【正文】 4．施工注意事項(xiàng)面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求，所用面磚。抹水泥漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。待底層灰干時(shí)，按圖紙要求、面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。3．施工操作工藝基層處理：要剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻108 膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，對鋁合金門窗要做好保護(hù)。2．作業(yè)條件墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)合格試驗(yàn)單。（7）潮濕天氣和基層潮濕時(shí)不得進(jìn)行膩?zhàn)邮┕?。?）膩?zhàn)邮┕r(shí)光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進(jìn)行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。（3）膩?zhàn)右却虻祝垂尾冢?，一天以后才能進(jìn)行面層施工。2．施工注意事項(xiàng)（1）膩?zhàn)拥呐浔纫m宜，攪拌要均勻。膠水要提前按配合比燒好，膩?zhàn)与S配隨用，膩?zhàn)涌偤穸瓤刂圃?mm 左右。第二節(jié) 膩?zhàn)邮┕?．操作工藝膩?zhàn)拥氖┕ろ樞驗(yàn)椋褐谱骰虿少從z水→配制膩?zhàn)印謇砟ɑ颐妗佔(zhàn)哟虻住谝淮文佔(zhàn)舆^面及修整→第二次膩?zhàn)舆^面及修整。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，做護(hù)角線時(shí)，用1:2 水泥砂抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況，地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計(jì)要求嵌塞是否密實(shí)。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。面層污染：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。面磚鋪貼不平、出現(xiàn)高低差：對面磚未進(jìn)行預(yù)先挑選，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。6．注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層必須清理干凈，灑水濕潤，面層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人，要封閉起來，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層用面磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。地面使用前掃除鋸屑，用布擦干凈。鋪好一排，拉通線檢查一次平整度。鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。試鋪后用純水泥漿（稠度為6~8mm）作膠粘劑，分別鋪在基層上進(jìn)行鑲鋪?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈、濕潤。3．工藝流程清理基層→做標(biāo)點(diǎn)→素水泥漿結(jié)合層一道→20mm 厚1:2 水泥砂漿找平層→3~4mm 厚水泥膠結(jié)合層→8~10mm 厚地磚，素水泥漿擦縫。面磚在使用前1d 浸泡并晾干。基層已施工完成，已彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。砂：中砂或中粗砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3％。第十章 樓地面磚施工1．材料要求面磚：要求致密、堅(jiān)硬、尺寸準(zhǔn)確，表面平整、顏色一致，無黑斑；抗壓、抗折、強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。在桿件相交處綁扎篾扣時(shí)要注意桿件的蹺向，采用蹺箍綁扎法。9）綁扎注意事項(xiàng)在立桿與大橫桿、小橫桿的相交處，宜綁扎對角的兩個(gè)扣，剪刀撐、斜撐、拋撐與立桿相交處僅綁一個(gè)扣。對頭鋪設(shè)的腳手板搭必須在小橫桿上，板腳手板端伸出小橫桿的長度為100~150mm，靠墻邊的腳手板離開墻面120~150mm。7）腳手板：腳手板鋪設(shè)在小橫桿上。兩排連墻桿的垂直距離為2~3 步架高，但不大于4m，兩排連墻桿的水平距離不大于4 倍立桿縱距。腳手架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)欄桿、擋腳板、拋撐、斜撐等。腳手架的端頭、轉(zhuǎn)角和中間每隔10m 設(shè)置一道剪刀撐，寬度為4 倍立桿縱距。的交叉桿件，從下至上與腳手架其他桿件同步搭設(shè)。5）剪刀撐：剪刀撐設(shè)置在腳手架的外側(cè)，是與地面成45176。4）小橫桿綁在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則宜綁在立桿上。搭接長度：竹桿應(yīng)跨兩根立桿并且不小于2m，綁扎不少于3 道。同一步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)一致，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)相反，以增強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。3）大橫桿：腳手架兩端大橫桿的大頭應(yīng)朝外。接頭的搭接長度，均應(yīng)跨兩根橫桿并，綁扎不少于3 道。即不能朝墻面也不能背墻面，以保證大橫桿與立桿接觸良好。立桿立好后，應(yīng)縱向成行，橫向成方，桿身垂直?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)，并作成土墩，防止積水。埋設(shè)深度視土質(zhì)情況而定，一般立桿埋深應(yīng)不小于50cm，拋撐和斜撐埋深20~30cm。4．竹外架搭設(shè)構(gòu)造要求（1）外架構(gòu)造參數(shù)本工程竹架沿建筑物外墻布置，其參數(shù)如表32 所示。（4）根據(jù)建筑物的平面幾何形狀的搭設(shè)高度，確定腳手架的搭設(shè)形式及各部分如斜道、上料平臺架等的位置。（2）對土質(zhì)松軟的地基已進(jìn)行了強(qiáng)化處理。（3）綁扎材料竹腳手架用塑料篾綁扎。竹桿應(yīng)用生長三年以上的毛竹（楠竹），青嫩、枯黃、黑斑、蟲蛀以及裂紋連通兩節(jié)以上的竹桿都不能使用（有輕度裂紋的竹桿可用14 號~16 號鋼絲加箍補(bǔ)強(qiáng)后使用。2．砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）同品種、2）3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。如坐漿厚度超過20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。當(dāng)門窗洞邊無磚墩 擱置過梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2 塊，高度在2~3m 者每邊放4 塊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 應(yīng)排順磚。彎鉤。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。2．組砌方法(1) 砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。拌和時(shí)間自投料完畢算起。5％以內(nèi)。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 。3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。三、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1．裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。3．框架柱與墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿柱高每隔500mm 在柱寬內(nèi)預(yù)留2 6mmＵ形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。砌體的端部（無混凝土柱時(shí)）須加設(shè)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌筑前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，做好砂漿配合比，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。3．砂：宜采用中砂。第八章 砌體工程施工方法一、材料1．磚 :砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2．水泥 :一般采用42。七、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆筑完10~20h(熱天氣8~9h)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 晝夜，頭3d 在無積水的情況下白天2h 澆水一次，夜間至少兩次，3d 后適當(dāng)減少，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，同時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。2．插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式， 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。對施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞， 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。3．在不同混凝土強(qiáng)度等級構(gòu)件相交處，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗?；炷翝仓?，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。2．混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。3．混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。三、混凝土的拌制1．根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。2．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。二、作業(yè)條件1．下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求) 現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。5．對鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿足要求。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。第七章 混凝土工程混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。(2) 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。(3) 焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能使用?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。(9) 為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，主次梁采取用20mm 鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3 條。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2）受拉區(qū)域內(nèi)，_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(5) 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(3) 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，注意板上部的負(fù)鋼筋（馬丁筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。2．梁與板(1) 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼 筋相同規(guī)格。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。綁 扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振搗器時(shí)，彎鉤和模板所成的 角度不小于15176。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。三、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋間距≤5d 及100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距≤10d 及200mm。2）梁支座負(fù)筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）3）直徑大于22 的鋼筋。2．鋼筋接頭(1) 鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接或機(jī)械連接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，鋼筋接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。20mm。10mm。(6) 各彎曲部位不得有裂紋。(5) 箍筋末端應(yīng)作135176。彎曲時(shí)，_級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍。_、_級鋼筋末端作90176。(4) _級鋼筋末端做180176。無油漬、漆污和鐵銹等。2．彎曲成型:此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣