【正文】 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及生產(chǎn)需要 可 酌情增減 。 表 4 倒班點規(guī)劃綜合 建筑面積指標 倒班居住 人數(shù) 人 建筑面積指標 m2/人 備 注 100 腳 注 1： 地處邊遠地區(qū)和嚴寒地區(qū)的建設項目，可增加 ～ 1 ㎡ /人。 腳 注 3： 生產(chǎn)定員人數(shù) 介于兩者之間時，按線性插入法計算。 表 3 倒班點規(guī)劃綜合用地指標 倒班 居住 人數(shù) 人 用地指標 m2/人 備 注 100 腳 注 1： 地處邊遠地區(qū)和嚴寒地區(qū)的建設項目，可增加 1～ 2 ㎡ /人。 用地及 建設 指標 a） 倒班點的選址及建設規(guī)模應根據(jù)產(chǎn)能建設總體布局要求，盡量選擇有一定社會依托條件的地點建設； 應符合國家節(jié)地 、 節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、綠化、消防安全規(guī)定及當?shù)爻擎?zhèn)規(guī)劃要求；應長遠結合、統(tǒng)籌規(guī)劃、適當集中、留有余 地。 值班用房應 滿足現(xiàn)場生產(chǎn)管理 、 調度控制 、值班宿舍等功能需要。 a） 新建 、 偏遠作業(yè)區(qū)可根據(jù)產(chǎn)能建設總體布局及生產(chǎn)實際需要設置倒班點。 灘海 陸采油田 應分別對大氣區(qū)、飛濺區(qū)、全浸區(qū)及灘涂區(qū)的鋼制結構、管道、油氣生產(chǎn)設施的外表面進行防腐蝕設計 ， 采用 相應的 防腐蝕措施 ， 并 應 與保溫等 其它 措施 相 配合。 犧牲陽極陰極保護設計應符合以下要求： a） 鎂陽極適用于電阻率 較高的土壤環(huán)境，當土壤（或水）電阻率小 于 、 pH 值 不大于 4時不宜采用，在交流干擾地區(qū) 使 用鎂陽極時應注意其電位的穩(wěn)定性，防止極性逆轉 ； b） 鋁陽極不 宜 在土壤中使用，但 可在 氯離子濃度較高 的 土壤或油田污水環(huán)境中使用 ； c） 鋅陽極 宜 用于土壤電阻率在 以下的環(huán)境 ； d） 犧牲陽極陰極保護法 保 護金屬容器內壁時，陽極應全部浸在腐蝕介質中，并 應 合理布置，以獲得保護電流的均勻分布。 外加電流陰極保護設計應符合以下要求： a） 金屬構筑物的外加電流陰極保護系統(tǒng)設計，對其保護范圍 宜 留有 10%的余量。 陰極保護系統(tǒng)應有檢查和監(jiān)測設施。 地上容器、設備和管道保溫（冷）應符合下列要求： a） 甲、乙類液體儲罐、容器、工藝設備及甲、乙類地面管道需要保溫時，應采用非燃燒材料；低 溫保冷可采用 聚氨酯 泡沫塑料，但其保護層外殼應采用非燃燒材料； b） 油井的采油樹及地面以上管道、站內地上敷設的熱力管道和需要保溫的各種容器，可采用經(jīng)生產(chǎn)考驗性能優(yōu)良的保溫產(chǎn)品，外做保護層。選用的內防腐層壽命不應 低于 5a；所篩選的緩蝕劑，其緩蝕效率 宜 高于 85%。 應根據(jù)工藝要求和敷設環(huán)境特點，經(jīng)技術經(jīng)濟比選，確定選用的保 護 層厚度及材料。防腐層的材料和結構應根據(jù)土壤腐蝕性及其它因素來確定。 根據(jù) 儲 存或輸送介質腐蝕特點，充分考慮被保護對象所處環(huán)境因素及經(jīng)濟性，因地制宜，合理選擇防腐措施。 防腐與保溫 油田地面 工程 建設防腐蝕工程 規(guī)劃設計 首先應對被保護對象所處的環(huán)境以及輸送或貯存介質的腐蝕性進行調查，為優(yōu)化腐蝕防護措施提供依據(jù)。 油田通信中心站的數(shù)字程控交換機，根據(jù)網(wǎng)同步要求，應設高精 度石英鐘或接入公網(wǎng)同步時鐘系統(tǒng)。 物探、鉆井、試油、工程施工等野外作業(yè)的固定和移動單位的通信，以及搶險救災車輛的應急通信， 宜采用 集群移動通信系統(tǒng)或衛(wèi)星通信方式。宜采用光纜通信或無線通信方式。宜采用數(shù)字微波或光纜通信方式，在地面 線 路短期內無法通達的地區(qū)，可租用公網(wǎng)電路。 油田專網(wǎng)進入公網(wǎng) 應 滿足 YD344 以及國 家 標 準 GB433 的規(guī)定 ，在保證 石油通信專用性的前提下，可采用選組級或用戶級入網(wǎng)方式進入當?shù)剜]電公網(wǎng)。 通信 油田通信網(wǎng)的建設 應 符合石油專用通信網(wǎng)分級的實際情況，石油專用通信網(wǎng)分三級：總公司為一級，各 油田分公司 為二級，端站為三級。 f） 當需要將井口、計量站等站場工藝參數(shù)傳輸?shù)郊刑幚碚?，或需在集中處理站遠程監(jiān)控井口和計量站等站場工藝過程時， 宜 采用 SCADA 系統(tǒng) ?？刂浦行?宜建在陸上 ，作為灘海油田生產(chǎn)管理和指揮中心；中心平臺 宜 設置站控計SY/T 0049— 200X 21 算機系統(tǒng)，負責中心平臺的生產(chǎn)管理和所屬生產(chǎn)平臺的監(jiān)視及控制；在各生產(chǎn)平臺，宜設 RTU，實現(xiàn)遙測、遙控、遙信 、 無人值守。 井口、計量站宜設 RTU，實現(xiàn)遙測、遙控、遙信 、無人值守。 c） 沙漠及自然條件惡劣的油田，宜采用集中控制， 以 減少操作管理人 員。 b） 低產(chǎn) 低滲透和邊遠分散小油田所采用的自動化 控制 系統(tǒng)形式，應根據(jù)油田開采周期長短，本著安全、經(jīng)濟、實用的原則，合理確定。 自 動化 控 制 油田站場自動化 控制 設計應 根 據(jù) 站場 規(guī)模和功能 ，因地制宜確定控制水平，以 滿足工藝過程安全、 穩(wěn)定、 經(jīng)濟運行的需要。 路面等級及面層類型 宜 按 表 2 的規(guī) 定選用。 經(jīng)常行駛車寬 以上大型車輛的道路， 其路基、路面寬度，可參照露天礦山道路計算確定。 各種車輛折合成載重汽車的 年平均雙向交通量 略 超過 200 輛的道路，其遠期交通量發(fā)展不大時，可采用四級道路技術指標，但路面寬度宜采用 6m，路基寬度宜采用 7m。在行人和非機動車較多的路段，可根據(jù)實際情況加固路肩或適當加寬路基、路面，設置慢行道。 表 1 道路主要技術指標表 道路等級 一級 二級 三級 四級 地形 平原 微丘 山嶺 重丘 平原 微丘 山嶺 重丘 平原 微丘 山嶺 重丘 平原 微丘 山嶺 重丘 計算行 車速度 km/h 100 60 80 40 60 30 40 20 路面寬度 m 27 .5 2 () () 路基寬度 m 23 19 12(10) () 最大縱坡 ％ 4 6 5 7 6 8 6 9 腳 注：表中括號內的數(shù)值按 的規(guī)定執(zhí)行。 在規(guī)劃設計油田道路時， 除 考慮 上述交通量外，還應考慮油田重型車 輛 、特種車 輛數(shù)量較 多的特點。 c） 油田內部中小型廠站庫點的對外道路，其各種車輛折合成載重汽車的年平均日雙向 交通量在2020～ 200 輛時，宜采用 三 級道路。 a） 需供汽車分道行駛，并部分控制出入、部分立體交叉，年平均日雙向汽車交通量在 5000 輛以上時，宜采用一級道路。油田內部應以 公 路為主，必 要 時 經(jīng)論證后 可修筑鐵路專用線和水陸碼頭。 b） 高壓側無功功率補償裝置宜在油田內 35kV 變電所集中安裝，補償后的高壓側功率因數(shù)不 宜 低于 。 配電變壓器容量的選擇應 符合 下列規(guī)定： 單臺配電變壓器的負荷率 宜為 60%；抽油機井組變壓器平均負荷率不應低于 30%； 兩臺配電變壓器的負荷率宜 為 55%；一級負荷設備用電比例較大的配電變壓器負荷率可為 50%。 35kV 變電 站主變壓器的確定： 主變壓器的臺數(shù)和容量，應根據(jù)地區(qū)供電條件、負荷性質、用 電容量和運行方式等條件綜合考慮確定 。當有條件時 ， 35kV 應 深入負荷中心，采用一次變壓到用戶的方式。 集中處理站、礦場油庫（管輸）、輕烴儲庫等為一級負荷；礦場油庫（鐵路外運）、原油穩(wěn)定站、原油脫水站、 放水站、接轉站、 注氣站、 增壓集氣站、 機械采油井排 、注水站、污水處理站 等為二級負荷 ； 自噴油井、邊遠孤立的機械采油井、分井計量站 、橇裝式注水站 、 配水間 等為三級負荷 。 油田供配電 工程 應 選用技術成熟、高效節(jié)能設備。 供配電 油田各級變電站的容 量 和 輸 配 電線路 截面 應按油田 地面 工程 建設 各系統(tǒng) 確定的 總 負荷設計 。 油田內站、庫排放的污水應進行無公害處理，處理后的污水應優(yōu)先考慮回收利用。 油田區(qū)域防洪排澇應根據(jù)當?shù)刈匀画h(huán)境條件， 采用與當?shù)亟y(tǒng)一的暴雨頻率、徑流系數(shù)、防洪排澇標準進行全面規(guī)劃設計 ； 油田內井、站、庫的防洪排澇應與當?shù)胤篮榕艥辰y(tǒng)一考慮。 油田水源 給 水能力應按油田注水用水、 消防用水、 綠化用水 、 生活用水 及其它 生產(chǎn)用水 等 總量計算 。 同一油田相鄰采出水處理站 間宜設置連通管 道 ，將原水和處理后污水分別連通 ，以充分利用水資源并減少事故外排量 。新建含聚污水處理站的規(guī)模和處理工藝應按油田采出水處理總體規(guī)劃為后期水、聚驅采出水調配創(chuàng)造條件。對于高礦化度采出水處理應采用密閉 流程。 SY/T 0049— 200X 18 在水質除油和去除雜質處理工藝中， 宜 優(yōu)先選用新型壓力除油裝置（橫向流聚結除油器、氣浮裝置等）和新型壓力過濾裝置（核桃殼濾罐、改性纖維球濾罐等） 。 采出水處理 應根據(jù)油田采出水性質、化學組成及回用或排放水質標準要求，經(jīng)技術經(jīng)濟比較，選用流程短、適應性強、效率高的油田采出水處理工藝。 注汽站鍋爐 為 2 臺或 2臺以上時，宜選 用 同型號的鍋爐 。 應 嚴格按設計要求調配注入液濃度，并保證注入井 井口注入液粘度的設計要求。 聚合物注入站 轄井 數(shù)宜 為 15～ 30 口， 單井 注入壓力和注入量要求比較穩(wěn)定的油田 或區(qū)塊 宜選用一泵多井式，注入壓力和注入量波動較大的油田 或區(qū)塊 宜選用 單 泵 單 井式 。 聚合物配制站的設計規(guī)模和母液配制工藝，應按已批準的油田 油藏 工程 方案規(guī)定的前置液 、目的液和 驅替液注入時間 、 注入周期 、 母液注入量、注入濃度、注入壓力等基礎參數(shù)綜合優(yōu)化確定 。 獨立的注水站，當離心泵運行泵少于 4臺時，可設 1 臺備用泵；柱塞泵運行泵少于 3 臺時，可設 1 臺備用泵。 油田注水應選用效率高、質量可靠的注水泵。 注配間或 配水間所轄的注水井數(shù)，應根據(jù) 井網(wǎng)布置和單井注水管 道 允許的壓降，通過技術經(jīng)濟對比確定， 并應 留有適當 擴建位置 。 注水壓力等級應 按油田開發(fā) 要求 設計 ， 滿足所轄注水井最大注水壓力的需要 。 注水水質應符合油田制定的水質標準。 應根據(jù)注水 井網(wǎng)布置形式、注 水方式、注水壓力、注水水質特點等因素，通過技術經(jīng)濟 比 較 ， 優(yōu) 選 確定 。 集輸 管道 直管段鋼管 壁厚 應 按下式計算： CtFpD ?? 2 s ??? （ 2） 式中 ： δ—— 管道壁厚 ，單位為毫米 （ mm）； p —— 設計壓力 ，單位為兆帕 （ MPa） ； D —— 管道外徑 ，單位為 毫米 （ mm）； σs—— 鋼管最低屈服強度 ， 單位為兆帕 （ MPa） ； F—— 設計系數(shù) ； Φ —— 鋼管焊縫系數(shù) ， 無縫鋼管 Φ 取 ； SY/T 0049— 200X 17 t—— 溫度折減系數(shù)，溫度 低 于 120℃ ， t 值取 ； C—— 管道 腐蝕裕量 ，單位為毫米（ mm） 。 經(jīng)泵增壓輸送原油或油水混合液的輸油 管道 ，應按輸油（液） 的 倍計 算， 同 時應進行熱力校核 。 接轉站至脫水站輸含水 油管道 管徑 應按接轉站所轄總井數(shù)產(chǎn)液量、原油含水率及進脫水站溫度和壓力、外輸泵的特性確定 。 出油 管道 管徑 應按油田 油藏 工程 方案提供的所轄油井日產(chǎn)油量、 氣 油比、原油含水率 、 摻 水（ 液 ）量 以及進站溫度和壓力 確定， 且 公稱直徑 不應小于 40mm。 油田集輸 管道 集輸 管道材質 應根據(jù)技術經(jīng)濟 比 選 確定 ， 輸送腐蝕介質或在嚴重腐蝕環(huán)境中 的管道 應積極選用非金屬管道 。 壓縮機的驅動機可采用電動機或燃氣機。 當 氣量較小、進氣壓力比較平穩(wěn)時，可選用螺桿式壓縮機 ； 當氣質較貧時，可選用噴油螺桿式壓縮機。 當 氣源不穩(wěn)定、氣量較小時宜選用往復式壓縮機， 一般為 2～ 4 臺， 其中可設備用壓縮機 1 臺。 SY/T 0049— 200X 16 天然氣增壓輸送壓縮機的選擇，當 氣源穩(wěn)定、氣量 較 大時宜選用單機組運行的離心式壓縮機，氣量更大時可設置 二 臺 以上 ， 但 不設備用機組。 對于輸量變化較大的泵可采用變頻 調速 技術。連續(xù) 運行 的輸油泵一般選 2～3 臺，不宜超過 4 臺，其中備用泵 1 臺。 加熱爐的設計效率不應低于 85%， 單臺 加熱爐 負荷率宜為 80～ 100％ 。 接 轉站、脫水站 選用的 各種 氣 液分離、 脫水 或 “ 合一 ” 設備 ，當 1 臺檢修或因故停運， 其余容器的負荷不大于設計處理能力的 120％時，可不設 備 用。當需要引進國外設備時，應進行技術經(jīng)濟論證。液化石油氣應符合 GB 90521 的規(guī)定，穩(wěn)定輕烴應符合 GB 9053 的規(guī)定 ，經(jīng)天然氣凝液回收處理后的天然氣應符合 GB17820 的規(guī)定 。 天然氣凝液回收的工藝方法應根據(jù)天然氣的氣量、組成、壓力、產(chǎn)品要求及收率等因素，經(jīng) 方案比選 后確定。 當 氣 油比高、天然氣產(chǎn)量較大且集輸壓力較高時，原油穩(wěn)定宜采用多級分離工藝； 原油中輕組分 C1～ C4 含量在 ％（質量分數(shù)）以下，原油脫水或外輸溫度能滿足負壓閃蒸的需要時，宜采用負壓閃蒸穩(wěn)定工藝；原油中輕組分 C1～ C4 含量大于 ％（質量分數(shù)）時，可采用正壓閃蒸穩(wěn)定工藝，當有余熱可以利用時 ,即使原油中輕組份低于 ％（質量分數(shù)）， 在保證 出礦 原油質量 的 條件下