【正文】 或許是怕操作機器出現(xiàn)問題，老師很少讓我們自己操作，我們只是夾著那個金屬而已，有點遺憾，但是這個同樣引發(fā)我的思考，人生同樣需要鍛壓，這樣才會更加成熟穩(wěn)重。第十天：鍛壓?？吹郊庸ず玫年惲械木雷髌?，印在我們的腦海里的只是它光鮮艷麗的外表，其實我們卻不知道這樣一件作品是要經(jīng)過復雜的工藝來才做好的。以前我根本不知道那么多的精致圖案是如何生產(chǎn)出來的，看了激光加工技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界!特別是激光內(nèi)雕技術，無比的神奇!能不能在無損外部工件條件下，在一件材料的內(nèi)部刻上一個圖案呢?在不了解這個工藝之前，我肯定會說“不可能!”，但見識了激光加工工藝之后，我才發(fā)現(xiàn)，原來這么簡單，簡直是奇跡啊!原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，科技水平如此先進!這也讓我打心眼里想，這么先進的設備，這么優(yōu)越的學習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量!第九天：表面處理。至于激光內(nèi)雕，則是把預先設計好的圖案刻在一塊水晶的內(nèi)部，而保持外面部分原好。在實習激光加工工種時，任務是激光打標和激光內(nèi)雕。也許是因為我不是專業(yè)的人士，在我看來，數(shù)控銑，數(shù)控車這些都是差不多的，我們的學習過程也是相近的。第七天：數(shù)控車。接下來就是鉆孔，攻螺紋，后面的這個相對的要簡單多了。還好我還快的掌握了拿銼刀的方法，這個倒不是問題很多。在做人方面，生活就是在磨練我們自己，我們的棱角越分明，越容易受到挫折，生活就是要把我們的棱角磨平。無疑這個工種是我遇到的最累的、最費力、耗時最長的的一個，還沒有輪到這個工種的時候，我就看到同學發(fā)牢騷說“磨到天荒地老都磨不完”，我還笑著說怎么可能，等我親自接觸到的時候，我的想法跟他們完全是一樣的，我們的任務從一個圓鋼棍上面鋸下10mm的圓柱，然后把這個圓柱按照圖紙用銼刀磨成一個六角螺母。它把銑削、鏜削、切螺紋等功能集中在一臺設備上面，使其具有多種工藝功能。第五天：加工中心?？焖俪尚褪且环N集計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機數(shù)字控制、激光、精密伺服驅動、新材料鄧先進技術于一體的加工方法。第四天：快速成型技術?，F(xiàn)在我總算是明白了為什么一個汽車產(chǎn)業(yè)帶動的不是一個點，而是一個面了。第三天：汽車知識。果然，事實證明我的這個動手能力是不錯的，但是還是不能做到像老師那樣干脆利落，我的剪刀經(jīng)常要剪偏了。第二天：模具鈑金。最后看到自己隊員一起加工出來的作品時，不得不感嘆，科學技術的力量真的好強大。老師一步一步的給我們講解，雖然是明白了一些，但是還是感覺要真正的熟練的操作這樣的機器真的不簡單。但當我親自去操作那個軟件的時候，我覺得我真的很笨，這有問題，那有問題，這不會那不會，總是要請教同學們還有老師的幫助，還好最后在大家的幫助下，總是把任務完成了。在我還沒有看夠的時候，老師過來把我們領到一個電腦房間里，我還感覺很奇怪，不是操作數(shù)控銑床嗎?怎么來這里。數(shù)控銑是出現(xiàn)和使用最早的數(shù)控機床，在制造業(yè)中有舉足輕重的地位，在汽車、航天航空、軍工、模具等行業(yè)中得到了廣泛的應用。機械制造實習總結 篇9第一天：數(shù)控銑。第一次的處理需要進行較大數(shù)值的平衡調(diào)整，調(diào)整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊，在焊接時要注意焊接電機的工作方式，即要注意關閉平衡機以免回路對其造成損害。在機械原理課上，第十章關于動靜平衡的課程，我們主要學到的都是對于軸類的動平衡的方法和計算，實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪，而加工出來的主軸基本上已經(jīng)達到了平衡條件不需要做平衡。比如說車床加工，金工實習中所學到的都是用來加工規(guī)則的軸類零件，實際上，一些支座類的內(nèi)孔除了用鏜床外也需要用車床加工，在金工實習課上，我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車床卡盤上，而事實上，可以。長時間沒有用過cad，感覺很生疏，以后對這樣重要的工具我會常加練習。pccad就省去了這些麻煩，幾乎所有操作都會有對應選項，尺寸公差的標注只需要雙擊尺寸進行對應修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面線視圖放遠即可填充。在上一個小學期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖，相比之下復雜的操作讓我做了不少無用功，如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。據(jù)說這門課程不是很好學，特點是有大量的經(jīng)驗公式，看來下學期學習的時候我得格外認真才行。當然，如果到裝配車間里去看一看，許多內(nèi)容還是很容易理解的，而且與汽車飛機等比起來，風機應該還算是比較簡單的機械工業(yè)。盡管不是什么精致的機器不用做得像電子產(chǎn)品那樣精細，但它會受到多方面影響。而看過工圖和手冊之后發(fā)現(xiàn)，其實這并不是什么簡單粗暴的東西。當然，如果現(xiàn)在讓我計算全壓靜壓風速，雖然覺得比較簡單，但我還真沒有那個本事。在學校學習的時候，我們都覺得教材里的理論部分比公式部分更好理解，而看過專業(yè)書籍之后我的感覺正好相反：通過在學校里的學習和訓練，我覺得這種書里的公式都不是很難，而對專業(yè)敘述說明的部分則實在是看不懂。雖然這樣說，我并不是說在學校里學習沒有必要，相反，在我發(fā)現(xiàn)學校里學到的東西沒有太多用處的同時我竟矛盾地感覺學習這樣的東西都有著十分重要的意義，學校里的學習提高的不是我們的技術，而是我們的能力，而如果沒有這樣的能力，到了工廠里我們將一無是處。很多部件的鑄造已經(jīng)有了對應的標準或者手冊里有對應的經(jīng)驗公式，而設計中對相應的工件也都保守地達到了安全。而對于鋼的熱處理，也不會要求到組織轉換那么細致，只需要知道通過怎樣的`工藝多長的時間能得到要求的強度剛度就可以了。在工廠里，我們不需要通過復雜的計算去選擇用料，起碼在我參加實踐的工廠里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等幾種，鋼材常用的也只有槽鋼角鋼和帶鋼，帶鋼在學校的相關課程里還沒有學習過。在實踐剛剛開始的時候，機械原理和材料力學考試才剛剛結束。而且和工人師傅們在一起很開心。當然，這樣的實踐也并不輕松，經(jīng)過了一個月不洗澡不理發(fā)每天在自習室里學習14個小時以上的期末復習的煎熬之后在暑假實踐，我也同樣相信，所有人都寧愿去底下搬磚頭。說起來，我想我的實踐與其說起來是“實習”，更不如說是“學習”，因為我在學校所學到的知識無論是純理論還是金工實習的操作在這里都幾乎沒有用處。機械制造實習總結 篇8與以往的師兄師姐們相比，我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。在該廠的實習中，深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用，以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需，而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品，如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上，決不能過于依賴進口。在此次實習中，在杭州發(fā)動機廠的時間最長，歷時12天，分別介紹了x6130柴油缸體的加工工藝（分為面加工和孔加工），凸輪軸孔的加工，數(shù)控設備的加工特點，分類及具體運用，曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理。更重要的是，我們需要每個人在實習后根據(jù)自己的情況去感受和反思，去勤奮和自我鼓勵，去收獲一些東西，這樣這個實習才能達到他真正的目的。就像我們接觸到的車工，雖然很危險，但是需要每個學生去操作，去制作成品，鍛煉每個人嘗試的勇氣。隨著科學的快速發(fā)展和新技術的廣泛應用，將會有許多我們從未接觸過的領域。就業(yè)單位不會像老師一樣告訴我們要做的工作，而是需要我們自己去觀察和學習。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的天性，不到最后一秒絕不放棄毅力！，老師對我們的學科有嚴格的要求，為學生制定了實習細則，加強了清潔機床場地和遵守各種工種安全操作規(guī)程的要求，對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。、質量觀和經(jīng)濟觀，增強遵守勞動紀律、安全技術規(guī)程和愛護國家財產(chǎn)的意識，提高綜合素質。熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，工具和夾具的使用以及安全操作技術。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！機械制造實習總結 篇6時間就像流水，轉眼兩個星期過去了。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開。總而言之，雖然在五周的實訓中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機、線切割機等參觀在我們實訓快接近尾聲的時，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床，在我們認真聽完以后自己開始動起了手，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。第二項：輕松的車工、銑工車工、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，和我們一樣，看到這每每給我以動力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。這樣我們銼削也就比較簡單了。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。我們實訓的項目是做一個小榔頭，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成2020長112cm的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。面對即將離開學校走向社會，我發(fā)現(xiàn)自己要好好學點東西，只能用心珍惜現(xiàn)在。至少會有好的環(huán)境，更廣闊的交流空間，更大的設計空間。在這個過程中，我們要有一個適當?shù)姆e累，用言語與他人交談，推銷自己的觀點，實現(xiàn)與客戶工程師的協(xié)同作用。一個設計師扮演著更重要的一個環(huán)節(jié)的角色，不斷的與市場、客戶、工程師溝通，不斷的談判，直到達成很好的平衡，做出來的東西才會出來，才會成功。最終產(chǎn)品幾乎沒有多少設計空間。參觀結束后，我們與大師們交流，發(fā)現(xiàn)原來的設計并沒有想象中的那么漂亮。之后我們看了模具的生產(chǎn)過程，工程師把設計師設計的圖紙上的數(shù)據(jù)輸入電腦進行注塑。因為味道重，我們一個同學過敏，近距離沒看。有了這個問題，我們又往下看了。他們的動作非常熟練。這里的地方不是很大，但是有自己的工作流程機。專車帶我們?nèi)サ?，一路上心情都很好。機械制造實習總結 篇4這兩周是實習周。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。在新的世紀里，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。實習期間，銑工、車工、刨工得實習每人都能按照圖紙要求作出1個工件。在這次實習中，感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性，它是電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結合的產(chǎn)物，它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備。在聽了工人師傅的講解后 ，明白了一般零件的加工過程如下：胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理，調(diào)質車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面齒輪零件加工工藝：粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯，軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工精機車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床，數(shù)控機床的體積小，價格相對比較便宜，加工比較方便，加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工，不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積大，價格昂貴，而且對環(huán)境要求較高，這就提高了產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高