氧化溝工藝的介紹(參考版)
2024-10-23 20:02本頁面
【正文】 因此，每一個選用氧化溝工藝的污水廠，都因根據(jù)各種因素綜合分析以確定最佳的溝深。 5）在氧化溝工藝設計中，溝深的設計是一個很重要的問題，盡 管 水下推進器的使用使溝深有所提高，但也并非越大 越好，因為有效水深的增加會引起能量模式的改變，從而需增加動力設備就不同，引起投資和運行費用的提高。 3）微孔曝氣氧化溝工藝即保留了氧化溝沿水流方向間斷曝氣和循環(huán)流動的特點，又克服了氧化溝因采用表面曝氣機而占地面積大，充氧效率低，水流斷面流速不均，池底易沉淀等不足，不失為一種可推廣使用的工藝。 2）近年來，在氧化溝中嘗試使用各種綜合曝氣裝置，即采用 曝氣器 與水下混合器獨立運行，將氧化溝中的水流循環(huán)混合作用與曝氣傳氧作用區(qū)分開來，使氧化溝中交替出現(xiàn)缺氧與好氧狀態(tài)，已達到脫 氮 除磷 目的，同時這種運行方式還能取得節(jié)能的效果。 一體化氧化溝除一般氧化溝所具有的優(yōu)點外，還有以下獨特的優(yōu)點： ① 工藝流程短，構筑物和設備少，不設初沉池、調(diào)節(jié)池和單獨的二沉池； ② 污泥自動回流，投資少、能耗低、占地少、 管 理簡便； ③ 造價低，建造快，設備事故率低，運行 管 理工作量少； ④ 固液分離效果比一般二次沉淀池高，使系統(tǒng)在較大的流量濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。這種氧化溝設有專門 的固液分離裝置和措施。在此不加以詳述。 綜上所述，厭氧，缺氧與好氧合建的氧化溝系統(tǒng)可以分為三階段 A2/O 系統(tǒng)以及四、五階段Bardenpho 系統(tǒng)，這幾個系統(tǒng)均是 A/O 系統(tǒng)的強化和反復，因此這種工藝的脫 氮 除磷效果很好，脫 氮 率達 90%－ 95%。 四階段卡魯塞爾 Bardenpho系統(tǒng)在卡魯塞爾 2020型系統(tǒng)下游增加了第二缺氧池及再曝氣池，實現(xiàn)更高程度的脫 氮 。缺氧區(qū)內(nèi)有潛水攪拌器，具有混合和維持污泥懸浮的作用。根據(jù)出水含 氮 量的要求，調(diào)節(jié)活門張開程度，可控制進入缺氧區(qū)的流量。它的構造上的主要改進是在氧化溝內(nèi)設置了一個獨立的 缺氧區(qū)。以上兩種工藝一般用于現(xiàn)有氧化溝的改造，與標準的卡魯塞爾氧化溝工藝相比變動不大，相當于傳統(tǒng)活性污泥工藝的 A/O 和 A2/O 工藝。 氮 除磷工藝 單級卡魯塞爾氧化溝有兩種形式：一是有缺氧段的卡魯塞爾氧化溝，可在單一池內(nèi)實現(xiàn)部分反硝化作 用，使用于有部分反硝化要求，但要求不高的場合。Carrousel 氧化溝使用立式表曝機，曝氣機安裝在溝的一端，因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區(qū)和上游的缺氧區(qū)，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降，設計有效水深 － 米，溝中的流速 米 /秒。它的研制目的是為滿足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能維持較高的傳質效率，以克服小型氧化溝溝深較淺，混合效果差等缺陷。采用轉碟曝氣，水深一般在 ～ ,動力效率與轉刷接近，現(xiàn)已在山東濰坊、北京黃村和合肥王小郢的城市污水處理廠應用。 奧貝爾氧化溝脫 氮 除磷工藝 Orbal 氧化溝簡稱同心圓式，它也是分建式，有單獨二沉池，采用轉碟曝氣，溝深較大，它的脫 氮 效果很好，但除磷效率不夠高，要求除磷時還需前加厭氧池。 COD、 TN、 TP 的總去除效率分別達到 %－ %， %－ %， %－%，出水 TN 為 － ,TP 為 － ,出水水質優(yōu)于國家二級出水排放標準。據(jù)國內(nèi)外實際
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