【正文】 可查關(guān)排水工程投資估算、概算指標(biāo)確定。 概述（1）水量造價(jià)：污水建成初期，每噸水處理平均造價(jià)700—800元，取800元/立方米則水量造價(jià)為L：L=Q800=100000800=8000萬元/天（2）總投資：數(shù)量上同水量造價(jià)為8000萬元/天（3）單位水量處理費(fèi)用為：則每天處理費(fèi)用：=80000元/天 水廠的工程造價(jià) 估算依據(jù)估算指標(biāo)采用1989年1月1日試行的建設(shè)部文件（88）建標(biāo)字第182號關(guān)于發(fā)布試行《城市基礎(chǔ)設(shè)施工程投資概算指標(biāo)》的通知中審查批準(zhǔn)的由原城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部、城市建設(shè)管理局組織制定《城市基礎(chǔ)設(shè)施施工投資估算指標(biāo)》（排水工程）。污水處理廠內(nèi)須配置救生衣、救生圈、安全帶、安全帽等勞保用品。廠區(qū)管道閘閥均考慮采用操作轉(zhuǎn)援桿至地面以上，便于操作。危險(xiǎn)品倉庫與其他構(gòu)(建)筑物的安全距離不小于10m，并由專人管理。各處理構(gòu)筑物走道或構(gòu)筑物與構(gòu)筑物之間之走道均設(shè)置保護(hù)欄桿、防滑梯、水池邊配備救生圈、繩索等安全措施。管理人員及干部15人占23%，工人45人占70%，其它5人占7%。 人員編制按勞動(dòng)定員試行規(guī)范規(guī)定：日處理量5—10萬噸的城市二級污水處理廠職工定員不少于50人，日處理量在5噸以下的職工人數(shù)為20—30人（不包括管理人員和干部）占全廠人數(shù)的70%。污水處理廠按二級組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，廠部設(shè)行政辦公室、計(jì)劃財(cái)務(wù)等職能科室。 儀表的設(shè)計(jì)（1）污水泵房：集水池液位應(yīng)集中顯示，并設(shè)上下限報(bào)警；（2）沉砂池：水溫指示記錄，PH值指示記錄；（3）氧化溝：水溫，DO監(jiān)測儀，PH值，回流污泥量（4）接觸池：水溫指示記錄，PH指示記錄，DO指示記錄；（5）濃縮池：泥溫，泥位指示記錄，并設(shè)上下限報(bào)警，PH指示記錄；（6）污泥脫水機(jī)房：污泥流量指示記錄，加藥量指示記錄9 工程概預(yù)算及運(yùn)行管理 生產(chǎn)組織污水處理廠生產(chǎn)受當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門監(jiān)督。為保安全，取ξ=4(3) 總水頭損失（2）管道的確定：根據(jù)各處理構(gòu)筑物連接水力計(jì)算，在滿足水力要求及施工管理的條件下，定管徑如下表所示：64名稱流量（L/s）管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失（m）D（mm）1000iV（m/s）h/DL（m）沿程局部構(gòu)筑物合計(jì)出廠管130040巴氏計(jì)量槽巴氏計(jì)量槽到接觸池130020接觸池接觸池至氧化溝1300氧化溝氧化溝至配水井130027配水井配水井至沉砂池130060沉砂池沉砂池至細(xì)格柵細(xì)格柵集水池粗格柵表72 污水水頭損失計(jì)算污水高程計(jì)算結(jié)果見下表表73 構(gòu)筑物污水高程計(jì)算結(jié)果構(gòu)筑物中格柵細(xì)格柵曝氣沉砂池矩形配水井三角配水井氧化溝消毒池進(jìn)水/m出水/m（2）污泥高程計(jì)算管渠及構(gòu)筑物名稱Q(L/s)管渠設(shè)計(jì)參數(shù)水頭損失水面標(biāo)高D/mmi/‰V/(m流體克服局部阻力所消耗的機(jī)械能，稱為局部損失。根據(jù)管道的DN以及相應(yīng)的流速范圍，采用對應(yīng)的公式進(jìn)行計(jì)算。式中：—平均流速，m/s。水頭損失計(jì)算(1) 沿程水頭損失式中：—計(jì)算管段長度，m。 構(gòu)筑物間的確定（1）概述從便于維修和清刷的要求考慮，連接污水處理構(gòu)筑物之間的渠道以矩形為宜，在必要時(shí)或必要部位，也可采用鋼筋混凝土管或鑄鐵管，在零碎區(qū)域?yàn)榉乐苟疚鬯诿髑?nèi)凍結(jié)，在明渠上加蓋板。（1）選擇一條最長、水頭損失最大的流程進(jìn)行水力計(jì)算，并應(yīng)適當(dāng)留有余地，以保證任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠正常運(yùn)行；（2）計(jì)算水頭損失時(shí)，一般以近期最大的流量作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計(jì)流量；計(jì)算涉及遠(yuǎn)期流量的管渠和設(shè)備時(shí)，應(yīng)以遠(yuǎn)期最大流量為設(shè)計(jì)流量，并酌加擴(kuò)建時(shí)的備用水頭；（3）在作高程布置時(shí)應(yīng)該注意污水流程和污泥流程的配合，盡量減少抽升的污泥量。為不使這些建筑過于分散，將辦公樓與化驗(yàn)室，食堂與宿舍，浴室與鍋爐房合建，使這些建筑相對集中，靠近污水廠大門，便于外來人員聯(lián)系。 (3) 生活區(qū)；該區(qū)位于廠區(qū)東北部，處于主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，衛(wèi)生條件較好。由各項(xiàng)污泥處理設(shè)施組成，呈直線型布置。包括污水總泵站、格柵間、 曝氣沉砂池、消毒池、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯間。這種布置方式生產(chǎn)聯(lián)絡(luò)管線短，水頭損失小，管理方便，且有利于日后擴(kuò)建。暴雨時(shí)雨水沿地面自然徑流匯入廠區(qū)路邊雨水口，排至廠外。 ，廠內(nèi)地面177。處理廠東西南北四個(gè)方向圍墻距馬路4m。本設(shè)計(jì)采用1:400的比例尺繪制平面圖。7 污水廠總體布置污水處理廠的平面布置包括：處理構(gòu)筑物的布置，辦公樓、化驗(yàn)樓及其他輔助建筑物的布置；以及各種管道、道路、綠化等的布置。廠內(nèi)實(shí)行雨、污水完全分流制，廠內(nèi)污水經(jīng)泵提升以后進(jìn)入細(xì)格柵前的進(jìn)水閘門井內(nèi)，與城市污水一同處理；雨水不經(jīng)處理，直接排入廠外。鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)運(yùn)行時(shí)需要冷卻，設(shè)冷卻水泵2臺（1臺備用），冷卻塔1座（冷卻循環(huán)水使用）。 鼓風(fēng)機(jī)房的布置= m3/min鼓風(fēng)機(jī)采用RD130型鼓風(fēng)機(jī)2臺。 概述鼓風(fēng)機(jī)房主要提供曝氣沉砂池曝氣所需的空氣。m2）傳動(dòng)電機(jī)寬度（mm）速度（m/min)型號功率（kw）轉(zhuǎn)速（r/min）DY100010004—4150400YCT32410001250 脫水機(jī)房的布置機(jī)房設(shè)有4臺泵，其中2臺加泥泵，將污泥從貯泥池抽到壓濾機(jī)，另2臺泵為投藥泵，向污泥中投加混凝劑，投加的藥劑為陽離子聚丙烯酰胺，%，以改善污泥的脫水性能，提高壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力，污泥脫水后，有皮帶輸出，直接由運(yùn)輸車運(yùn)走。壓濾機(jī)的選擇本工藝采用帶式壓濾機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)有：① 運(yùn)行可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率高，噪音??；② 耗電少，僅為真空過濾機(jī)的十分之一；③ 低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，維護(hù)管理簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；④ 運(yùn)行費(fèi)用低，附件設(shè)備較少。污泥經(jīng)泥泵到達(dá)壓濾機(jī)，加藥時(shí)藥劑在溶解池內(nèi)攪拌加入清水溶解，經(jīng)加藥泵打入壓濾機(jī)與污泥反應(yīng)脫水，泥餅經(jīng)皮帶輸送外運(yùn)。池底坡度造成的深度污泥斗高度濃縮池深度H=h1+h2+h3+h4+h5=++++=(m) （4）刮泥機(jī)型號的選擇選用CGDT型濃縮池刮泥機(jī)，技術(shù)參數(shù)如下表：表62 濃縮池技術(shù)參數(shù)型號池口徑（m）池深（m）周邊線速度（m/s）驅(qū)動(dòng)功率（kw）CG12—16D19—1—2污泥從濃縮池被排除后，沒有壓力進(jìn)入污泥脫水機(jī)房，因此應(yīng)設(shè)貯泥池，使污泥由濃縮池排入貯泥池，再由污泥泵將其提升，以便順利進(jìn)入污泥脫水機(jī)房。（2）濃縮池直徑 設(shè)計(jì)采用n=4個(gè)圓形輻流池。d)污泥濃縮時(shí)間T=12h貯泥時(shí)間6小時(shí)；%出泥含水率97%進(jìn)泥濃度10g/L（1）濃縮池的計(jì)算濃縮池面積A式中 Q—污泥量，m3/d； C0—污泥固體濃度，kg/m3； G—污泥固體通量，kg/(m2本設(shè)計(jì)采用間歇式重力濃縮池。綜上所述，本設(shè)計(jì)采用間歇式重力濃縮池。(1)浮選濃縮池：適用于濃縮活性污泥以及生物濾池等較輕的污泥，并且運(yùn)行費(fèi)用較高，貯泥能力小。濃縮池可分為重力濃縮池和浮選濃縮池。直接把集泥池內(nèi)的污泥用污泥泵打入污泥濃縮池，依靠重力直接流入污泥脫水機(jī)房，通過帶式壓濾機(jī)，壓濾后的泥餅外運(yùn)。污泥處理具體的工藝流程如下：（1）生污泥——濃縮——消化——機(jī)械脫水——最終處置（2）生污泥——濃縮——機(jī)械脫水——最終處置（3）生污泥——濃縮——消化——機(jī)械脫水——焚燒——最終處置由于本工藝采用氧化溝工藝，因此污泥處理無需消化；所以選擇流程（2）為最終污泥處理工藝，操作簡單，節(jié)省投資，可降低運(yùn)行管理費(fèi)用。 計(jì)量槽的設(shè)計(jì)計(jì)算 為了提高污水廠的工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)管理水平，積累技術(shù)資料，水量的變化情況，測量污水流量的設(shè)備和裝置要求應(yīng)當(dāng)是水頭損失小，精度高，操作簡單且不易沉淀雜物，本設(shè)計(jì)中采用巴式計(jì)量槽，～。 計(jì)量槽的設(shè)計(jì)參數(shù)（1）計(jì)量槽應(yīng)設(shè)在渠道的直線上，直線段長度不宜小于渠道寬度的8—10倍，在計(jì)量槽的上游，直線段不小于渠寬的2—3倍，下游不小于4—5倍。2設(shè)計(jì)計(jì)算（1）接觸池容積： V=QmaxT==2708 m3 表面積m2 隔板數(shù)采用4個(gè)，則廊道總寬為 B＝（4+1）4＝20m接觸池長度 L= 長寬比實(shí)際消毒池容積為 V′=BLh=20453=2700m3 池深取3＋＝ ()經(jīng)校核均滿足有效停留時(shí)間的要求接觸池出水設(shè)溢流堰。（2）。 接觸池的設(shè)計(jì)及計(jì)算本設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)的隔板反應(yīng)池，設(shè)計(jì)數(shù)量為1座。 ①加氯量：5—10mg/L；②氯與水的接觸時(shí)間不少于30min；③加氯量的計(jì)算，則總需氯量根據(jù)計(jì)算，選用5臺全玻璃真空加氯機(jī)，其中1臺備用，型號：74—4，其技術(shù)參數(shù)如下：表57 加氯機(jī)技術(shù)參數(shù)型號氯壓計(jì)出氯口半徑(mm)加氯量（kg/h）適用水壓力（MPa）外型尺寸（mm）重量（kg）J—2300—10≥6553106806 氯瓶的選擇設(shè)為30d的儲氯量，則有:選用Y—1000型氯瓶25個(gè)，最大充氯量為1000kg，其中2個(gè)備用。缺點(diǎn)：投資大，成本高，設(shè)備管理復(fù)雜。適用于消毒要求不高或間斷投加的小型污水處理廠。適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠。 ；（1）液氯優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格便宜，效果可靠，投配設(shè)備簡單。氧化溝每個(gè)邊溝設(shè)電動(dòng)可調(diào)旋轉(zhuǎn)堰門三臺，共六臺。h。每組氧化溝需曝氣機(jī)有效長度所需曝氣轉(zhuǎn)刷臺數(shù)n=21/6=4臺（中間為2，兩邊溝各1臺）通過計(jì)算，選用Mammoth1000型轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，具體規(guī)格如下：表56 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)規(guī)格和性能型號直徑/m有效長度/m電動(dòng)機(jī)功率/kw葉片浸深/mm充氧能力/M100010006000302530②潛水推進(jìn)器。采用直徑D=1000mm的轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)，充氧能力25kgO2/(m出水豎井長L=2+=(m)出水豎井寬B=（滿足安裝需要）；則出水豎井平面尺寸為LB=。出水堰分為三組，每組寬度b1=b/3=13/3=(m) ②出水豎井。出水堰計(jì)算按薄壁堰來考慮。設(shè)氧化溝三座，工藝反應(yīng)的有效系數(shù)=，單座氧化溝有效容積三組溝道采用相同的容積，則每組溝道容積 每組溝道采用相同的容積，則每組溝道容積,取每組溝道單溝寬度B=12m，有效水深h=，中間分隔墻厚度b=。 ——25℃時(shí)氧的飽和度，取=。 O2。 O2。（4）需氧量計(jì)算①設(shè)計(jì)需氧量AORAOR=去除需氧量剩余污泥中的需氧量+去除NH3N耗氧量剩余污泥中NH3N的耗氧量脫氮需氧量a. BOD需氧量D1 式中：a——活性污泥微生物對有機(jī)污染物分解過程的需氧量