【正文】 或同樣的產(chǎn)品，在品質(zhì)、服務(wù)或功能上比競(jìng)爭(zhēng)者優(yōu)異，同樣具有產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。物料的搬運(yùn) C，物料的識(shí)別 D，物料的保管 E，物料的領(lǐng)用 ? 2. 物料的設(shè)計(jì)變更 A，新舊的定單號(hào)碼， B，隔離舊物料：入庫(kù)及報(bào)廢 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 2，物料管理 ? 3. 物料不良的處理 A，不良樣品的收集， B，挑用 ? 4. 物料的特別采用 ? 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 第三節(jié)，品 質(zhì) 管 理 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的必要條件 掌握品質(zhì)變異的要素 現(xiàn)場(chǎng)“四化”是高品質(zhì)的秘決 運(yùn)用 QCSTORY解決品質(zhì)問(wèn)題 品 質(zhì) 管理 —— 規(guī)范決定品質(zhì) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 企業(yè)的優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力 (Cost Leadership) 同樣的產(chǎn)品與服務(wù) ， 價(jià)格比競(jìng)爭(zhēng)者低 ， 具價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì) 。加大對(duì)職工進(jìn)行愛(ài)護(hù)設(shè)備的宣傳教育。在生產(chǎn)過(guò)程中，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件。必須強(qiáng)化購(gòu)置設(shè)備的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及廠內(nèi)的設(shè)備有嘗占有制，同時(shí)大力開(kāi)展對(duì)外的協(xié)作生產(chǎn)，來(lái)提高精密、大型設(shè)備的利用率。不同設(shè)備大性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范圍、工作條件是各不相同的。 ? 3，預(yù)算工裝夾具工具，輔助材料，勞保用品 ? 4，參與生產(chǎn)所需設(shè)備，儀器，工裝的安裝，調(diào)試 ? 5，人員崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定 ? 6，物料，設(shè)備，工藝，資料異常的發(fā)現(xiàn)與反饋 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 班組長(zhǎng)重點(diǎn)管理項(xiàng)目 分類(lèi) 序號(hào) 項(xiàng)目 計(jì)算公式 效率 P 1 生產(chǎn)率 產(chǎn)出數(shù)量 /總投入工時(shí) 2 每小時(shí)包裝數(shù) 包裝總數(shù) /總投入工時(shí) 3 日均入庫(kù)數(shù) 實(shí)數(shù)值 4 日均出庫(kù)數(shù) 實(shí)數(shù)值 5 日均檢查點(diǎn)數(shù) 實(shí)數(shù)值 6 日均裝車(chē)數(shù) 實(shí)數(shù)值 7 日均卸車(chē)數(shù) 實(shí)數(shù)值 8 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和 9 流水線(xiàn)節(jié)拍 品種不變 品質(zhì) Q 1 工程內(nèi)不合格率 工程內(nèi)不合格數(shù) /總數(shù) 2 一次合格率 一次合格品數(shù) /總數(shù) 3 批量合格率 合格批數(shù) /總批數(shù) 4 進(jìn)料批量合格率 合格批數(shù) /總批數(shù) 5 客戶(hù)投訴件數(shù) 實(shí)數(shù)值 6 不良個(gè)數(shù)率 返品個(gè)數(shù) /來(lái)料個(gè)數(shù) 7 內(nèi)部投訴件數(shù) 實(shí)數(shù)值 8 內(nèi)部投訴數(shù)量 實(shí)數(shù)值 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 班組長(zhǎng)重點(diǎn)管理項(xiàng)目 分類(lèi) 序號(hào) 項(xiàng)目 計(jì)算公式 8 內(nèi)部投訴數(shù)量 實(shí)數(shù)值 交期 D 1 延遲交貨天數(shù) 實(shí)數(shù)值 2 完成品留天數(shù) 完成品平均在庫(kù)金額 /月平均銷(xiāo)售金額 3 按期交貨率 按期交貨批數(shù) /應(yīng)交貨批數(shù) 4 總出貨量 實(shí)數(shù)值 5 各品種出貨量 實(shí)數(shù)值 6 生產(chǎn)計(jì)劃完成率 按計(jì)劃完成批數(shù) /總批數(shù) 設(shè)備 E 1 時(shí)間移動(dòng)率 （負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間）負(fù)荷時(shí)間 2 性能運(yùn)行率 有效運(yùn)行時(shí)間 /運(yùn)行時(shí)間 3 故障件數(shù) 實(shí)數(shù)值 4 平均故障間隔時(shí)間（ MTBF） 運(yùn)行時(shí)間合計(jì) /停止次數(shù) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 UNIT3：日?，F(xiàn)場(chǎng)管理深入 學(xué)習(xí)重點(diǎn) ? 1，機(jī)械設(shè)備的管理 ? 2，物料管理 ? 3，品質(zhì)管理 ? 4，作業(yè)方法管理 ? 5，其他現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)介 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 第一節(jié)，機(jī)械設(shè)備的管理 機(jī)械設(shè)備的管理： ? 1，設(shè)備一般包括機(jī)械，儀器，夾具，工具等 ? 2，設(shè)備的使用：設(shè)備壽命的長(zhǎng)短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，主要取決于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)和性能的好壞。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 看板管理 ? 定義：對(duì)數(shù)據(jù)，情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)項(xiàng)目管理特別是情報(bào)進(jìn)行透明化管理活動(dòng)。要點(diǎn) 3，能在早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫 ? 目視管理的設(shè)備管理：要點(diǎn) 1，清楚的標(biāo)示出應(yīng)該進(jìn)行維修保養(yǎng)的部位 要點(diǎn) 2，能迅速發(fā)現(xiàn)異常。 3，管理的效率化 ? 目視管理的內(nèi)容， 1，規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開(kāi)化 2，生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化 3，與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺(jué)顯示的標(biāo)準(zhǔn)化 4，生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化 5，物品的碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化 6，現(xiàn)場(chǎng)人員的著裝的統(tǒng)一與實(shí)行掛牌制度 7，色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 目視管理 ? 目視管理的對(duì)象及常用的工具： 構(gòu)成工廠的全部 要素都是目視管理的對(duì)象 ， 警示燈，顯示燈，圖表，管理板，樣本，標(biāo)示牌，各種顏色帶 /紙， /油漆等等 ? 目視管理的推行要求：統(tǒng)一，簡(jiǎn)約，鮮明，實(shí)用，嚴(yán)格 ? 目視管理的物品管理： 1，目視管理的物品管理 2，物料品質(zhì)方面的目視管理 ? 目視管理的作業(yè)管理：要點(diǎn) 1，明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致否。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 庫(kù)存的浪費(fèi) 庫(kù)存包括： ?零部件、材料的庫(kù)存 ?半成品的庫(kù)存 ?成品的庫(kù)存 ?在途庫(kù)存（進(jìn)和出） 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 搬運(yùn)的浪費(fèi) 搬運(yùn)損失： ?堆放、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)； ?物品移動(dòng)所需要的空間浪費(fèi)； ?時(shí)間的耗費(fèi)； ?人力、工具的占用的浪費(fèi)。 （壟斷性企業(yè)） 售價(jià)中心型 利潤(rùn) ＝ 售價(jià) +成本 以售價(jià)為中心，當(dāng)市場(chǎng)售價(jià)降低時(shí)，利潤(rùn)隨之減少，（缺乏改善意識(shí)的企業(yè)） 利潤(rùn)中心型 成本 ＝ 售價(jià) 利潤(rùn) 以利潤(rùn)為中心，售價(jià)降低時(shí)，成本必須降低，目標(biāo)利潤(rùn)不減少。相反，降低成本卻在很大程度上是企業(yè)自己可以做好的。 售價(jià) =成本 +利潤(rùn) 成本中心型 （ 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí) ） 售價(jià) 成本 =利潤(rùn) 售價(jià)中心型 （ 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí) ） 售價(jià) 利潤(rùn) =成本 利潤(rùn)中心型 （ 精益思想 TPS） ?確保利潤(rùn)的成本降低法 三種不同的經(jīng)營(yíng)思想： 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 三種經(jīng)營(yíng)思想 公式 基本思想 企業(yè)要想獲得更大的利潤(rùn)，必須增加銷(xiāo)售量或降低成本。 性格 ,它會(huì)改變你的 命運(yùn) 。 行為 ,它會(huì)改變你的 習(xí)慣 。 素養(yǎng)重點(diǎn) 再看 5個(gè) S之間的關(guān)系 素養(yǎng) 5S 整理 1S 整頓 2S 清掃 3S 清潔 4S 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 素養(yǎng)在各個(gè)生活過(guò)程中的教育與規(guī)范 ○ 世界上沒(méi)有兩個(gè)人是完全相同的，但是我們期待每個(gè)人工作時(shí)，都擁有許多 同樣的特質(zhì) 。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ?素養(yǎng)不但是 5S之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的 “ 終極目的 ” 。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 素養(yǎng)的推行要領(lǐng) ?制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)； ?制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定； ?制訂禮儀守則（如 《 員工手冊(cè) 》 ）； ?教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）； ?推行各種精神提升活動(dòng)（如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）。 對(duì)員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。 提高客戶(hù)及員工滿(mǎn)意度。 目 的 營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。 注意點(diǎn)： 堅(jiān)持不懈地開(kāi)展 “ 5S”管理活動(dòng)，才能養(yǎng) 成良好的習(xí)慣。 斜坡理論 提升 創(chuàng)新 下滑 安于現(xiàn)狀 5S上級(jí)巡回診斷表 項(xiàng) 目 序 號(hào) 內(nèi) 容 扣 分. 1 地上不擺放不要品. 2 地上無(wú)垃圾. 3 地面保持清潔、干凈. 4 地面上擺放的物品已定位. 5 地面上的定位保持完整地面. 6 暫放物有掛 “暫放牌”. 1 垃圾桶 . 2 垃圾沒(méi)有滿(mǎn)出來(lái). 1 盆景定期澆水，泥土沒(méi)有干燥. 2 盆景葉子保持干凈1.地上盆景、擺設(shè) . 3 盆景無(wú)枯黃. 1 臺(tái)面保持干凈. 2 臺(tái)面物品按定位擺放 （除正在使用外）. 3 辦公抽屜不雜亂辦公桌. 4 辦公桌按定位擺放. 1 室內(nèi)茶水處保持干爽. 2 室內(nèi)、外茶水處保持整潔. 3 室內(nèi)茶具齊備茶水處. 4 室外熱水器保持正常有效狀態(tài)，無(wú)漏水. 1消毒柜、空調(diào)、電腦、照明燈、復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、碎紙機(jī)等保持正常有效狀態(tài). 2 以上設(shè)施保持干凈2.辦公設(shè)備其它辦公設(shè)施. 3 管路線(xiàn)、配線(xiàn)不雜亂┇ ┇ ┇ ┇ ┆5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 5S素養(yǎng) “ 5S”— 是提升員工品質(zhì)之利器 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★素養(yǎng)： 人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極 進(jìn)取的精神。 ● 制訂兼職現(xiàn)場(chǎng)管理員巡查制度。 ● 不斷追求卓越，創(chuàng)造永無(wú)止境改善。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★使用要領(lǐng)： ● 將前 3S的實(shí)施過(guò)程納入到班組或車(chē)間日常管理工作之中。 目的： 管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 實(shí)施要點(diǎn) 活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化。 主要活動(dòng) 徹底地、持續(xù)地實(shí)施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門(mén)到個(gè)人、保證無(wú)清掃盲區(qū)。 目 的 保持場(chǎng)所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)），并做到異常時(shí)的對(duì)策辦法可視化。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 設(shè)備清掃的實(shí)施方法 ?把握每件設(shè)備污染發(fā)生的部位和發(fā)生狀況； ?把握每件設(shè)備的保全項(xiàng)目、保全條件； ?有針對(duì)性地決定清掃方法； ?不斷改善清掃和保全方法； ?有計(jì)劃地實(shí)施設(shè)備清掃。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 清掃不是掃除 如果僅是將地、物表面擦得光亮無(wú)比，卻沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱(chēng)為掃除。 ■ 工作現(xiàn)場(chǎng)所有物品要始終保持最佳良好 的狀態(tài)。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ★ 使用要領(lǐng)： ■ 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)責(zé)任人、檢查人。 強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置和對(duì)策。 （責(zé)任到人、保證無(wú)清掃盲區(qū)）。 創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所。 維持儀器及設(shè)備的精度。 (時(shí)間、品質(zhì)、物量 ) 事 務(wù) 5S 考 慮 點(diǎn) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 3S清掃 責(zé)任化 標(biāo)準(zhǔn)化 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 以洗 車(chē)為例來(lái)思考： 自動(dòng)洗車(chē)機(jī)洗車(chē)和自己手洗車(chē)的差異如何？ ◆ 表面效果，兩者功能相同 ◆ 但通過(guò)點(diǎn)檢、可檢查輪胎的磨損、龜裂、 車(chē)身的刮痕、生銹等 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 清掃的實(shí)施要點(diǎn) 項(xiàng) 目 清掃（ SEISO） 定 義 將工作場(chǎng)所（機(jī)器設(shè)備）內(nèi)看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方清掃點(diǎn)檢， 使破舊復(fù)原如新，并保持干凈亮麗。 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 車(chē)間 —— 車(chē)類(lèi) ? 小推車(chē) 、 叉車(chē) 、 明確標(biāo)示責(zé)任者 、 編號(hào)并指定停放地點(diǎn) ? 待用小推車(chē) 、 叉車(chē)的車(chē)輪正常 ， 無(wú)粉塵并定位擺放 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 車(chē)間 —— 著裝標(biāo)準(zhǔn) ? 按著裝標(biāo)準(zhǔn)穿服裝 、 配戴廠牌 ? 不允許穿拖鞋 、 高跟鞋 ? 頭發(fā) 、 指甲 、 胡須不會(huì)過(guò)長(zhǎng) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ?有私人物品放置區(qū) ?私人物品按指定區(qū)域擺放整齊 ?在私人物品放置區(qū)內(nèi)沒(méi)有放置非指定物品 車(chē)間 Layout—— 私人物品 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 庫(kù)房 Layout—— 定置圖 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ? 將事務(wù)部門(mén)視作資料素材加工的地方 適時(shí)、正確、低成本提供給需要者資訊是事務(wù)部門(mén)的方向。 （ 維修保養(yǎng)記錄齊全 ） ? 機(jī)器設(shè)備上不擺放不必要的物品 ? 設(shè)備規(guī)范標(biāo)志 ， 設(shè)備管路分類(lèi)清楚 ， 有顏色標(biāo)識(shí) 。 定位線(xiàn) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 移動(dòng)式物品定位 移動(dòng)式品定位，可采用斷開(kāi)線(xiàn)定位 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 位置變動(dòng)類(lèi)物品定位 位置變動(dòng)類(lèi)物品定位，可采用虛線(xiàn)定位 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 形狀規(guī)則的小物品定位 可采用四角定位法，其中物品角和定位角線(xiàn)間距應(yīng)在 2～ 4CM； 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 通常的線(xiàn)條顏色區(qū)分 ① 黃色（實(shí)線(xiàn)）：一般通道線(xiàn)、區(qū)劃線(xiàn)、固定物品定位線(xiàn) ② 黃色（虛線(xiàn)）：移動(dòng)臺(tái)車(chē)、工具車(chē)等停放定位線(xiàn) ③ 綠色：合格區(qū) ④ 紅色：不合格區(qū)、廢品區(qū)、危險(xiǎn)區(qū) ⑤ 紅色斑馬線(xiàn)：不得放置、不得進(jìn)入 …… 等 （配電裝置、消防栓處、升降梯下等） ⑥ 黃黑斑馬線(xiàn)：警告、警示 （地面突起物、易碰撞處、坑道、臺(tái)階等） 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 車(chē)間 Layout—— 臨時(shí)擺放物品 ? 應(yīng)予明示 “ 臨時(shí)擺放 ” ? 標(biāo)注擺放時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng) ? 標(biāo)注臨時(shí)擺放責(zé)任人， ? 可以畫(huà)線(xiàn)、固定一個(gè)臨時(shí)擺放區(qū)，制定臨時(shí)擺放規(guī)定 難以判斷 “ 要 ” 還是 “ 不要 ” 的東西，可以放在臨時(shí)放置區(qū) 5S與班組實(shí)戰(zhàn)改善提升 ? 消防器材處于有效狀態(tài) （