【正文】 角進行拼接，并保持垂直和平整。上口以彈線為鋪貼基準，下側(cè)（與地面交接處平面）采用托靠鋁合金直尺的方法進行逐步鋪貼，鋪貼的材料可用純水泥砂漿摻入10～ 15％的 801 膠水或 1： 1： 5 的水泥砂漿，其水泥砂的粘貼厚度宜控制在 3～5mm；并用橡膠錘輕敲，以四周壓出漿水為宜，并及時進行嵌縫和表面清理工作。 ⑵ 飾面磚踢腳線： 以此材料為踢腳線時，施 工時應(yīng)在基層墻面進行清理及刮糙，要求地面特別是墻角處鋪貼應(yīng)平整，再進行此項工作，以便使踢腳線的標高一致。 根據(jù)所粉墻面的濕潤度進行二次粉刷，第一次粉刷厚度原則上粉平磚口縫及較厚處墻面粉刷厚度，約控制在 2～ 5mm 之間，在略干后再進行第二遍的粉面工作。 室內(nèi)踢腳線 室內(nèi)踢腳線采用暗、明兩種形式，現(xiàn)將兩種形式的做法分別闡述如下 。 ⑸ 門框、陽角護角的施工 一般以常規(guī)的抹灰程序是在大面積粉刷前做好護角及各部位的水泥砂漿陽角的施工，其 優(yōu)點是抹灰一次成型，便于操作，其缺點是容易污染陽角，并且陽角破損比較嚴重，影響觀感。此項工作應(yīng)特別注意墻面與平頂和踢腳線接口處的平整度及整體墻面的垂直度，做到表面無裂縫，不起殼，并由質(zhì)量員進行合格驗收。 ⑶ 澆水濕潤 可按工程部位墻面的吸水程度提前 24 小時進行澆水，以便于粉刷和提高 墻體與砂漿的結(jié)合力。 操作順序 : ⑴ 墻面的基層清理 清除墻面浮灰、油污、垃圾，填補線槽。 石灰：需熟透（熟化時間必須大于二個月以上），無粒狀。 工藝流程：墻面基層處理 → 做灰餅 → 做護角線 → 做沖筋 → 抹底層 → 搭架子 →頂棚基層處理 → 抹頂棚中層 → 抹墻面中層 → 抹頂棚及 上部墻面面層 → 拆架子 →抹下部墻面面層 → 質(zhì)量自檢 → 落手清 本分項工程的材料要求 水泥： 425普通硅酸鹽水泥，經(jīng)檢查復試合格，無結(jié)塊。抹灰時要注意澆水濕潤墻面。 內(nèi)墻抹灰 內(nèi)墻抹灰施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求對班組進行技術(shù)交底，對墻體進行處理，凹凸太多要墊平或鑿平，混凝土面應(yīng)采用混凝土界面劑處理以確保抹灰層粘結(jié)牢固，所有的空洞都要填實，做到密實無滲漏現(xiàn)象。先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先上而下雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 26 湖南省第四工程有限公司 地進行。 在磚混結(jié)構(gòu)中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構(gòu)上無法做到磚砌體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴格按設(shè)計要求的數(shù)量設(shè)置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直 縫嚴密地填足填實，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的的水平灰縫采用多次分批強行擠壓嵌實砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施，故在墻身砌筑中務(wù)必高度重視，并認真做好上述的交底檢查驗收工作，同時結(jié)合粉刷時增加鋼絲網(wǎng)加強，以最大限度克服和減小裂縫發(fā)生。 砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪的擠漿法砌筑，并隨即用泥刀擠壓密實 ,確保砂漿飽滿度達到 80％以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪砌 ，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。 砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱?，一般?yīng)在前一晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行二次澆水），嚴禁用干燥的砌塊直接砌筑墻身。 ⑦ 本工程樓面混 凝土澆筑時應(yīng)采用隨搗隨抹壓平整光實，以利裝飾階段水泥砂漿整體面層優(yōu)質(zhì)施工，所以施工時必須安排好充足的找平抹光泥粉工，及時平倉、整平，特別是掌握好混凝土的收水初凝時間，做好 2～ 3 次壓光抹平工作，同時在 4～ 6 小時后及時覆蓋麻袋，進行保溫養(yǎng)護，既使得樓面平整，又避免了雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 25 湖南省第四工程有限公司 板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，應(yīng)臨時封閉不準上人，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。 ⑤ 主體施工時，應(yīng)沿主體結(jié)構(gòu)管道井或外腳手架的內(nèi)立桿向上安裝 1 寸自來水管，以供混凝土澆筑和裝飾階段的施工用水，同時管道井籠豎向布設(shè)好電纜線，并引入到各樓層，每 個樓層應(yīng)分別設(shè)置照明和動力電箱各一只，不得混合使用。 d 安排好鋼筋工在澆筑混凝土的過程中進行修整，以確保主體結(jié)構(gòu)牢固。 b 在人員頻繁出入的主要通道和出入口搭設(shè)運輸坡道對板面鋼筋加以保護。 ③ 本工程采用采用 商品 混凝土。 ⑵ 混凝土澆筑與養(yǎng)護 本工程結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎，模板安裝及混凝土澆筑應(yīng)注意以下幾點： ① 基礎(chǔ)施工完畢后，立即按設(shè)計要求做好初次沉降觀測記錄，以后每施工完一層即進行觀測記錄一次，同時間隔不得大于一個月，并對每個沉降點的上方作好妥善保護，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊使其變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。 所 有測試工作應(yīng)由有 資質(zhì)的試驗專業(yè)人員進行。 現(xiàn)場需建立混凝土標準養(yǎng)護室，內(nèi)砌 20201000500mm 水池，配備冷暖空調(diào)一只，水溫控制器一套。機修、電工應(yīng)到場。與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括混凝土級配要求、泵車位置、車輛進出路線、澆搗流程等。 制定澆搗期間的后勤保障措施。如有雨應(yīng)準備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。并且要做好混凝土的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設(shè)塑料薄膜或草包等?；炷猎噳K制作 按規(guī)范要求的頻率進行制作 。澆搗時，要派有經(jīng)驗的工人操作振動機，以防漏振，同時要派專人看模，看筋，以便及時修補爆殼的模板和因施工而踩壞的鋼筋，經(jīng)常檢查預埋鐵、墻板插筋有無移動、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 混凝土工程 本 工程的混凝土采用 商品 混凝土供應(yīng)方式。樓梯支模時要放出大樣，控制好水平距離及高度，標好步數(shù)先支平臺柱、梁，然后撐斜底模，踏步的 側(cè)模，支模應(yīng)穩(wěn)定牢固，樓梯踏步要支撐到樓面以上三步收頭。本工程主體部分梁、板支模采用 Ф48 腳手鋼管搭設(shè)的承重支模架，支模排架的立桿撐＠ 800mm 左右一道，并于 1800mm 高左右加置一雙向水平拉筋，并加剪刀撐。梁底模板拆除時間應(yīng)視氣溫情況而定 ,可經(jīng)試塊試壓情況決定拆除底模與支撐 ,支撐拆除應(yīng)按施工規(guī)范要求進行因各層結(jié)平梁板基本相同 ,每層的每個區(qū)域應(yīng)固定使用同類編號的 木 模 板。 結(jié)構(gòu)平模板：所有結(jié)構(gòu)平模板均采用多層膠合板 .梁底支撐選用 Ф48 鋼管加活絡(luò)頂撐的支撐體系。模板拼裝要合理，支撐牢固拼縫嚴密。 模板施工前，應(yīng)先由技術(shù)人員根據(jù)圖紙畫出翻樣圖，并由技術(shù) 負責人 復核認可，模板在安裝前應(yīng)向施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，有關(guān)操作人員應(yīng)熟悉和掌握施工圖及模板工程各項有關(guān)要求。 圍檁采用 5090cm 中方木或 Φ48* 鋼管。 主梁、次梁鋼筋交錯時，一般情況下次梁鋼筋擱置在主梁鋼筋上，主、次梁交接處均需附加加密箍，非框架梁相交處除附加加密箍處，還需根據(jù)設(shè)計要求加吊筋，箍筋與受力筋之間須用鐵絲綁扎牢固，不得跳扎，澆搗混凝土時要 派人看筋，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。箍筋嚴格按設(shè)計圖紙和操作規(guī)程實施，柱、梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋彎鉤必須達到 135176。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，任兩個焊接頭的中心距離為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)小于 50％，非電焊接頭從任一接頭中心至 倍搭接長度范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率25％。鋼筋點焊接頭要按規(guī)范要求抽樣送檢，確保質(zhì)量。 上部結(jié)構(gòu)施工時要注意：根據(jù)軸線來校對預留插筋位置，有偏位的及時 校正。 進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和實驗報告單），每批加工成型的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次加工的鋼筋到位準確，避免雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 21 湖南省第四工程有限公司 現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標化施工。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主，結(jié)合小滾筒輾壓，力求做到平整光潔，以利正確彈線。 混凝土墊層澆筑 基礎(chǔ)墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質(zhì)驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。 ⑶ 根據(jù)基礎(chǔ)幾何尺寸及作業(yè)所需開挖基坑，基坑開挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準后方可開挖。 ⑵ 基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁應(yīng)盡可能布置在不受基坑開挖影響的位置，并設(shè)置各自相應(yīng)的攀線樁，以用作以后檢查復核的依據(jù)。 雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 20 湖南省第四工程有限公司 基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)工程施工 在 圍堰 封底混凝土鑿毛并清理后進行取水泵房底板施工，泵房一側(cè)位于泵房基坑內(nèi)的地基，用漿砌塊石砌至設(shè)計標高。 取水泵房及配電間施工方案 本工程建筑主要是取水泵房及配電間， 共 為 二 層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約 。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)壞泵應(yīng)立即修復， 無法修復的應(yīng)及時更換。 ② 降水運行技術(shù)措施 a 降水的設(shè)備（主要是 井點 潛水泵）在施工前及時做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運行階段運轉(zhuǎn)正常。 c 電纜線，配電箱的排設(shè)與安裝，布置要合理，不影響挖土施工作業(yè)。 ⑺ 降水技術(shù)保證措施 ① 施工前期準備 a 針對本工程的特點，選擇適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)要求的洗井、降水 的機械設(shè)備。 在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護岸，以防雨天降水流入坑內(nèi)，對護坡壁造成影響。 ⑹ 基坑排水措施 在基坑外側(cè)要設(shè)置環(huán)形 500300mm 明溝，并在基坑四周設(shè)8008001000mm 集水井。 c 在降水運行過程中，對于降水管井的停抽時間 ，必須得到設(shè)計的認可后方能停止抽水。 ③ 降水運行的注意事項 a 降水運行階段應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)泵并修復。 e 降水運行過程中對降水運行的記錄，應(yīng)及時分析整理，繪制各種必要圖表，以合理指導降水工作，提高降水運行的效果。 c 降水運行過程中，做好各井的水位觀測工作，及時掌握地下水動水位的變化情況。 ② 降水運行 a 降水管井應(yīng)在 圍堰 5 天開始運行，做到能及時降低基坑中的地下水位，抽水井的運行數(shù)量，需根據(jù) 圍堰 下沉深度隨時調(diào)整。沉 基礎(chǔ) 四周的各降水管井的出水在井口用 3 寸的帆布消防帶排入排水總渠道。 ⑸ 降水運行 ① 試運行 a 試運行之前，準確測定各井口和地面標高、靜止水位。 ⑤ 填濾料： . 雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 18 湖南省第四工程有限公司 降水管井的濾水管部位采用顆粒磨圓度較好的中粗砂圍填，圍填部位從井底向上至地表以下 深 。 ③ 過濾器（濾水管） ：降水管井采用橋式濾水 管，濾水管外均包一層 30 目～40 目的尼龍網(wǎng)，濾水管的直徑與 基礎(chǔ) 管的直徑相同 。 ⑷ 降水管井構(gòu)造與設(shè)計要求 ① 井口：井管口應(yīng)高于地面以上 ，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土封閉，其深度不小于 ，以隔離地表污水浸下部含水層 。 注 ：由于上述計算中采用的水文地質(zhì)參數(shù)是 理論 值，故本方案擬在現(xiàn)場施工完成若 2 口井后，做一組抽水試驗，以獲得符合本場地實際的水文地質(zhì)參數(shù)，為井的設(shè)計提供依據(jù)，必要時需調(diào)整井的數(shù)量。 b 計算公式： Q=（ 4*π*S*T） /2ln（ 2B/r0） 式中： Q—群井總出水量（ m3/d）； S—水位下降值（ m），為 16m； T—導水系數(shù)（ m2/d）， T = KM； K—水平滲透系數(shù)（ m/d），取經(jīng)驗值為 ； M—含水層厚度（ m），平均厚為 25m； 雙峰凱迪生物質(zhì)能發(fā)電廠補給 水泵房 施工方案 17 湖南省第四工程有限公司 B—大井邊至補給邊界的距離（ m），取 40m； r0—大井引用半徑（ m）， r0=η*（ a+b） /4，則取 ； η= Q=（ 4*π*S*T） /2ln（ 2B/r0） =1882m3/d ⑷ 降水管井布置原則及工作量 a 單井抽水量的確定：由于本場地的含水層的土性所致，本工程設(shè)計的單井抽水量按 ，即為 300m3/