【正文】 。 施工區(qū)和生活區(qū)的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到監(jiān)理工程師或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)棄置，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源。 臨時(shí)排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，場地排水不得排入農(nóng)田、耕地等處，以防止污染自然水源。 散體物料運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)要求，運(yùn)輸車及作業(yè)場地及時(shí)清除和沖洗，以廣東省連州至懷集公路第八標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 16 保證車輛和場地清爽。 1施工過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)標(biāo)識牌，標(biāo)識包括橋墩編號、結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號、施工班組等內(nèi)容。 1拆模時(shí)嚴(yán)防因時(shí)間控制不當(dāng)或操作粗獷造成結(jié)構(gòu)物缺棱掉角。 施工完成后，對于四周的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，運(yùn)至棄土場。 吊移作業(yè)時(shí)經(jīng)常性派專人檢查起重設(shè)備各系統(tǒng)，確保萬無一失。 吊 裝作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，起重臂作來范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。 對各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（對本工程從事特種作業(yè)人員必須取的有效資證書并考試合格）。所用操作平臺及腳手板應(yīng)與墩身模板必須有效可靠連結(jié) 。 八 、安全保障技術(shù)措施 建立健全各項(xiàng)安全制度，堅(jiān)持班前安全講話制，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，現(xiàn)場設(shè)立專職安全員并建立 24 小時(shí)跟班制度，糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭，項(xiàng)目部堅(jiān)持安全定期檢查和不定期抽檢 制度 。 3）、檢查與驗(yàn)收。 2）、搞好施工驗(yàn)收工作，在施工質(zhì)量驗(yàn)收中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對各工序進(jìn)行驗(yàn)收作為首件工程總結(jié)報(bào)告的依據(jù)。資料在施工過程中是反映工程質(zhì)量和進(jìn)度、等級的依據(jù)，因此，搞好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要。這些控制就是將問題、缺陷發(fā)現(xiàn)在萌芽或早 期，并及時(shí)地按照正確合理的方法處理，避免質(zhì)量問題擴(kuò)大后的返工，最終使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，同時(shí)使各項(xiàng)資源有效合理利用，盡量減少浪費(fèi)。 4）、設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。 3）、施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化，明確分工責(zé)任到人，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測、調(diào)試工作。 2）、實(shí)行技術(shù)交底制，對施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 事前控制 1）、加強(qiáng)全員質(zhì)量意識教育。確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的 質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。模板拆除完成后，及時(shí)清理模板表面雜物，并進(jìn)行維修整理，以方便下次使用。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天。保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。 20 尺量：檢查 3 個(gè)斷面 3 軸線位置（ mm） 10 全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測 2 點(diǎn) 4 頂面高程（ mm） 177。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。當(dāng)需超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。密實(shí)的標(biāo)志時(shí)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 附著式振動器的移位間距，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗(yàn)確定。用振動器振搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī) 定： 使用插入式振動器時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50~100mm 的距離；插入下層混凝土 50~100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒 ，采用快插慢拔的方式 ；應(yīng)避免振動棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。混凝土分層澆筑厚度不大于 30cm。 混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重廣東省連州至懷集公路第八標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 11 塑前澆筑完成上層混凝土。澆 筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻和坍落度。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。如經(jīng)過二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。當(dāng)砼拌和物運(yùn)距較 近時(shí)，可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼攪拌完畢后應(yīng)檢測其坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，同時(shí)還應(yīng)觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。用機(jī)械攪拌砼時(shí)，自全部材料裝入攪拌至開始出料的最短攪拌時(shí)間并符合按設(shè)備出場說明書規(guī) 。 廣東省連州至懷集公路第八標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部七工區(qū) 蓋梁 施工方案 10 9）砼澆筑 砼拌制時(shí) ，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。 8） 鋼筋施工 鋼筋在加工 廠集中加工，按設(shè)計(jì)圖將鋼筋加工成半成品，用汽車運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。在地面拼裝好蓋梁的側(cè)模以后，用吊車采用兩點(diǎn)吊裝的方式吊上蓋梁底模上。 7）蓋梁側(cè)模安裝 蓋梁鋼筋綁扎完成后進(jìn)行側(cè)模拼裝和吊裝，在進(jìn)行側(cè)模安裝前，先在蓋梁的鋼筋籠兩側(cè)綁上混凝土保護(hù)層的墊塊，綁扎方式與底模墊塊的方式相同。 蓋梁鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件保護(hù)層墊塊的留設(shè)情況等。施焊順序宜由中到邊對稱地向