現(xiàn)場管理的基本知識(參考版)
2025-05-28 17:54本頁面
【正文】 九 .分析問題的方法 2P5M+W P:Phenomenon(現(xiàn)象 ) P:Physical(物理 ,實事求是 ) M:Mechanism(機制或機理 ) M:Man(人 ) M:Machine(機器設(shè)備 ,制具 ) M:Material(材料 ) M:Method(工作方法 ) W:Why(為什么 ) 2P W 5M 材料導電率表面膜電阻材質(zhì)本身后處理☆電流大小〔測試條件〕☆設(shè)計形狀插座接觸性☆端子上有已異物氧化膜有機膜無機膜清洗浸泡烘烤時間☆散件暴露空氣中時間☆硫、CL等氣體、松香等灰塵、物料前期暴露空氣中☆手指套前期不更換☆清洗時間☆治具拋光☆注：采用試驗法、排除法查真正原因。一般來說，選擇 1到 3個月就可以見效的課題較為合適，最長也不要超過半年。選擇的課題太容易，不能激起參與員工的改善熱情，員工能力又不能得到有效的提升。這樣做的發(fā)處地服務(wù)于公司的經(jīng)營活動，而且能使參與員工體會改善的成就感。 2)、從目標入手發(fā)現(xiàn)問題 方法 要 點 從目標入手發(fā)現(xiàn)問題 Quality 工程內(nèi)不良減低 減少人為錯誤 減少品質(zhì)異常 減少工序或客戶投訴 減少裝配不良 作業(yè)指導書改善 質(zhì)量保障工程能力改善 問題再發(fā)防止 初期不良的減少 Cost 經(jīng)費削減 材料、零部件損壞耗低減 降低購買單價 縮短作業(yè)時間 人員削減 設(shè)備效率、利用率提高 減少不良品和修理時間 材料利用率提高 從目標入手發(fā)現(xiàn)問題 從目標入手發(fā)現(xiàn)問題 Delivery 增加單位時間生產(chǎn)量 嚴守交貨期 減低庫存量 在庫管理精度提高 場所布局的改善 改善生產(chǎn)計劃的進度管理 遲交貨問題的改善 停線時間低減 從目標入手發(fā)現(xiàn)問題 從目標入手發(fā)現(xiàn)問
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