【正文】 38 。在這次博覽會(huì)上，看到了細(xì)小基本的零件，看到了不同廠家的車床機(jī)床展銷，看到了眾多代表當(dāng)今先進(jìn)的生產(chǎn)水平的產(chǎn)品……總而言之，十分感謝學(xué)校給予的這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，參觀了類型各異的工廠、研究所、實(shí)驗(yàn)室，學(xué)習(xí)了新的知識(shí)，之前的學(xué)習(xí)成果也得以加深了理解，更是開闊了眼界。在沈陽計(jì)算所，我們看到了一個(gè)以研究為主的機(jī)構(gòu)與以生產(chǎn)為主的工廠的不同，并且在沈陽計(jì)算所進(jìn)行了4場講座學(xué)習(xí)，與之后的參觀學(xué)習(xí)相結(jié)合，讓我們的了解更為深刻。第三周和第四周，我們分別在校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室和沈陽計(jì)算所進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)，這兩周是以參觀和學(xué)習(xí)技術(shù)知識(shí)為主?；睘楹?，化大為小，每位師傅只負(fù)責(zé)23個(gè)裝配程序，但最后卻共同達(dá)成了一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作——裝配一輛中卡。在一汽實(shí)習(xí)的這一周，我們參觀了部分廠房，有些廠房由于危險(xiǎn)性較高，在里面只能匆匆而過，未能近看了解略微遺憾。一汽總部位于吉林省長春市，前身是第一汽車制造廠，毛澤東主席題寫廠名。如此一個(gè)小細(xì)節(jié)也能設(shè)計(jì)的十分機(jī)巧，讓人感嘆。為期四周的實(shí)習(xí)，第一周前去的沈陽機(jī)床股份有限公司，我們參觀了一些基礎(chǔ)工件的生產(chǎn)加工過程，以及目前廣泛使用生產(chǎn)的車床、機(jī)床、加工中心和了解其構(gòu)成；并介紹了何為二軸、三軸、五軸機(jī)床，他們之間的異同是什么；傾斜床身為什么是大部分均為45176。從一排淺凹痕就得以看出機(jī)械的巧妙之處。值得一提的是，拉刀齒上的一排淺凹痕，起初我認(rèn)為是一種不影響性能的防偽標(biāo)示，如同在一汽參觀中看到的一類齒輪中部的一圈凹點(diǎn)，但通過詢問后得到了否定的答案。綜合輪切式拉刀的粗切齒采用輪切式，精切齒采用成形式。漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方式有關(guān)。如普通圓孔拉刀的結(jié)構(gòu)組成為：柄部,用以夾持拉刀和傳遞動(dòng)力。推刀常用于校準(zhǔn)熱處理后的型孔。拉刀常用于成批和大量生產(chǎn)中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產(chǎn)率很高。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。直接打印就是在學(xué)校里曾體驗(yàn)過的普通版的3D打?。粚訉佣哑鰟t是在打印盒內(nèi)鋪滿粉末，利用激光融化，再均勻鋪一層粉末，再次激光按照路徑融化成型，如此重復(fù)，最終得到成品比普通成品無論是精度、硬度還是其他方面都有顯著提高，而所用時(shí)間卻相差無幾。原先減量技術(shù)獨(dú)霸一方的領(lǐng)域漸漸的也出現(xiàn)了增量技術(shù)的身影，在有些應(yīng)用中，增量技術(shù)甚至可以取得更高的利潤。其中最早的增量技術(shù)應(yīng)用之一就是快速成型制模法，旨在減少制作新部件新設(shè)備模型的時(shí)間與開銷，因?yàn)樵炔捎玫臏p量制造法速度慢而且昂貴。增量制造技術(shù)同時(shí)也衍生出許多應(yīng)用服務(wù)，涵蓋建筑、工程建造（AEC）、工業(yè)設(shè)計(jì)、汽車、航空、軍事、工程學(xué)、口腔和醫(yī)藥工業(yè)、生物科技（人體器官移植）、時(shí)尚、鞋類、珠寶、眼鏡、教務(wù)、地理信息系統(tǒng)、飲食等領(lǐng)域。21世紀(jì)初，增量制造相關(guān)器械銷量大幅增加，價(jià)格大幅下降。在90年代增量制造技術(shù)在生產(chǎn)領(lǐng)域（分批生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和分布式制造）的應(yīng)用有了進(jìn)一步發(fā)展。GMAW 3D打印有一種新工藝可以用錘子取出去除鋁部件來修改基材表面。這些支撐必須在打印完成時(shí)用機(jī)械方法清除或溶解。這些技術(shù)能夠同時(shí)進(jìn)行彩色和混色打印，且不一定需要涂漆。一些可用于打印的聚合物在完成時(shí)可以讓表面光滑，并使用化學(xué)氣相過程改善。方法是：先用標(biāo)準(zhǔn)分辨率打印一個(gè)比要求稍大的模型，然后用高分辨率的削減程序?qū)⒍嘤嗟牟牧弦瞥?D打印機(jī)屬于工業(yè)機(jī)器人的一種。3D打印主要是一個(gè)不斷添加的過程，在計(jì)算機(jī)控制下層疊原材料。鑄石板普遍用于以下用途：發(fā)電行業(yè)，卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等；化工行業(yè)，腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等；煤炭行業(yè)，矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板；鋼鐵行業(yè)，高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。除了30℃以上的熱磷酸、氫氟酸及溶堿外，幾乎對(duì)所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水及有機(jī)溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已有幾十年歷史。鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。（5）鑄石板鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。各耐磨層的厚度要力求均勻一致，以使擠壓輥在使用過程中永遠(yuǎn)保持圓形。與此相比，采用凌形花紋且中間加硬質(zhì)點(diǎn)的輥面，耐磨性為最好。而通過輥面花紋形式來減少物在擠壓過程中與輥面的相對(duì)滑動(dòng)，較容易些。（輥面磨損的產(chǎn)生，須同時(shí)具備粉碎物料所需的壓力和相對(duì)滑動(dòng)兩個(gè)因素。然后均勻地堆焊數(shù)層D－667，達(dá)到應(yīng)有厚度。堆焊前，要按焊條使用說明，對(duì)焊條進(jìn)行烘干，對(duì)焊件預(yù)熱，焊后緩冷。無論是直接補(bǔ)焊還是整體清除后補(bǔ)焊，磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不能過大，否則會(huì)引起輥壓機(jī)水平振動(dòng)和兩磨輥不均勻載荷加大。沿輥寬方向的不均勻磨損和花紋、硬質(zhì)點(diǎn)的不均勻磨損以及輥面的整體磨損，可采取局部修復(fù)方法直接補(bǔ)焊；在經(jīng)過56次直接補(bǔ)焊以后，由于母體反復(fù)承受高擠壓應(yīng)力作用，焊接微裂紋不斷擴(kuò)展，磨輥表面會(huì)產(chǎn)生一定厚度的疲勞層，此時(shí)若再用耐磨修復(fù)焊條直接補(bǔ)焊，易產(chǎn)生層間脫落，故需對(duì)磨輥表面疲勞層徹底清理后再進(jìn)行耐磨層堆焊。通常用來修復(fù)磨損和崩裂部分。為了最有效地發(fā)揮堆焊層的作用，希望采用的堆焊方法有較小的母材稀釋、較高的熔敷速度和優(yōu)良的堆焊層性能，即優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率的堆焊技術(shù)。一，節(jié)省成本，堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%75%的成本；提高工件使用壽命，與沒有堆焊金屬件相比，堆焊金屬件視其使用范圍不同，可不同程度地增加30%——800%的使用壽命；具有良好的抗磨料磨損，耐沖擊磨損，耐粘著磨損（金屬間磨損），耐高溫磨損，耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲；按焊絲結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲；按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲。按其化學(xué)成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。（3）耐磨焊絲耐磨焊絲是抗兩種類型以上復(fù)合磨損的焊絲。（b）刀墊 可以把刀具的切削抗力平均的通過刀墊傳到刀桿上，而不至于刀頭下面承受的切削抗力過大而變形；切削時(shí)起到斷屑的作用，切屑不會(huì)直接擋到刀排上而保護(hù)了刀排，要不然刀片下面要被切屑掏空的。車刀按用途可分為外圓、臺(tái)肩、端面、切槽、切斷、螺紋和成形車刀等。帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。車刀的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。（a）車刀車刀是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。對(duì)軸心要求高精度時(shí)可使用死頂尖。同樣配合卡盤內(nèi)置頂尖，對(duì)于要求中心定位加工的軸類零件夾持，同樣有著出色的表現(xiàn)。同時(shí)圓周方向具有左右5176。該型卡盤除了適用于工件的內(nèi)外徑常規(guī)夾持外，還可以根據(jù)不同工件設(shè)計(jì)相應(yīng)的卡爪，配合鎢鋼嵌塊，牢牢夾持拔模斜度在10176。改變以往鑄鍛件先使用手動(dòng)卡盤夾持，粗加工后再使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)卡盤二次加工的傳統(tǒng)方法。 ?。╞）浮動(dòng)式動(dòng)力卡盤針對(duì)現(xiàn)代汽車零部件制造產(chǎn)業(yè)中，出現(xiàn)越來越多各種類型的鑄鍛件產(chǎn)品，重點(diǎn)推出了浮動(dòng)式動(dòng)力卡盤。（1）浮動(dòng)型卡盤平常在學(xué)校里所見所學(xué)均未見過浮動(dòng)型卡盤，在會(huì)上看到之后通過詢問和網(wǎng)上資料搜索，結(jié)果如下：（a） 頂尖式浮動(dòng)卡盤一種頂尖式浮動(dòng)卡盤，包括卡盤體和三爪，卡盤體內(nèi)的三爪可以繞定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，有頂尖滑動(dòng)安裝在卡盤體前端內(nèi)，卡盤體內(nèi)有拉桿，拉桿上套裝有上、下兩個(gè)浮動(dòng)體，卡盤體內(nèi)有彈簧使三爪和下浮動(dòng)體保持錐面接觸。激光檢測儀的主要功能有系統(tǒng)誤差修正、多次測量平均值切換、測量模式選擇、測量結(jié)果數(shù)字顯示（也可通過接口打印輸出）、超差聲、光報(bào)警以及根據(jù)使用要求，提供多種接口等功能。（5）激光檢測器激光檢測器，是利用激光掃描檢測原理而研制的，它主要由光學(xué)機(jī)械掃描器和掃描光學(xué)系統(tǒng)組成的激光掃描發(fā)射器，由接收光學(xué)系統(tǒng)和光電轉(zhuǎn)換電子學(xué)系統(tǒng)構(gòu)成的激光掃描接收器，以單片機(jī)為核心的實(shí)時(shí)控制與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)構(gòu)成的控制器以及半導(dǎo)體激光電源組成?？蓪?shí)現(xiàn)快速、精確且自動(dòng)的刀具設(shè)定和識(shí)別。機(jī)床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，排屑方便，且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，刀具采用內(nèi)外兩種冷卻方式。第二主軸采用內(nèi)裝電機(jī)式主軸結(jié)構(gòu)，具有起動(dòng)快、轉(zhuǎn)速高、振動(dòng)小等特點(diǎn)。刀架配置為具有B軸功能的ATC單主軸刀架，該刀架具有轉(zhuǎn)位速度快、重復(fù)定位精度高、許用扭矩大等特點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率及加工精度。第一主軸為主伺服傳動(dòng)的機(jī)械形式，C軸有單獨(dú)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 該機(jī)床采用60176。該機(jī)床可采用的數(shù)控系統(tǒng)有廣數(shù)980TDb系統(tǒng)、華中數(shù)控、FANUC OiMateTD系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)等。所采用的數(shù)控控制系統(tǒng)功能全面，性能可靠。該數(shù)控車床特別適合軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉(zhuǎn)體等零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的車削加工。它們的復(fù)雜度低至單片機(jī)，高至大型底盤或外殼內(nèi)安裝有多個(gè)部件、外設(shè)和網(wǎng)絡(luò)。嵌入式系統(tǒng)的關(guān)鍵特性是專用于處理特定的任務(wù)，因此工程師能對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，以降低產(chǎn)品的體積和成本，提升可靠性和性能。通用型處理器、專門進(jìn)行某類計(jì)算的處理器、為手持應(yīng)用訂制設(shè)計(jì)的處理器等，都可能應(yīng)用到嵌入式系統(tǒng)?，F(xiàn)在常見的很多設(shè)備都采用簡單的嵌入式系統(tǒng)來控制，以達(dá)到最高效。被嵌入的系統(tǒng)通常是包含硬件和機(jī)械部件的完整設(shè)備。在該研究室我們先后了解了靜電放電測試儀、浪涌測試儀、TR1型磁粉測功機(jī)等。電磁兼容的研究是隨著電子技術(shù)逐步向高頻、高速、高精度、高可靠性、高靈敏度、高密度（小型化、大規(guī)模集成化），大功率、小信號(hào)運(yùn)用、復(fù)雜化等方面的需要而逐步發(fā)展的。（1）電磁兼容研究室 電磁兼容性（EMC）是指設(shè)備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中符合要求運(yùn)行并不對(duì)其環(huán)境中的任何設(shè)備產(chǎn)生無法忍受的電磁干擾的能力。在該實(shí)驗(yàn)室中，我們進(jìn)行了PowerMILL軟件的學(xué)習(xí)和了解學(xué)習(xí)了VR的一些實(shí)際應(yīng)用和可發(fā)展的研究方向。幫助用戶產(chǎn)生最佳的加工方案，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產(chǎn)生粗、精加工路徑，并且任何方案的修改和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成，縮短85%的刀具路徑計(jì)算時(shí)間，對(duì)25軸的數(shù)控加工包括刀柄、刀夾進(jìn)行完整的干涉檢查與排除。PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的功能強(qiáng)大，加工策略豐富的數(shù)控加工編程軟件系統(tǒng)。然而，隨著時(shí)間的推移，處理器、圖象和數(shù)據(jù)通訊技術(shù)變得更加強(qiáng)大，并具有成本效益，這些限制將最終被克服。虛擬環(huán)境是可以是和現(xiàn)實(shí)世界類似的，例如，飛行仿真和作戰(zhàn)訓(xùn)練，也可以和現(xiàn)實(shí)世界有明顯差異，如虛擬現(xiàn)實(shí)游戲等。在一些高級(jí)的觸覺系統(tǒng)中還包含了觸覺信息，也叫作力反饋，在醫(yī)學(xué)和游戲領(lǐng)域有這樣的應(yīng)用?？傊?，在未來的虛擬系統(tǒng)中，人們的目的是使這個(gè)由計(jì)算機(jī)及其它傳感器所組成的信息處理系統(tǒng)去盡量“滿足”人的需要，而不是強(qiáng)迫人去“湊合”那些不是很親切的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。從技術(shù)的角度來說，虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)具有下面三個(gè)基本特征：即三個(gè)“I”immersioninteractionimagination（沉浸—交互—構(gòu)想），它強(qiáng)調(diào)了在虛擬系統(tǒng)中的人的主導(dǎo)作用。使用者進(jìn)行位置移動(dòng)時(shí)，電腦可以立即進(jìn)行復(fù)雜的運(yùn)算，將精確的三維世界影像傳回產(chǎn)生臨場感。在該實(shí)驗(yàn)室中，我們通過數(shù)控車床系統(tǒng)模擬軟件學(xué)習(xí)了如何對(duì)數(shù)控車床輸入指令，并根據(jù)指導(dǎo)書及老師講解完成了幾樣簡單零件的程序編寫。SINUMERIK 840D數(shù)字NC系統(tǒng)用于各種復(fù)雜加工,它在復(fù)雜的系統(tǒng)平臺(tái)上，通過系統(tǒng)設(shè)定而適于各種控制技術(shù)。高功率、符合人體功能及通用性也正是DMU50所使用的控制系統(tǒng)之特性，無論是Siemens 840D Powerline, Heidenhain iTNC 530或是Heidenhain Millplus這三種控制系統(tǒng)都帶有15” TFT顯示器，和支持的3D軟件，皆具備高容量內(nèi)存，特快的處理器和實(shí)惠性，深得人心；這三種控制系統(tǒng)亦可透過Ethernet直接與外接網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相通，并同時(shí)提供DMGNetservice的使用。當(dāng)然，穩(wěn)定性高的十字滑程結(jié)構(gòu)與穩(wěn)固的機(jī)床基座兩者的結(jié)合也于此功不可沒。DMU50組件式的機(jī)床組合系統(tǒng)是制造單一工件和小系列產(chǎn)品的理想基礎(chǔ)。不管是刀架庫或刀具裝缷器皆位于工作區(qū)間之外。從固定式工作臺(tái)，到手動(dòng)式擺動(dòng)工作臺(tái)，一直到以電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓夾緊式可擺動(dòng)工作圓臺(tái)，DMU50讓世人見識(shí)到一項(xiàng)劃時(shí)代的銑床加工機(jī)床－從3軸科技到5面完全加工。DMG在CIMT（中國國際機(jī)床展覽會(huì)）以其DMU50展示給世人一臺(tái)具綠色噴漆外觀（亦可選金屬漆外觀）的萬能銑床。創(chuàng)新的科技與選項(xiàng)配備，例如數(shù)碼驅(qū)動(dòng)、機(jī)動(dòng)性液壓夾緊式可擺動(dòng)的工作臺(tái)、帶15”TFT顯示器的高科技3D控制系統(tǒng)，深刻地打造出此一機(jī)種優(yōu)越的加工性能。20世紀(jì)7