【正文】 不過，我將繼續(xù)努力，不斷學(xué)習(xí)，相信能在以后的實(shí)踐工作中逐一解決這些問題。但是對(duì)于多層共擠薄膜的發(fā)展，我們國家還有很長的路要走。綜觀阻隔性材料的開發(fā)及其包裝薄膜生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r,我認(rèn)為有一點(diǎn)應(yīng)該引起我國相關(guān)部門的重視,無論是阻隔性原料樹脂,還是阻隔性薄膜的生產(chǎn)設(shè)備和相關(guān)工藝技術(shù),國內(nèi)科研院所和企業(yè)的自主開發(fā)能力缺乏,嚴(yán)重依賴進(jìn)口,國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)實(shí)際上還停留在來料加工的初級(jí)階段,包裝行業(yè)技術(shù)整體落后的局面依然沒有緩解,隨著產(chǎn)品的分類細(xì)化和生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)化,國內(nèi)外技術(shù)的實(shí)質(zhì)性差距在繼續(xù)擴(kuò)大,從原料、設(shè)備和工藝技術(shù)等都將受制于國外公司,國家行業(yè)發(fā)展規(guī)劃機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)出臺(tái)相關(guān)法規(guī),積極引導(dǎo)國內(nèi)企業(yè)在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上認(rèn)真消化吸收,提高自主創(chuàng)新的能力。第四章 多層共擠高阻隔薄膜的總結(jié)近年來,在日本、歐洲阻隔性薄膜的消費(fèi)量每年以10%左右的速度增長。（6）輔助設(shè)備包括計(jì)量稱重喂料系統(tǒng)、糾偏裝置、電暈處理裝置、自動(dòng)裝卸膜卷裝置和在線測厚裝置等。（4）牽引系統(tǒng)采用360度水平和垂直往復(fù)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)上有多種形式。（2）共擠模頭采用平面疊加模頭和低形體模頭。（5）引進(jìn)國外先進(jìn)的閉環(huán)控制系統(tǒng)，向全自動(dòng)方向發(fā)展。（3）牽引系統(tǒng)采用水平旋轉(zhuǎn)和垂直旋轉(zhuǎn)。 七層以上高阻隔共擠吹塑薄膜生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢國內(nèi)多層共擠吹塑薄膜機(jī)組的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢為：（1）復(fù)合薄膜的層數(shù)已達(dá)79層，向更多層發(fā)展。而MXDEVOH復(fù)合膜以及氧化硅系列的蒸鍍薄膜由于能大大提高商品的陳列性和保護(hù)性，并適用于超高溫、超高壓、輻照、微波等新殺菌技術(shù)的應(yīng)用，也正被越來越多的肉類加工企業(yè)所重視。如以鋁箔為主要材質(zhì)、采用真空包裝的肉制品經(jīng)高溫殺菌后能在常溫下保存6~12個(gè)月，不但使產(chǎn)品保質(zhì)期大為延長，同時(shí)確保了產(chǎn)品的新鮮和風(fēng)味。肉制品尤其是熟肉制品具有豐富的蛋白質(zhì)，微生物十分容易繁殖，并且肉制品中的脂肪在貯存中也很容易氧化變質(zhì)，而影響肉制品顏色、風(fēng)味和產(chǎn)品貨架期的關(guān)鍵通常就是氧化降解，因此高阻氧性的包材對(duì)保證產(chǎn)品安全和質(zhì)量，延長產(chǎn)品保質(zhì)期有著非常重要的意義。目前肉制品使用最多的高阻隔性包材為PVDC和EVOH，比如PVDC薄膜，其優(yōu)異的阻氧性、阻濕性、耐油性、保味性大大延長了產(chǎn)品的貨架期，保持了產(chǎn)品的獨(dú)特風(fēng)味；同時(shí)它還具備優(yōu)良的印刷和熱封性能，并且使用PVDC復(fù)合包裝要比使用普通的PE膜、紙、鋁箔等用量節(jié)省很多，因此被廣泛地應(yīng)用在了對(duì)貨架期、口味等要求較高的火腿腸的腸衣包裝上?！　∫虼?，我們?cè)谘芯堪b材料的阻隔性能時(shí)，就必須要考慮到材料的特性，以及材料最終使用的內(nèi)、外部環(huán)境。 生產(chǎn)工藝流程示意圖及設(shè)備圖： 見附錄2第四節(jié) 影響薄膜生產(chǎn)的主要因素　?。骸　「叻肿拥牧Ⅲw結(jié)構(gòu)、結(jié)晶程度、鏈取向、親水性、表面性能、添加物、厚度、和多層結(jié)構(gòu)等自身因素都會(huì)不同程度地影響材料的阻隔性。 （4）表面處理。按稱量計(jì)算各層擠出速度和生產(chǎn)速度，通過控制擠出速度和生產(chǎn)速度以達(dá)到各層的厚度；橫向截面厚度的控制由線上厚度監(jiān)控系統(tǒng)直接反饋到模頭，調(diào)節(jié)模唇開合度，使薄膜厚度平整。 (2)分層分流控制。這些都應(yīng)該引起注意。 流延鑄片的溫度對(duì)膜的物理機(jī)械性能、光學(xué)性能、熱封性能都有影響。 因?yàn)槿垠w溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系，在多層共擠時(shí)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近，易于分層，使各層分層更均勻。但要注意的是，加工溫度過高時(shí)PA、EVOH或PVDC會(huì)發(fā)生降解，使產(chǎn)品變黃。 (1)溫度控制。 生產(chǎn)工藝在原材料質(zhì)量保證的前提理，生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，主要包括溫度、生產(chǎn)線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。大多數(shù)熱塑性塑料薄膜都可以用流延法生產(chǎn)。第三節(jié) 肉類包裝膜的生產(chǎn)工藝流程 多層共擠包裝薄膜（肉類包裝膜）成型原理將在擠出機(jī)中塑料熔體經(jīng)T型模頭擠出，直接進(jìn)入水溶液或驟冷輥經(jīng)冷卻、牽引后制得流延膜。因?yàn)殚_模力很低，同軸分布的螺旋型芯可以精確地保證各層的結(jié)構(gòu)以及厚度分布；優(yōu)化設(shè)計(jì)也能夠保證較短的多層熔體合流路徑，可以顯著減少溫度很高的尼龍(PA)層對(duì)其他溫度敏感原料層造成的不良影響。模頭采用預(yù)分配器均勻地將從各擠出機(jī)出來的熔體流分配到多層環(huán)形流道。卷取裝置：SFAII標(biāo)準(zhǔn)薄膜卷取裝置、適用于粘的薄膜和敏感復(fù)合薄膜UFAIII高性能薄膜卷取裝置和適用于寬薄膜和側(cè)插板8折折疊薄膜的FACII卷取裝置。擠出機(jī)：7臺(tái)ф60，30L/D單螺桿擠出機(jī)，機(jī)頭為BKF0500HDS平面疊加機(jī)頭，口模為300500mm；牽引采用旋轉(zhuǎn)牽引裝置，帶電動(dòng)調(diào)節(jié)毛刷輥和水平轉(zhuǎn)動(dòng)桿；定徑裝置分為滾子軸承定徑藍(lán)和帶導(dǎo)向套定徑藍(lán)。最大線速度為60m/min,最大卷徑為Ф800mm。因此，根據(jù)不同的高阻隔材料和復(fù)合材料而選用粘結(jié)力強(qiáng)的粘結(jié)樹脂，其熔