河南理工大學無機非專業(yè)實驗報告-資料下載頁
2025-03-23 10:12本頁面
【正文】 用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi)，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。每裝一層，用搗棒垂直插搗25次。插搗應在全部面積上進行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土時，搗棒應搗至底部。插搗其他兩層時，應插至下層表面為止。插搗完畢即取下漏斗，將多余的混凝土刮去，使與筒齊平。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。將圓錐筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，將筒放在拌和料錐體一旁，筒頂上放一木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點的垂直距離，以毫米計， 讀數(shù)準確至5mm，即為拌合料的坍落度。坍落度的測定見圖15。坍落度筒的提離過程應在5～10s內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150s內(nèi)完成。測定坍落度之后，應用目測方法判斷新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。 濕表觀密度實驗：用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。稱出量筒質(zhì)量ml(kg)，準確到50g。采用插搗法搗實，用5L量筒時，混凝土拌合物應分兩層裝入容量筒，每層插搗次數(shù)為25次。用大于5L量筒時，每層混凝土的高度不應大于1OOmm，每層插搗次數(shù)應按每1O0cm2，截面不小于12次計算。各次搗插應均勻地分布在每層截面上，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度。插搗第二層時，搗棒應插透本層，至下一層的表面。每一層搗完后，用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進行振實直至拌合物表面插搗消失并不見大氣泡為止。 采用振動法振實時，一次將混凝土拌合物裝滿于量筒中。并使之稍高出筒口。將筒移置振動臺上振動，直到混凝土表面出現(xiàn)水泥漿時為止。 用刮尺齊筒口將搗實或振實后多余的混凝土刮去，將容量筒外部仔細擦凈，稱出質(zhì)量m2(kg)，精確到50g。壓力泌水實驗：將混凝土實驗分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)。插搗密實，每層的插搗次數(shù)應為20次，搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒底層時搗棒底層時搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5—10次，進行振實，直至拌和物表面插搗空消失并不見大氣泡為止。抹平并低于容器口30mm。擦凈外表、。打開泌水閥同時開始計時，泌出的水接入200mL量筒里，一下保持恒壓。分別在加至10s和140s時記下泌水量V10和V140。含氣量實驗：標定儀器：量缽體積標定、含氣量0%，1%到10%點的標定擦凈缽體、缽蓋內(nèi)表面，水平放置，將水泥混凝土拌和物裝缽振實。刮去多余混凝土，用鏝刀抹平，并且使其光滑無氣泡。密封量缽。用注水器從小龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至水從排氣閥出水口流出，再關緊小龍頭和排氣閥。手泵打氣加壓。按下閥門桿1～2次，待表壓指針穩(wěn)定后，測定壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)的關系曲線，得到所測定混凝土樣品的一起測定含氣量A1值。測定集料的含氣量C。 強度的測定：（1）試件從養(yǎng)護室取出后，應及時進行抗壓試驗，以免試件內(nèi)部的濕度發(fā)生變化。（2）試件在試壓前應先擦拭干凈，測量尺寸并檢查外觀，試件不得有明顯缺損。尺寸測量精確至1mm，并根據(jù)此計算試件的承壓面積。（3）將試件放置在試驗機下壓板中心，其承壓面應與成型時的頂面垂直。開動試驗機，當上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡。（4）～（低等級混凝土取較低的加荷速度，高等級混凝土取較高的加荷速度），當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調(diào)整試驗機油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載F。數(shù)據(jù)處理：塌落度 35mm，泌水68ml， ，2%實驗十：發(fā)泡混凝土制備及性能研究 時間：2013年6月29日實驗題目：發(fā)泡混凝土制備及性能研究（包含配合比、干密度、體積收縮、導熱系數(shù)、抗壓強度）實驗目的：隨著建筑物向高層發(fā)展，減輕墻體材料自重及提高其保溫節(jié)能功效已成為墻體材料改革及發(fā)展的方向。其中，發(fā)泡混凝土在非承重墻體材料中占有重要的地位。這種混凝土由于多孔輕質(zhì)，使其具有較低的熱膨脹系數(shù)、較好的隔熱、隔音以及耐火性能,這些優(yōu)異的性能使得發(fā)泡混凝土的研究和應用在國內(nèi)外受到了越來越多的重視。因此，了解發(fā)泡混凝土的制備及性能測試方法對材料專業(yè)學生具有一定的意義。實驗原理：發(fā)泡混凝土通常是用機械方法將泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑組成的漿料中實驗儀器：砂漿攪拌機、容積升、燒杯、模具、塑料箱、電子秤、尺子等。實驗內(nèi)容：（1）打開電子秤，去皮。（2）根據(jù)實驗要求，放上容積升去皮后準確稱取水泥質(zhì)量，將其放入砂漿攪拌機的攪拌鍋中。（3）依次稱取粉煤灰、減水劑的質(zhì)量，放入攪拌鍋中。（4）按要求稱取一定質(zhì)量的水，并放在容積升中待用。（5）按要求稱取一定量的雙氧水，并放入燒杯中待用。（6）將模具刷油，并在塑料箱內(nèi)鋪入塑料薄膜，待用。（7）開啟攪拌機，將粉料拌合均勻。（8）將水加入攪拌鍋內(nèi)的粉料中，并攪拌3分鐘，直至攪拌均勻為止。（9）將發(fā)泡劑雙氧水加入攪拌好的料中，重新開啟攪拌機，快速攪拌2分鐘，使其發(fā)泡均勻。（10）將攪拌鍋取下，并將攪拌好的料裝入式模具中和塑料箱中，成型。（11）養(yǎng)護：1）將裝有拌合物的模具放到常溫下進行養(yǎng)護，1天后對其進行脫模。2）將脫下的發(fā)泡混凝土放到蒸壓釜中進行蒸壓養(yǎng)護8小時，取出后在常溫下養(yǎng)護3天。數(shù)據(jù)處理：干密度為1919191（Kg/m3） 、(MP) 、() Mpa ()
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