【正文】 6秒；四種填充控制方法：1） AUTOMATIC由系統(tǒng)自動控制；2） INJECTION TIME 由注射時間控制，需給出規(guī)定的注射時間；3） FLOW RATE由熔體流動速率控制，需給出規(guī)定的注射速率；4） RAM SPEED PROFILE由螺桿速度曲線控制，需給出規(guī)定的螺桿速度曲線，有10種不同形式的螺桿速度曲線可供用戶根據(jù)注塑機的實際情況選用； 。MELT TEMPERATURE料溫，采用默認值275度，該溫度是指熔體進入模具型腔時的溫度；。4．工藝過程參數(shù)的設(shè)置操作步驟：（1）選擇分析過程參數(shù)設(shè)定向?qū)В≒ROCESS SETTINGS WIZARD）命令，或者直接雙擊分析任務(wù)欄窗口中的過程參數(shù)設(shè)定一欄，系統(tǒng)會彈出下圖:流動分析設(shè)置FLOW SETTINGS。根據(jù)得到的計算結(jié)果，可以進一步分析生成產(chǎn)品的質(zhì)量以及模具設(shè)計的合理性，從而確定是還是否需要改進設(shè)計，向最佳方案逼近。藍色區(qū)域是最佳澆口位置區(qū)域。從結(jié)果概要中可以看到：RECOMMENDED GATE LOCATIONARE：NEAR NODE=1837推薦的澆口位置在節(jié)點1837附近EXECUTION TIME：CPU TIME USED 209。4．2．2分析計算4．2．3結(jié)果分析計算結(jié)束后，MPI生成最佳澆口位置的結(jié)果。22TONE的80%來設(shè)置；SPECIFIED指定，選擇該選項，需要用戶給出最大設(shè)計鎖模力。（2） MOLD SURFACE TEMPERATURE模具表面溫度（3） MELT TEMPERATURE熔體溫度（4） ADVANCED OPTIONS高級選項，單擊它如下圖：MAXIMUM DESIGN INJECTION PRESSURE最大設(shè)計注塑壓力AUTOMATIC 自動計算，選擇該選項，最佳澆口位置分析算法會根據(jù)注塑機壓力控制模塊HYDRAULIC UNIT中的最大注塑壓力MAXIMUM MACHINE INJECTION PRESSURE180MPA的80%來設(shè)置；SPECIFIED 指定，選擇該選項，需要用戶給出最大設(shè)計注塑壓力。22TONE；DO NOT EXCEED MAXIMUM CLAMP FORCE選中該選項，則在最佳澆口位置的分析過程中鎖模力不會超出設(shè)定的最大鎖模力：默認值為取消該選項。01秒；該參數(shù)保證保壓壓力從一個壓力等級向下一個壓力等級的平滑轉(zhuǎn)換，相鄰壓力級間的壓力差在設(shè)定的時間內(nèi)被線性插值。增壓比是螺桿前端熔體壓力與油缸內(nèi)油壓的比值，注塑設(shè)備的增壓比可以在注塑機的操作手冊中找到，典型的增壓比為10，一般增壓比的范圍在715之間。MAXIMUM MACHINE INJECTION PRESSURE最大注塑壓力：180MPA；MAXIMUM MACHINE HYDRAULIC PRESSURE最大油缸壓力：18MPA；上述兩個參數(shù)的比值就是增壓比。該參數(shù)是用來控制注塑過程中注塑壓力分段描述的分段數(shù)的。MAXIMUM NUMBER OF RAM SPEED CONTROL SEEPS螺桿最大的速度分段數(shù)：10；CONSTANT OR LINEAR STEP 勻速或等加速度：等加速度。RAM SPEED CONTROL SEEPS螺桿速度控制步數(shù)。MACHINE SCREW DIAMETER注塑機螺桿直徑：默認；FILL CONTROL填充控制。DESCRIPTION概述；。1． 項目創(chuàng)建和模型導入2． 網(wǎng)格模型的建立3． 分析類型的設(shè)定4． 材料選擇5． 工藝過程參數(shù)的設(shè)定在STUDY TASKS窗口中，右擊PROCESS SETTINGS（DEFAULT）SET PROCESS SETTINGS，系統(tǒng)彈出工藝過程參數(shù)對話框。分析類型的設(shè)定；。項目創(chuàng)建和模型導入；。從而保證流動的平衡性。注塑成型中澆口位置的可行性等。型腔內(nèi)的流動阻力；。GATE LOCATION的分析主要基于以下一些因素：。4．2最佳澆口位置分析MPI系統(tǒng)中最佳澆口位置GATE LOCATION分析模塊，可以用來為你的設(shè)計分析過程找到一個初步的最佳的澆口位置。澆口位置要利于排氣不良的排氣，不僅會造成困氣、欠注、燒痕等缺陷，而且會導致較高的注塑和保壓壓力 。第四章 手機面板澆口位置設(shè)計4．1概述澆口位置的設(shè)定直接關(guān)系到熔體在模具型腔的流動，從而影響聚合物分子的取向和產(chǎn)品成型后的翹曲，因此選擇合理的澆口位置澆口的位置一般會由于熔體流速、壓力比較大而產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，因此要避免將澆口設(shè)置在產(chǎn)品的承重部位 。2． Z軸冷卻因素影響下的變形量；3． Z軸收縮因素影響下的變形量；4． Z軸分子取向因素影響下的變形量；5． 翹曲綜合分析注意：產(chǎn)品模型網(wǎng)格劃分的是否合理，對結(jié)果會有較大的影響，因此為了得到與實際情況相接近的結(jié)果。每一類變形又分為總變形量和X、Y、Z三個方向上的分量?；芈分械睦鋮s介質(zhì)的升溫應(yīng)該小于23度。3．4．2冷卻分析結(jié)果1．MAXIMUM TEMPERATURE，PART產(chǎn)品最高溫度它顯示了冷卻周期結(jié)束時計算出的產(chǎn)品上的最高溫度；產(chǎn)品經(jīng)過冷卻的最高溫度應(yīng)該低于設(shè)定的產(chǎn)品頂出溫度。4．BULK TEMPERATURE（END OF FILLING）平均溫度分布BULK TEMPERATURE是沿產(chǎn)品壁厚方向上以熔體流速為權(quán)值（WEIGHT）的平均溫度，它表示產(chǎn)品上某一位置的能量傳遞值。1． PRESSURE AT INJECTION LOCATION：XY PLOTPRSSURE AT INJECTION LOCATION：XY PLOT為產(chǎn)品進料口位置的壓力在注射、保壓、冷卻整個過程中的變化圖。注意：由于壓力會影響到產(chǎn)品的體積收縮，因此要求壓力分布要盡可能的均勻，從顯示結(jié)果上看就是顏色變化均勻，或者是等值線分布均勻。熔接痕WELD LINE和氣穴AIR TRAP將WELD LINE 和AIR TRAP的分析結(jié)果疊加OVERLAY到FILL TIME的結(jié)果上，可以清楚地再現(xiàn)缺陷的產(chǎn)生過程。過保壓OVERPACKING如果熔體在某一個方向的流路中上首先充滿型腔，就有可能發(fā)生OVERPACKING的情況，OVERPACKING可能會導致產(chǎn)品不均勻的密度分布，從而使產(chǎn)品超出設(shè)計重量，浪費材料，更為嚴重的是導致翹曲發(fā)生。欠注SHORT SHOT和遲滯HESITATION—在FILL TIME結(jié)果中，欠注部分以灰色顯示，非常明顯，還有一種情況，當?shù)戎稻€密集在一個很小的區(qū)域內(nèi)時往往會發(fā)生遲滯HESITATION現(xiàn)象，從而導致欠注。以等值線形式顯示的結(jié)果中，等值線間距比較均勻，因為同一結(jié)果中稀疏的等值線表示流速緩和，密集的等值紅表示流速湍急。較為均衡的填充過程在FILL TIME結(jié)果中主要體現(xiàn)在兩個方面：。上圖為熔體充滿型腔時的結(jié)果顯示，選擇RESULTS結(jié)果QUERY RESULTS查詢結(jié)果命令。在SCREEN OUTPUT中經(jīng)常會出現(xiàn)有關(guān)網(wǎng)格模型的警告WARNING 和錯誤ERROR信息，用戶可以根據(jù)這些信息，對產(chǎn)品模型進行相應(yīng)的修改和完善，從而獲得理為可靠的分析結(jié)果。注塑材料屬性；。產(chǎn)品模型的網(wǎng)格讀入和單元檢查；。從中可以看出MPI的分析計算過程是一個反復(fù)迭代的過程。3．2．10前處理完成 3．3分析計算在完成了產(chǎn)品模型的前處理之后，即可進行分析計算，整個解算器的計算過程基本由MPI系統(tǒng)自動完成。ADVANCED OPTIONS 高級選項；這里包括一些注塑材料、注塑過程控制方法、注塑機型號、模具材料、解算模塊參數(shù)的信息，一般選用默認值就可以了。 保壓壓力的參數(shù)設(shè)置會在FLOW流動分析結(jié)果中得到印證。VELOCYTY/PRESSURE SWITCH OVER注塑機由速度控制向壓力控制的轉(zhuǎn)換點；。（2） 單擊下一步，進入流動分析頁面相關(guān)參數(shù)主要包括：。MOLD OPEN TIME 開模時間，是指一個產(chǎn)品注塑、保壓、冷卻結(jié)束到下一個產(chǎn)品注塑開始間的時間間隔，默認值為5秒；。MOLD SURFACE TEMPERATURE模具表面溫度，采用默認值為60度；。彈出下圖。過程參數(shù)的設(shè)定將直接影響到產(chǎn)品注塑成型的分析結(jié)果。3．2．9工藝過程參數(shù)的設(shè)置工藝過程參數(shù)PROCESS SETTING包括了整個注塑周期內(nèi)有關(guān)模具、注塑機等所有相關(guān)設(shè)備及其冷卻、保壓、開合模等工藝的參數(shù)。10000表示湍流。COOLANT CONTROL冷卻介質(zhì)控制；SPECIFIED REYNOLDS NUMBER指定雷諾數(shù)。操作步驟：（1） 選擇分析ANALYSISSET COOLANT INLET設(shè)置冷卻介質(zhì)入口命令，彈出下圖（2） 單擊EDIT按鈕，設(shè)置的有關(guān)參數(shù)如下：。（2）選擇MESH網(wǎng)格GENERATE MESH生成網(wǎng)格命令，設(shè)置桿單元大小為10MM，單擊GENERATE MESH按鈕，生成如下圖所示桿單元網(wǎng)格。3．冷卻系統(tǒng)的網(wǎng)格劃分利用桿單元對冷卻系統(tǒng)進行網(wǎng)格劃分，其操作步驟如下。MOLD MATERIAL模具材料。CHANNEL ROUGHNESS 流道粗糙度，默認值為0。CROSS SECTION 截面形狀；。選擇NEW新建CHANNEL水道命令。節(jié)點創(chuàng)建完成后，再創(chuàng)建直線。1．中間層二的創(chuàng)建在人創(chuàng)建過程中仍然采用‘先點后線再單元’的方法。3．2．8冷卻系統(tǒng)的建立模溫的波動和分布不均勻，或者是模溫的不適合都會嚴重影響塑料產(chǎn)品的品質(zhì)。注意： 在澆注系統(tǒng)網(wǎng)格劃分結(jié)束后，一定要進行澆注系統(tǒng)與產(chǎn)品網(wǎng)格模型的連通性診斷，防止出現(xiàn)不連通的情況，從而導致分析計算的失敗。（3） 澆注系統(tǒng)與產(chǎn)品網(wǎng)格連通性檢查，顯示所有產(chǎn)品三角形單元 和澆注系統(tǒng)桿單元，選擇MESH網(wǎng)格CONNECTIVITY流通性命令。單擊GENERATE MESH按鈕，生成網(wǎng)格。操作步驟：（！）對澆口進行桿單元劃分，在層管理窗口中僅顯示GATES層，選擇MESH網(wǎng)格GENERATE MESH生成網(wǎng)格命令，設(shè)置桿單元大小為1。注意：與產(chǎn)品網(wǎng)格模型中的三角形單元不同，澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的網(wǎng)格采用的是桿單元，每個單元具有兩個節(jié)點。 先偏置創(chuàng)建點，再創(chuàng)建中心線。（2） 在節(jié)點1 、3和3之間創(chuàng)建分流道的中心線，其方法與潛伏式澆口基本一致，取消automatically create nodes at end points of curve復(fù)選框，在設(shè)置直線屬性時選擇COLD RUNNER，并編輯分流道屬性。（2） 按照同樣的方法創(chuàng)建另一腔的澆口中心線。名稱NAME注意；出現(xiàn)數(shù)量僅在FLOW分析中可以設(shè)置為大于1，它表示在一模多腔情況下，具有該屬性的澆注單元流程FLOW PATH所出現(xiàn)的次數(shù)，從而可以節(jié)省建模和分析計算的時間。出現(xiàn)數(shù)量OCCURRENCE NUMBER 。澆口截面形狀CROSSSECTION 。創(chuàng)建新的直線屬性，選擇上圖的NEW新建COLD GATE冷澆口命令。DEFAULT LAYER 默認層，一般為空層，但不刪除；在刪除層之前一定要確保層中已經(jīng)沒有單元和有關(guān)的信息，防止出現(xiàn)誤刪除的現(xiàn)象。NEW TRIANGLES 三角形單元層；。一般情況下，可以將單元照到以下幾點：。在網(wǎng)格修改過程中，刪除和創(chuàng)建三角形單元是常用的方法。選擇MESH網(wǎng)格ORIENTATION網(wǎng)格定向工具命令，即可找出未定向單元網(wǎng)格。 7．未定向單元修改在MPI的FUSION模型中，每個網(wǎng)格單元都存在一個規(guī)定的方向，即每個單元都有一個頂面和一個底面，其中頂面的方向與網(wǎng)格模型中每個三角形單元的頂點序列呈右手規(guī)則。網(wǎng)格縱橫比缺陷的修改是網(wǎng)格修改過程中工作量最大的一部分，而且縱橫比修改的靈活性很大，同一網(wǎng)格模型，相同的缺陷，不同的操作者會有不一樣的修改結(jié)果。改，并且爭取一次性將同一區(qū)域與其相鄰的缺陷網(wǎng)格一并修改，這樣即可以保證網(wǎng)格的修改質(zhì)量，也不至于有所遺漏。一般情況下，要求三角形單元的縱橫比要小于6，這樣才能保證分析結(jié)果的精確性。其中1。在產(chǎn)品根據(jù)其定義，可以得到縱橫比的取值范圍為1。在的三角形單元。 首先，可以利用自由邊工具FREE EDGES 搜索出自由邊所在三角形單元。比較修改前后的統(tǒng)計結(jié)果，可以發(fā)現(xiàn)有許多地方改進了，當然，也會產(chǎn)生一些負面作用，會產(chǎn)生一些新的網(wǎng)格缺陷。2） 單擊上圖的APPLY應(yīng)用，完成全局合并。1MM，選擇PRESSERVE FUSION復(fù)選框?qū)⒈ＷC在合并過程網(wǎng)格類型始終保持為FUSION。一般先采用全局合并功能零面積單元進行自動修改，如果自動修改不能一次完成全部的刪除工作，再利用ASPECT RATIO工具將剩余的零面積單元逐一刪除，修改。利用MESH TOOLS網(wǎng)格工具中的GLOBAL MERGE全局合并功能；。）零面積單元是指網(wǎng)格中面積很小的單元，其產(chǎn)生的原因可能是自動劃分網(wǎng)格過程中出現(xiàn)了很大的縱橫比。（對于MPI/FLOWFUSION分析，網(wǎng)格的匹配率應(yīng)該達到85%以上，低于50%的匹配率會導致FLOW分析自動中斷；對于MPI/WARPFUSION分析，網(wǎng)格匹配率必須超過85%。選擇MESHMESH STATISTICS網(wǎng)格狀態(tài)統(tǒng)計命令，網(wǎng)格統(tǒng)計結(jié)果就會以窗口的形式彈出。3．2．3網(wǎng)格缺陷修改MPI系統(tǒng)自動生成的網(wǎng)格可能存在著或多或少的缺陷，網(wǎng)格的缺陷不僅可能對計算結(jié)果的正確性和準確性產(chǎn)生影響，而且在一些網(wǎng)格缺陷比較嚴重的情況下，會導致計算根本無法進行。3． 單擊預(yù)覽PREVIEW按鈕，可以查看網(wǎng)格劃分的大致情況4．