【正文】 示意圖如下： 滑移支座布置圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 15 腳手架計(jì)算： 一、參數(shù)信息 : 立柱橫向間距或排距 la(m):，腳手架步距 h(m)： ； 立桿縱向間距 lb(m):，腳手架搭設(shè)高度 H(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度 a(m):，平臺(tái)底鋼管間距離 (mm)：； 鋼管類型 (mm):Φ48，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù) :； 腳手板自重 (kN/m2):； 欄桿自重 (kN/m2):； 網(wǎng)架堆放最大荷載 (kN/m2):；（ 1488噸 /52800 m2= kN/m2，考慮動(dòng)力系數(shù)及不均勻堆放， 計(jì)算時(shí)按 1kN/m2?。? 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 二、縱向支撐鋼管計(jì)算 : Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 16 落地平臺(tái)支撐架立面簡圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = cm3； 截面慣性矩 I = ； 縱向鋼管計(jì)算簡圖 ： (1)腳手板與欄桿自重 (kN/m)： Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 17 q11?；颇_手架滑移到位后，通過連接桿件將滑移腳手架連接起來，以形成穩(wěn)定整體?；茣r(shí)旋起。 根據(jù)土建特點(diǎn)和上部網(wǎng)架安裝區(qū)域，滑移軌道布設(shè)在地坪標(biāo)高地面上，每隔 5 米設(shè)置一條滑移軌道，形成約 18 m 22m 橋式滑移單元。 第一流水施工段施工示意圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 13 第二流水施工段施工示意圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 14 、滑移腳手架設(shè)計(jì) 滑移胎架采用腳手架制成，取 18 m 22m 的矩形作為一個(gè)滑移單元，網(wǎng)架在滿堂腳手架的操作平臺(tái)上進(jìn)行散拼。首先，在 HP 軸和 113軸之間搭設(shè) 6個(gè)滑移腳手架，由 13 軸向 1 軸方向推進(jìn)施工（第一流水施工段） 。 7． 網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量。構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放 ；底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。 5． 運(yùn)輸網(wǎng)架構(gòu)件時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；網(wǎng)架構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證網(wǎng)架構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 3． 包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。 、包裝、運(yùn)輸和存放 1． 包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 2． 對(duì)其他型式的單元，節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差為 。其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 1． 上下弦節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差 。 （ 3）鋼管桿件與封板、錐頭的焊縫檢驗(yàn) ，可對(duì)最不利位置或多數(shù)桿件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法觀察和檢查出廠合格證。 桿件焊接要求及保證 （ 1）用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 （ 3）要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。 操作工藝： （ 1）焊接材料外觀及有質(zhì)量證明文件符合要求才可使用。 ④焊工經(jīng)過 考試，并取得合格證后才可上崗。 ② 準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 10 焊接材料 ： （ 1）電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。 2． 防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架桿件受力不均而變形。 、成品保護(hù) 1． 堆放構(gòu)件時(shí)要整齊放 置，防止變形。 （ 6）網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面拋丸除銹后的處理 ①用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件表面的浮塵和殘余碎屑清除干凈。 ②檢驗(yàn)鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。 （ 4）網(wǎng)架桿件上料、下料時(shí)要做到輕拿輕放，拋丸處理后的桿件要存放于無積水、無積塵、無油污和通風(fēng)干燥的場所進(jìn)行表面防腐處理。 （ 2）拋丸除銹操作環(huán)境的相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85％，確保鋼材表面不生銹。 網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級(jí) 拋丸除銹的質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB892388 中規(guī)定的 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 半成品狀態(tài)。利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉 輪產(chǎn)生離心力加速達(dá)到每秒 70～ 80 米速度而產(chǎn)生的動(dòng)能轟擊到工件表面，將工件表面上的氧化皮或銹蝕層清除掉。 ③主要檢測設(shè)備： CTS23 型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對(duì)接焊縫的無損探傷。 （ 9）檢驗(yàn) ①由專檢人員用焊縫量觀對(duì)焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。支座組裝的允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 要求。 （ 7）支座組裝必須對(duì)支座各部件事先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方能組裝。 （ 5）支座鋼板下料后應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行矯正，經(jīng)矯正后的鋼板平面度允許偏差當(dāng)鋼板厚度不超過 20mm時(shí)不得大于 ；當(dāng)鋼板厚度超過 20mm 時(shí)不得大于。 （ 3）支座鋼板放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量