河南理工大學(xué)無(wú)機(jī)非專業(yè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告(參考版)
2025-03-26 10:12本頁(yè)面
【正文】 2）將脫下的發(fā)泡混凝土放到蒸壓釜中進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，取出后在常溫下養(yǎng)護(hù)3天。（10）將攪拌鍋取下，并將攪拌好的料裝入式模具中和塑料箱中，成型。（8）將水加入攪拌鍋內(nèi)的粉料中，并攪拌3分鐘，直至攪拌均勻?yàn)橹?。?）將模具刷油，并在塑料箱內(nèi)鋪入塑料薄膜，待用。（4）按要求稱取一定質(zhì)量的水，并放在容積升中待用。（2）根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，放上容積升去皮后準(zhǔn)確稱取水泥質(zhì)量，將其放入砂漿攪拌機(jī)的攪拌鍋中。實(shí)驗(yàn)原理：發(fā)泡混凝土通常是用機(jī)械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑組成的漿料中實(shí)驗(yàn)儀器：砂漿攪拌機(jī)、容積升、燒杯、模具、塑料箱、電子秤、尺子等。這種混凝土由于多孔輕質(zhì)，使其具有較低的熱膨脹系數(shù)、較好的隔熱、隔音以及耐火性能,這些優(yōu)異的性能使得發(fā)泡混凝土的研究和應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外受到了越來(lái)越多的重視。數(shù)據(jù)處理：塌落度 35mm，泌水68ml， ，2%實(shí)驗(yàn)十：發(fā)泡混凝土制備及性能研究 時(shí)間：2013年6月29日實(shí)驗(yàn)題目：發(fā)泡混凝土制備及性能研究（包含配合比、干密度、體積收縮、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度）實(shí)驗(yàn)?zāi)康模弘S著建筑物向高層發(fā)展，減輕墻體材料自重及提高其保溫節(jié)能功效已成為墻體材料改革及發(fā)展的方向。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。尺寸測(cè)量精確至1mm，并根據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。 強(qiáng)度的測(cè)定：（1）試件從養(yǎng)護(hù)室取出后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的濕度發(fā)生變化。按下閥門桿1～2次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)定壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線，得到所測(cè)定混凝土樣品的一起測(cè)定含氣量A1值。用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和排氣閥。刮去多余混凝土，用鏝刀抹平，并且使其光滑無(wú)氣泡。分別在加至10s和140s時(shí)記下泌水量V10和V140。擦凈外表、。插搗密實(shí)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次，搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒底層時(shí)搗棒底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5—10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌和物表面插搗空消失并不見大氣泡為止。 用刮尺齊筒口將搗實(shí)或振實(shí)后多余的混凝土刮去，將容量筒外部仔細(xì)擦凈，稱出質(zhì)量m2(kg)，精確到50g。并使之稍高出筒口。每一層搗完后，用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進(jìn)行振實(shí)直至拌合物表面插搗消失并不見大氣泡為止。各次搗插應(yīng)均勻地分布在每層截面上，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。采用插搗法搗實(shí)，用5L量筒時(shí)，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入容量筒，每層插搗次數(shù)為25次。 濕表觀密度實(shí)驗(yàn)：用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。從開始裝料到提坍落筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。坍落度的測(cè)定見圖15。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。插搗其他兩層時(shí)，應(yīng)插至下層表面為止。插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行沿螺旋線由邊緣漸向中心。用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi)，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。測(cè)定混凝土抗壓強(qiáng)度確定混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，評(píng)定砼質(zhì)量；測(cè)定抗折強(qiáng)度評(píng)定道路砼施工質(zhì)量，同時(shí)它是水泥砼路面設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。壓力泌水是衡量混凝土拌和物在壓力狀態(tài)下的泌水性能。＋ai通過(guò)百分率Ri(%)=100A細(xì)度模數(shù)μf=[（＋＋＋＋）]/()實(shí)驗(yàn)八和九：混凝土配合比設(shè)計(jì)及新拌混凝土的性能測(cè)定 時(shí)間：2013年6月23日實(shí)驗(yàn)題目：混凝土配合比設(shè)計(jì)及新拌混凝土的性能測(cè)定（包含：坍落度、濕表觀密度、壓力泌水、含氣量、強(qiáng)度的測(cè)定）實(shí)驗(yàn)?zāi)康奶涠葴y(cè)定用以判斷混凝土拌和物的流動(dòng)性，主要使用于坍落度值不小于10—220mm的塑性和流動(dòng)性混凝土拌和物的稠度測(cè)定，骨料最大粒徑不應(yīng)大于40mm。 ……………………………. (1)式中： ——石料壓碎值(％)； ｍ0——試驗(yàn)前試樣質(zhì)量(g)； ｍ1——㎜篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g)。（2）水泥混凝土用砂，按下列步驟篩分： 準(zhǔn)確稱取烘干試樣約500g，置于套篩的最上一只篩，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩月10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開始，在清潔的淺盤中逐個(gè)進(jìn)行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，以此順序進(jìn)行，直到各號(hào)篩全部篩完為止。（8）。（6）開動(dòng)壓力機(jī)均勻的施加載荷。（4）將試樣分3次均勻裝入試模內(nèi)，每次均將試樣表面整平。（2）每次實(shí)驗(yàn)的石料夯擊后石料在試桶內(nèi)的深度為100mm。壓碎值是集料在逐級(jí)增加的載荷下抵抗壓碎的能力，可采用逐級(jí)加壓的方法測(cè)定其壓碎值。二、測(cè)定細(xì)集料（天然砂、人工砂、石屑）的顆粒級(jí)配并確定其粗細(xì)程度；為混凝土配合及設(shè)計(jì)提供依據(jù)。如此反復(fù)操作，直至在加熱10分鐘后不出現(xiàn)紅色為止，記下苯甲酸無(wú)水乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液消耗的體積。（2）裝好回流冷凝器，在放有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸至溶液呈紅色，數(shù)分鐘之后取下錐形瓶。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn) （1）試件從水中取出后，在強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前應(yīng)用濕布覆蓋（2）抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理：序號(hào)號(hào)強(qiáng)度123平均值抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度 材料學(xué)院無(wú)機(jī)非金屬材料專業(yè)專業(yè)實(shí)驗(yàn)課專用實(shí)驗(yàn)六：水泥熟料中游離氧化鈣
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