【正文】 考慮到本工程的工期目標(biāo)和設(shè)計(jì)要求，在結(jié)構(gòu)混凝土中摻加混凝土早強(qiáng)劑，以使結(jié)構(gòu)混凝土能盡快達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，減小差異沉降及圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形及位移。5墻、板177。207鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。105受力鋼筋間距177。203骨架的寬度、高度177。10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接177。用刻槽尺和塞尺3偏移 且 ≯ 34焊縫厚度用焊接工具尺和尺5焊縫寬度6焊縫長(zhǎng)度7橫向咬邊深度≯8焊縫表面氣孔和夾渣2d長(zhǎng)2個(gè)觀察、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4176。D、 電源線、焊接線、接地線應(yīng)分開理好，不允許幾種線攪在一起，應(yīng)隨時(shí)檢查電線有否被壓壞現(xiàn)象，并應(yīng)裝有觸電安全保護(hù)裝置。操作架上不準(zhǔn)有積水，夜間操作應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備。切下的焊頭應(yīng)妥善存放，不準(zhǔn)隨便亂扔。操作時(shí)應(yīng)有專職看火人員，并備有消防器具，班后應(yīng)檢查余火，防止火災(zāi)。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。同時(shí)不得大于2mm。（3）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 外觀檢查按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。C、 施焊：按下對(duì)焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，待鋼筋熔化量及通電時(shí)間達(dá)到預(yù)定程度后，自動(dòng)停電，鈴聲信號(hào)響，操作箱電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過(guò)程完成。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石棉布?jí)|，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。 電渣壓力焊（1）、 電渣壓力焊施工工藝流程（2）、 操作要點(diǎn)A、 焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長(zhǎng)度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。（12）、 所有工程結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)統(tǒng)一建立鋼筋進(jìn)場(chǎng)的施工計(jì)劃表，按要求分批、分量，分規(guī)格進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（11）、 與安裝密切配合做好避雷接地。墊塊的平面尺寸一般為5050，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，在墊塊中埋入20鐵絲。（9）、 鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制。（7）、 梁的縱向受力鋼筋若采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。且應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下。（6）、 板的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證鋼筋不移位，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。注：E43型焊條用于焊接Ⅰ級(jí)鋼和3號(hào)鋼，E50型焊條用于焊接Ⅱ級(jí)鋼。（4）、 墻：剪力墻豎向鋼筋連接，如果采用電焊，焊點(diǎn)錯(cuò)開500；如果機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開500。（3）、 樓板：板內(nèi)鋼筋若需連接，下部筋在支座處，上部筋在跨中。為確保垂直施工縫處柱頭鋼筋插鐵位置正確。（1）、 梁：框架梁內(nèi)受力主筋連接按設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械連接為主，局部可采用電焊連接，接頭位置均不得在梁端箍筋加密區(qū)內(nèi)，且在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過(guò)50％。每一批鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有鋼筋質(zhì)保書。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。(四)、 鋼筋工程施工 鋼筋施工的一般規(guī)定（1）、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況且為了減少鋼筋加工所產(chǎn)生的噪音，鋼筋制作采用工廠外加工，按料單發(fā)料。搭設(shè)時(shí)須戴安全帽、登高帶。各構(gòu)件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10CM。（7）、 剪刀撐應(yīng)隨立柱、橫桿等同步搭設(shè)，連續(xù)、全高設(shè)置。（5）、 開始搭設(shè)時(shí)應(yīng)每隔6跨設(shè)置斜拉桿，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。（3）、 排架支承系統(tǒng)搭設(shè)之前，由項(xiàng)目部技術(shù)部門組織施工人員詳細(xì)交底。 施工要求（1）、 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，且由底至頂由同一施工隊(duì)伍施工，確保排架搭設(shè)精神的貫徹。（5）、 縱向水平拉桿設(shè)置：兩側(cè)每步一道，中間每?jī)刹揭坏?。?）、 四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔五排立桿沿縱向設(shè)一剪刀撐，所有斜撐及剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置。 排架搭設(shè)順序彈放腳手線→底座安放→放置縱向掃地桿→立柱→放置橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→第三步縱向水平桿→第三步橫向水平桿→鋪設(shè)模板 技術(shù)要求：（1）、 首先根據(jù)放線員在底板上彈設(shè)的構(gòu)件輪廓線另外再?gòu)椩O(shè)腳手線，腳手線交點(diǎn)即立柱位置。（2）、 扣件可鍛鑄造扣件，無(wú)裂紋、氣孔，與鋼管貼合面須嚴(yán)格整形，保證扣緊時(shí)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 材料要求：搭設(shè)前，按如下要求認(rèn)真對(duì)鋼管、扣件、檢查驗(yàn)收，不合格的不得使用。（1）、 搭設(shè)材料排架采用扣件式鋼管（Ф48*）腳手架、及[10槽鋼底座。f、 入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類整數(shù)成垛堆放。露天堆放，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，模板底支墊離地面200mm以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。b、 鋼模板及配件修復(fù)后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表種類項(xiàng)目允許偏差（mm）鋼模板板面平整度凸棱直角度邊肋不直度不得超過(guò)凸楞高度配件U形卡卡口殘余變形鋼愣和支柱不直度L/1000c、 維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。嚴(yán)禁用鋼模板作其它非模板用途。運(yùn)輸時(shí)，必須采取有效措施，防止模板滑動(dòng)、傾倒。d、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。承重部位按自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸＋10B、 模板的拆除a、 模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（4）、 樓板模板樓板模板選用涂塑九夾板，模板安裝完畢并驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到要求后即可進(jìn)行頂板板鋼筋安裝施工。E、 墻模板的門子板，一般應(yīng)留設(shè)在澆搗的一側(cè)。塑膠管長(zhǎng)度應(yīng)比墻厚小2～3mm。B、 相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm。按位置先安裝門洞口模板，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放預(yù)埋件或木磚。d、 由于空調(diào)等各種設(shè)備管道安裝的要求，需要在模板上預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁截面，影響梁的承載能力。c、 采用扣件鋼管做支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。C、 梁模安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、 梁模支柱的設(shè)置應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定。上下層模板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高斷面尺寸，平整度均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。在綁軋鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。A、 梁底模可在底板面上用5040墊木墊至設(shè)計(jì)所要求的梁底標(biāo)高，用木楔楔緊并保持底模平整。 模板的支設(shè)方法：（1）、 柱模：先在面上彈出縱橫軸線和柱邊線，然后柱扎鐵，安裝四面柱模板，模板固定采用柱箍形式，用對(duì)拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)，且柱模板與鋼筋間應(yīng)綁放砼墊塊，以免鋼筋與模板相碰而產(chǎn)生露筋，以免澆筑柱砼時(shí)模板爆裂，各柱模板箍間采用鋼管與平臺(tái)排架互相牽連，以增強(qiáng)穩(wěn)定性。E、 安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。C、 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲。（8）、 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，并符合以下安全要求：A、 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其它有效的安全絕緣措施。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔。（7）、 .模板安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：A、 同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊。（5）、 墻模的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（3）、 預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。 模板的支設(shè)安裝（1）、 應(yīng)按配置模板設(shè)計(jì)圖循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。D、 模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。B、 模板立柱的土壤地面，應(yīng)事先整平，并做好防水、排水設(shè)施，準(zhǔn)備支柱底墊木。運(yùn)輸時(shí)，要避免碰撞，防止傾倒。（6）、 經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運(yùn)輸?；虿捎娩摻疃ㄎ唬锤鶕?jù)構(gòu)件斷面尺寸切斷一定長(zhǎng)度的鋼筋或角鋼頭，點(diǎn)焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。在外墻部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。（2）、 做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。 施工前的準(zhǔn)備工作模板安裝前，要做好定位基準(zhǔn)工作，其工作步驟是；（1）、 根據(jù)軸線平面布置進(jìn)行中心線和位置的放線；首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板連接采用U形卡和S鉤，與Φ48，梁、板支撐系統(tǒng)采用Ф48，模板配備2層數(shù)量。七、 地下室結(jié)構(gòu)施工(一)、 施工工藝流程 地下一層施工工藝流程(二)、 模板工程地下室基礎(chǔ)模板詳見附圖12：地下室樓板、墻板支模圖。利用水電安裝單位安裝的固定電線線路，采用防水配電相，配電箱均實(shí)行一機(jī)一閘，并設(shè)置觸電保護(hù)器。F、 實(shí)行信息化施工，施工時(shí)嚴(yán)格控制挖土、墊層的施工時(shí)間；并針對(duì)圍護(hù)墻的位移、樓板面的差異沉降；支撐及其它臨時(shí)構(gòu)件的受力、變形；進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。D、 開挖時(shí)，基坑邊不得堆放重物（土方、材料等）及長(zhǎng)時(shí)間停放重型機(jī)械。C、 嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序，確保安全施工。（3）、 施工注意事項(xiàng)A、 挖土至挖土設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm，就應(yīng)暫停挖土，進(jìn)行人工修土，挖土設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁超挖。（2）、 為了保證地下管線的變形、位移為最小。在施工中做到每土方分塊內(nèi)從開挖至墊層澆導(dǎo)完畢控制在24小時(shí)內(nèi)。 挖土施工措施（1）、 針對(duì)流變的特征，遵循“時(shí)空效應(yīng)”理論原理制定盆式開挖的施工方案。（3）、 在本工程施整個(gè)施工期間全面采用信息化施工，周遍管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 土方開挖機(jī)械設(shè)備土方開挖施工機(jī)械及輔助設(shè)備設(shè)備名稱數(shù) 量備 注反鏟式挖土機(jī) ( m3)2 臺(tái)土方開挖用反鏟式挖土機(jī) ( m3)2 臺(tái)土方開挖用履帶吊抓斗設(shè)備2臺(tái)取土之用路基箱()約15塊(五)、 施工技術(shù)措施 控制差異沉降措施（1）、 本工程基坑附近有地下管線，考慮到在施工過(guò)程中所產(chǎn)生差異沉降會(huì)給周圍環(huán)境帶來(lái)不利影響。（3）、 基坑開挖至標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行墊層施工，沿長(zhǎng)度方向每30m左右設(shè)置集水井，以便于坑內(nèi)排水。 土方開挖（1）、 ，同時(shí)配備人工配合挖土機(jī)挖土、駁運(yùn)，基坑邊設(shè)履帶式液壓抓斗定點(diǎn)取土裝車外運(yùn)。 本工程土方全部外運(yùn)。（2）、 2樓挖土，開挖深度約1. 5m，條形基礎(chǔ)；A、 一次性開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；（3）、 9樓挖土，開挖深度約1. 5m，條形基礎(chǔ)；A、一次性挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工墊層基礎(chǔ)；(三)、 開挖原則 開挖原則：分層、分段，對(duì)稱、平衡。B、 開挖的同時(shí)澆筑墊層。六、 基礎(chǔ)土方開挖(一)、 土方工程開挖總體順序10商場(chǎng)→化糞池→9樓→1→8樓(二)、 基坑各分區(qū)開挖施工流程 10商場(chǎng)，面積約5000平方，27250立方。（2）、 在基坑四周挖150250mm的排水溝，溝距坡腳為300mm，%，基坑中部設(shè)縱橫向淺排水溝。（2）、 井點(diǎn)管埋設(shè)后預(yù)抽水10天后方可挖土。 井點(diǎn)管使用井點(diǎn)管使用時(shí)，應(yīng)保證連續(xù)不斷的抽水，并準(zhǔn)備雙電源，正常出水規(guī)律“先大后小，先混后清”經(jīng)常觀測(cè)真空度，～。井點(diǎn)管的埋設(shè)用水沖法進(jìn)行。詳見附圖8：輕型井點(diǎn)降水平面布置圖及附圖9：井點(diǎn)降水剖面圖。 輕型井點(diǎn)降水施工流程放線定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填沙礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝抽水設(shè)備與總管連通→安裝集水箱和排水管→開動(dòng)真空泵排氣、再開動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井中水位變化→水位達(dá)到預(yù)計(jì)要求→開挖基坑→基礎(chǔ)施工→土方回填→拔管 井點(diǎn)布置（1）、 由于開挖面積較大，決定采用26套井點(diǎn)管進(jìn)行降水，地下車庫(kù)、高層、小高層、多層依次降水。（2）、 坐標(biāo)控制投測(cè)完畢后，互相之間進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)結(jié)果的偏差情況，及時(shí)糾正。（2）、 標(biāo)高以建設(shè)單位/總承包單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，其數(shù)值以建設(shè)單位/總承包單位最新提供的數(shù)值為準(zhǔn)，施工高程應(yīng)及時(shí)調(diào)整。1mm以內(nèi)。 量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行測(cè)量并進(jìn)行溫度修正，可按公式 lt=l+al(tt0+Δl/al) 進(jìn)行修正。5”以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)。 每次觀測(cè)結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的《建設(shè)工程沉降觀測(cè)記錄表》和《工程沉降觀測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、專用水準(zhǔn)點(diǎn)平面位置布置圖》。 竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將全部沉降觀測(cè)資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托的專業(yè)資質(zhì)的測(cè)量單位。 結(jié)構(gòu)施工階段，每上一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測(cè)一次。(六)、 沉降觀測(cè)測(cè)量 上部結(jié)構(gòu)施工至一定程度，即根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2）、 用鋼尺將基準(zhǔn)點(diǎn)通過(guò)其垂直向上引測(cè)至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點(diǎn)引上，以免累積誤差。