【正文】 位于德國漢堡的歐洲酚醛纖維公司最近宣布可提供纖度為 tex的細旦酚 醛纖維 (Kynol)。 （ 化工詞典 ） Kynol纖維主要用于飛機、鐵路、船舶和汽車的隔熱和絕緣；防火隊員的座椅 ；防火和防化學(xué)服裝的襯里；極地的防寒材料，水箱的襯里；潛水艇的墊罩；飛機 和艦船的逃逸蓋；各種復(fù)合材料，包裝物，剎車片和聯(lián)軸節(jié)等。 這類纖維呈金黃或黃棕色；抗燃性能突出 ， 極限氧指數(shù)為 34， 瞬間接解3200℃ 的氧 乙炔焰 ， 不熔融也不延燃 ， 具有自熄性；耐濃鹽酸和氫氟酸 ， 但耐硫酸 、 硝酸和強堿的性能較差 。 酚醛樹脂的流動 從噴絲孔擠出 固化 卷取 酚醛纖維的一般制造原理 一種體型結(jié)構(gòu)的特種纖維 。 酚醛纖維的成纖過程，通常是酚醛樹脂的溶液或熔體以一定的流量從噴絲口擠出后，用一定速度卷取而制成纖維。 酚醛纖維 酚醛纖維是在 20世紀 70年代在美國首先發(fā)展起來的，目前在美國、日本等國家都有生產(chǎn)，比較著名的品牌是 KYNOL。這些樹脂固化后作為基體材料對還原劑（烯酸和堿）、溶劑等化學(xué)品有功能基團的交換性。 縮聚法制備酚醛離子交換樹脂，實際上就是在酚醛樹脂中引入可交換離子的活性基團如 SO3H， COOH和 NH2。一類為油溶性改性酚醛樹脂主體的耐耐酸涂料；另一類是醇溶性酚醛樹脂為基體的防腐涂料。它具有耐化學(xué)腐蝕、耐磨和較高的耐熱性等特點，但是由于固化后酚醛樹脂的剛性結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了涂層的脆性，因此在技術(shù)上以不改變所具有的優(yōu)點的前提下，對其柔韌性進行改性。碳纖維作為增強材料，碳素基體一般是本體碳和熱解酚醛基體。 在一些特殊情況下，要顯著提高酚醛樹脂的耐燒蝕性，主要通過在分子鏈中引入芳雜環(huán)結(jié)構(gòu)，由于分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，將顯著提高材料的熱穩(wěn)定性，因此也就提高了酚醛樹脂的耐燒蝕性。在普通的、短暫的燒蝕環(huán)境中有很好的應(yīng)用，是目前較為廣泛應(yīng)用的耐燒蝕材料。 酚醛樹脂用作鑄造型粘結(jié)劑具有如下優(yōu)點： 鑄件精度高，光潔度好； 廢品率低，性能穩(wěn)定； 適合于自動化批量生產(chǎn)； 改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率。 目前油墨工業(yè)中，應(yīng)用量最大的酚醛樹脂主要有兩大類，一類是所謂的百分之百油溶性純酚醛樹脂，另一類是松香改性的酚醛樹脂。 酚醛油墨 酚醛樹脂在油墨工業(yè)中較早被應(yīng)用于膠印、鉛印油墨中，以后也被應(yīng)用與其他類型的油墨中，至今幾乎在各大類油墨中均有它的蹤跡。 酚醛膠黏劑 凡能把同種或不同種的固體材料表面粘接在一起的媒介物質(zhì)通稱為膠黏劑，膠黏劑也稱為粘接劑等，通過膠黏劑的粘接力使固體表面連接的方法叫粘接或膠接，被接合的固體材料稱為被粘物。酚醛樹脂賦予涂料以硬度、光澤、快干、耐水、耐酸堿及絕緣等性能，所以廣泛用于木器、家具、建筑、船舶、機械、電器及防化學(xué)腐蝕等方面，但酚醛樹脂在老化過程中漆膜易泛黃，因此不宜制造白色和淺色的涂料。 酚醛樹脂涂料 酚醛樹脂涂料或酚醛樹脂漆是以酚醛樹脂或改性酚醛樹脂為主要樹脂制成的涂料或酚醛樹脂漆。這是為了滿足輕質(zhì)高強度要求而發(fā)展起來的一種結(jié)構(gòu)形式。 其無機纖維應(yīng)用最多為普通的“三棉”指巖棉、礦渣、玻璃棉，粘結(jié)劑則大多采用水溶性酚醛樹脂 酚醛蜂窩結(jié)構(gòu)材料 酚醛蜂窩結(jié)構(gòu)材料是一種夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，夾層結(jié)構(gòu)是由 3層以上的材料或結(jié)構(gòu)組成的復(fù)合材料。此外，利用其高孔隙率，在農(nóng)業(yè)透氣材料，農(nóng)作物、鮮花、蔬菜的根基保存基材上也有相當(dāng)應(yīng)用。尤其在 20世紀 70年代末，隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，高層、超高層建筑的不斷崛起，對新一代建材的輕質(zhì)、保溫、防火提出了更高的要求。 膠合板材制備工藝流程圖 原木 剝皮旋切 單板 干燥 涂膠 組坯 酚醛樹脂 干燥 壓制 熱處理 裁切修整 制品 酚醛泡沫塑料 酚醛泡沫塑料由 Backland 首先發(fā)明，國外最早應(yīng)用于航空、航天、軍用船舶機翼、隔熱艙板。 表面處理 玻璃布 酚醛樹脂 配膠 浸膠 玻璃膠布 裁剪 疊合 熱壓 脫模 加工 后處理 酚醛層壓板的制造工藝流程圖 酚醛棉布層壓板 酚醛紙層壓板 木材復(fù)合材料 酚醛樹脂多層復(fù)合板也稱膠合板，是由原木旋切成薄片或木方刨成薄片，以酚醛樹脂為膠黏劑經(jīng)加熱、加壓膠合而成的復(fù)合板材。 酚醛膜塑料制造工藝 酚醛膜塑料一般采用預(yù)混法和預(yù)浸法兩種方法來制備。(1):10； 提高耐熱性方法 返回 酚醛樹脂的應(yīng)用 ? 酚醛膜塑料 ? 酚醛層壓材料 ? 酚醛樹脂 木材復(fù)合材料 ? 隔音、隔熱、阻燃酚醛樹脂 ? 酚醛涂料、膠黏劑、油墨和鑄造樹脂 ? 酚醛燒蝕材料 ? 碳 碳復(fù)合材料 ? 酚醛摩擦材料 ? 酚醛防腐蝕涂料 ? 酚醛離子交換樹脂 ? 酚醛纖維 酚醛膜塑料，是一種理想的電絕緣材料，廣泛應(yīng)用于電氣工業(yè)，故又稱為“電木”。熱分析表明 ,它的起始分解溫度高達 440450℃ ，N2氣氛 1000℃ 成碳率為 68%70%，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大于 300℃ ，長期使用溫度可達 316℃ 。ＰＴ樹脂作為高性能復(fù)合材料的基體，其耐熱性、彎曲和剪切強度在熱固性樹脂中稱得上佼佼者。具有ＢＭＩ的高溫性能 (玻璃化溫度大于300℃ )和ＰＦ的阻燃特性以及環(huán)氧樹脂的加工工藝性能 (固化過程無揮發(fā)性小分子產(chǎn)生，收縮率低 )。苯并噁嗪化合物只有在熱和含有活潑氫的酚類化合物以及陽離子引發(fā)劑作用下，才能進行開環(huán)聚合反應(yīng)，生成含氮且類似ＰＦ的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。苯并噁嗪化合物開環(huán)聚合反應(yīng)如下圖，當(dāng)式中 R為苯基、 Rc為氫時，結(jié)構(gòu)與苯胺改性酚醛樹脂結(jié)構(gòu)相似。 RenYongjie LiXiaolin MaLiuqiang ZhangYang, Synthesis of heatresistance phenolic resin and its applications [J], 彈性體 ,1998,8:2225。 與此同時 ， 樹脂的半壽命溫度 T1/ 800℃ 殘留率也得到提高 。 隨著金屬有機化合物用量的增加 ， 樹脂的耐熱性顯著地提高 。酚醛樹脂由于其亞甲基受羥基影響易氧化 ， 而使酚醛樹脂在 200℃ 左右即被熱分解 。 磷酸