tǒng)的誤動(dòng)作和拒動(dòng)作。 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 32 頁(yè) 控制系統(tǒng)總體方案簡(jiǎn)介 計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)原則： (l) 單一故障不允許引起整個(gè)程控系統(tǒng)故障。對(duì)控制系統(tǒng)的組態(tài)不能影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 上位機(jī)操作站 1）監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)配備兩臺(tái)獨(dú)立的監(jiān)控上位機(jī)作為操作員站，監(jiān)控和編程功能用不同的軟件密碼進(jìn)行授權(quán)，兩臺(tái)上位機(jī)之間有操作上的互相閉鎖功能。 5）網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中交換機(jī)采用赫斯曼交換機(jī)，并且冗余配置，我方將按照網(wǎng)絡(luò)組態(tài)形式為各交換機(jī)設(shè)置足夠數(shù)量接口和備用量接口。數(shù)據(jù)刷新周期最長(zhǎng)不超過(guò) ；任意通訊模板損壞、交換機(jī)故障或電纜斷裂通訊恢復(fù)時(shí)間僅需；網(wǎng)絡(luò)通訊負(fù)荷最繁忙時(shí)不大于 3%。網(wǎng)絡(luò)保證各站點(diǎn)的信息在網(wǎng)絡(luò)上正確傳遞，并滿(mǎn)足實(shí)時(shí)控制的需要。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)配置安全、可靠、高速，不允許存在“瓶頸”和通訊堵塞。 我方還為全廠生產(chǎn)信息系統(tǒng)提供符合要求的軟、硬件接口和技術(shù)接口，最終保證整個(gè)灰區(qū)域和電廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的正常投運(yùn)。我方采用 INTOUCH 分布式數(shù)據(jù)庫(kù)軟件實(shí)現(xiàn)輔助車(chē)間集中控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)的共享，用于采華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 31 頁(yè) 集灰網(wǎng)集中監(jiān)控系統(tǒng)各車(chē)間實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，用于全廠輔助 SIS 系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理。網(wǎng)絡(luò)為冗余以太網(wǎng)，通訊速率 100Mbps，通訊協(xié)議 TCP/IP。系統(tǒng)配置兩臺(tái)赫斯曼交換機(jī)，二臺(tái) HP打 印機(jī)和兩臺(tái)操作員站，系統(tǒng)配置均按市場(chǎng)主流配置，其中操作員站配置為研華工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，其穩(wěn)定性、兼容性、可靠性比其它產(chǎn)品高出一個(gè)數(shù)量級(jí)。這樣，系統(tǒng)故障點(diǎn)比常規(guī)設(shè)計(jì)減少 40%，大大減少運(yùn)行費(fèi)用和檢修工作量。閥體壽命 20 年，密封圈使用壽命 20200 小時(shí)。閥體壽命 20 年，密封圈使用壽命 20200 小時(shí)。 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 27 頁(yè) 運(yùn)行方式 正常情況下每個(gè)輸送支線(xiàn)按預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行。 輸送空氣管道、物料輸送母 管設(shè)有壓力測(cè)點(diǎn)，使輸送過(guò)程始終處于控制系統(tǒng)的監(jiān)控之下，確保輸送過(guò)程在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。 在輸送過(guò)程中，出料閥預(yù)先開(kāi)啟，倉(cāng)泵無(wú)需憋壓，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)零速啟動(dòng)，徹底解決出料閥嚴(yán)重磨損的問(wèn)題 輸送罐 不設(shè)料位計(jì)及料位控制，系統(tǒng)采用時(shí)間、壓力和壓差進(jìn)行控制，避免假料位信號(hào)的干擾，使系統(tǒng)運(yùn)行更安全可靠。大 大減少了系統(tǒng)運(yùn)行的故障點(diǎn)。 與輸送罐連接的輸灰管道采用噴射吹堵小旁路，輸送過(guò)程全程補(bǔ)氣，使輸送更均勻流暢。經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明，自動(dòng)伴吹系統(tǒng) +自動(dòng)吹堵調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及運(yùn)用，在輸送系統(tǒng)，尤其對(duì)粉煤灰、脫硫劑、脫硫灰及堆積密度較大的粉煤灰的正常輸送起到了至關(guān)重要的作用。當(dāng)總管輸送壓力較高時(shí)（輸送支管堵管的可能性增加），經(jīng)過(guò)壓力判斷可讓輸送空氣從旁路自動(dòng)進(jìn)入輸送管道，將輸送總管中的多余物料優(yōu)先輸送到儲(chǔ)料庫(kù)，同時(shí)由于射流原理，對(duì)輸送支管的物料起到引流作用，可有效解決堵管的發(fā)生。 串聯(lián)泵（ CLB）輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)： 多倉(cāng)泵同時(shí)進(jìn)料，同時(shí)輸送，從而減少輸灰切換時(shí)間，吹掃時(shí)間，提高輸灰效率，增加輸灰濃度，減少輸灰能耗。 灰斗流化風(fēng)系統(tǒng)雖然不在本次設(shè)計(jì)供貨范圍內(nèi)，但結(jié)合實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議羅茨風(fēng)機(jī)壓力選擇 70Kpa,同時(shí)在每個(gè)輸送單元流化風(fēng)支管上設(shè)置一個(gè)氣動(dòng)蝶閥，只有當(dāng)該單元華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 26 頁(yè) 輸送罐需要進(jìn)料時(shí)，該閥門(mén)提前打開(kāi)，其余單元流化風(fēng)關(guān)閉，其目的是保證流化風(fēng)有足夠的壓力和 流量使下灰通暢。 除塵器下輸送罐采用支架地面安裝，落料管設(shè)置 DN300 伸縮節(jié)，每個(gè)支線(xiàn)輸送罐之間設(shè)置 DN150 耐磨伸縮節(jié)。閥座材料為硬質(zhì)合金，閥板材料為耐磨陶瓷，耐高溫，適應(yīng)除塵器和省煤器 150400℃ 的灰溫要求。排堵管接入進(jìn)氣煙箱，以防止造成二次飛揚(yáng)。三、 四電場(chǎng)輸送支管管徑DN150，輸送總管管徑 DN200。 按 300MW 燃煤機(jī)組正常輸送工藝來(lái)講，每次運(yùn)行一條輸送總管既可滿(mǎn)足輸送要求，但考慮到由于煤質(zhì)變化有可能引起灰量較大變化，建議在輸送氣源配置上按同時(shí)運(yùn)行兩條輸送總管考慮。 在灰管設(shè)置上，單臺(tái)爐靜電除塵器一電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元并單獨(dú)使用一條輸送總管，二電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元并單獨(dú)使用一條輸送總管，三電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成一個(gè)輸送單元與四電場(chǎng)四個(gè)輸送罐組成的輸送單元共用一條輸送總管。 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 25 頁(yè) 干輸灰系統(tǒng)介紹 系統(tǒng)配置說(shuō)明 由于每臺(tái)爐配兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)除塵器，每個(gè)電場(chǎng)共八個(gè)灰斗，單臺(tái)爐除塵器共 8 個(gè)灰斗。其主要功能有：對(duì) T/R 系統(tǒng)的運(yùn)行方式、電流極限、啟動(dòng) /停止的設(shè)定和控制；對(duì)振打 /卸、輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)設(shè)定或直接控制某一電機(jī)連續(xù)運(yùn)行或停機(jī)；對(duì)溫度控制系統(tǒng)的恒溫控制參數(shù)設(shè)定；能量管理（節(jié)能管理）；繪制電場(chǎng)伏安特性曲線(xiàn)；數(shù)據(jù)管理；缺 省值庫(kù)管理；打印機(jī)輸出；口令系統(tǒng)；自檢和鍋爐 BMS 及 MFT 信號(hào)控制。 ● 可實(shí)現(xiàn)微 機(jī)集中管理，使管理水平更上一層樓 每爐提供一套電除塵器智能控制系統(tǒng)（ IPC 系統(tǒng)），二爐之間互為冗余。在主機(jī)停機(jī)情況下，能自動(dòng)的轉(zhuǎn)為獨(dú)立運(yùn)行。保護(hù)時(shí)間小于 。加熱點(diǎn)溫度降至下限以下的檢測(cè)與報(bào)警顯示。 6) 進(jìn) 出口溫度的檢測(cè)顯示。 4) 采用面板顯示，運(yùn)行人員無(wú)需編程可直接在線(xiàn)修改、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。 2) 通過(guò)合理的編程，使各電場(chǎng)的陰、陽(yáng)極振打滿(mǎn)足理想的時(shí)序關(guān)系，通過(guò)主控計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)振打優(yōu)化控制，自動(dòng)選擇最佳振打時(shí)間，卸灰控制采用合理的定時(shí)卸灰與灰斗料位信號(hào)啟動(dòng)卸灰相結(jié)合的工作方式，保證輸卸灰的正常運(yùn)行。本機(jī)采用控制、驅(qū)動(dòng)、保護(hù)一體化，占地面積在同類(lèi)設(shè)備中最 小。 ● 低壓控制柜 1) 該裝置采用 PLC 控制。 ○ 5 高壓硅整流變壓器為 25 號(hào)變壓器油。 華能鶴崗電廠一期電除塵器改造方案 技術(shù)方案 共 44 頁(yè)，第 23 頁(yè) ○ 3 高壓硅整流變壓器設(shè)有油溫報(bào)警裝置，油溫高于 70℃報(bào)警， 85℃跳閘，并發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。 2) 高壓硅整流變壓器布置在電除塵器頂部，變壓器底部設(shè)集油盤(pán)，側(cè)出線(xiàn)型。整流變壓器的高壓硅堆采用飛利浦公司的雪崩二極管，提高設(shè)備的可靠性。容目前國(guó)內(nèi)高、低阻抗整流變壓器的優(yōu)點(diǎn)為一體，克服其各自弱點(diǎn)。主回路采用德國(guó)西門(mén)子公司的真空接觸器，具有自動(dòng)保護(hù)、跳閘等功能。 5) 系統(tǒng)自檢及自恢復(fù)功能 系統(tǒng)在每次上電時(shí)執(zhí)行自檢程序，對(duì)主芯片進(jìn)行自檢，如在運(yùn)行過(guò)程中遇強(qiáng)干擾而引起程序不正常運(yùn)行或中止，控制系統(tǒng)能在短時(shí)間內(nèi)自動(dòng)重新啟動(dòng)運(yùn)行，恢復(fù)系統(tǒng)正常工作。 向主機(jī)傳送運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)設(shè)定；可設(shè)定電流、設(shè)定控制方式，能遠(yuǎn)程啟動(dòng)、遠(yuǎn)程停機(jī)。 3) 具備以下故障保護(hù)功能： 短路保護(hù)、開(kāi)路保護(hù)、過(guò)流保護(hù) 、偏勵(lì)磁保護(hù)、欠壓保護(hù)、輕重瓦斯、油溫超限保護(hù)等。 1) 根據(jù)不同的工況條 件至少有以下幾種控制方式： a、最佳工作點(diǎn)探測(cè)控制方式 (方式 A)； b、間歇脈沖控制方式 (方式 B)； c、簡(jiǎn)易脈沖控制方式 (方式 C)； d、恒定火花整定控制方式 (方式 D)； e、普通火花跟蹤控制方式 (方式 E)； f、封鎖時(shí)間自動(dòng)跟蹤方式 (方式 F)； 其中針對(duì)風(fēng)速高、粉塵顆粒大、電場(chǎng)工況惡劣而特別開(kāi)發(fā)恒定火花控制方式，通過(guò)華能鶴崗電廠一期電除塵