不停輸開孔封堵技術(shù)(參考版)
2025-01-20 09:04本頁面
【正文】 81 大型油罐清洗機 82 濾油器 83 濾油器實驗現(xiàn)場 84 對開式高壓泄露封堵夾具 （標準型及各種加長型） 85 ZYQ100型液壓切管機 86 送取囊裝置 87 KL850型帶壓開孔機 88 DN50100手動開孔機 89 液壓站 90 ZGQ100電動切管機 。原因：導輪正對焊縫。增加液壓站壓力，損壞皮碗。（瓦房店） ? 封堵器下不到位。處理方法：更換炮臺。（大連） ? 活塞下不到位。原因：未能對廢棄段實施可靠保護，導致油氣泄漏。建議焊接后不要著急開孔。打壓后穩(wěn)壓時間短，在開孔后方才發(fā)現(xiàn)漏氣。處理方法：維修設(shè)備（蘭州） 79 ? 三通焊接后發(fā)現(xiàn)裂紋。 ? 開孔機損壞。 （大慶） 處理方法：現(xiàn)場培訓。 ? 開孔失敗。原因：內(nèi)外腔壓力不平衡。將設(shè)備拉回廠家處理。 ? 沒有平衡管道封堵兩側(cè)壓力，導致封堵器缸桿彎曲。 （東營） ? 2〃 孔沒有實驗下活塞，導致活塞扣沒引正，下活塞失敗。 處理方法：迅速關(guān)閉夾板閥。 處理方法：經(jīng)計算尺寸，收回卡環(huán)。 ? 至此 ， 封堵作業(yè)的四個主要步驟全部完成 。 ? 塞堵到位后 ， 卸壓觀察封堵效果 ，確認無誤后方可拆卸開孔機球閥 。 ? 拆除夾板閥 ， 加墊片 ， 裝盲板 ? 安裝 DN50塞堵 ? 如同開 DN50的孔 ， 程序較簡單 ， 故此處只提出以下注意事項： ? 確保尺寸的測量 ， 計算正確無誤 。 ? 關(guān)閉壓力平衡管路 ， 泄壓觀察密封效果 ， 確認無誤后方可掃線 。 上搖使塞堵靠在卡環(huán)條上 ， 這個位置是當差壓作用到塞堵上時的假想位置 。 ? 對正卡環(huán) ， 用手搖進塞堵 ， 距離為 F加四圈 ， 此時 ， 卡環(huán)應正對塞堵槽 ， 驅(qū)動卡環(huán)到轉(zhuǎn)不動為止 ， 然后各自退回 1/4圈 。 等鞍形板通過卡環(huán)部位后 ， 將垂直于管線方向的兩個卡環(huán)伸出 ， 記住全部伸出的圈數(shù) ， 而后改用手動下放塞堵 ， 使其抵在兩個搖出卡環(huán)上 ，核實尺寸是否正確 ， 應為 “ G＋ H”。 ? 打開卸放閥及夾板閥的內(nèi)旁通 ， 壓力平衡后 ， 打開夾板閥 ， 慢慢地打開壓力平衡閥 ， 開閥順序不得顛倒 。 ? 將開孔機吊裝在夾板閥上 ， 注意鞍形板的方向應對正管線 ， 均勻的緊固連接螺栓 。 ? 塞堵安裝 ? 尺寸測量 ? 為了確保塞堵準確和入位 ， 需要測量如下尺寸： ? 尺寸 “ F”－－塞堵下平面至塞堵卡環(huán)槽頂?shù)木嚯x （ 在塞堵組裝前測量 ） ； ? 尺寸 “ G”－－塞堵下表面至連箱法蘭面的距離； ? 尺寸 “ H”－－卡環(huán)上平面至夾板上平面的距離 （ 開孔前已測出 ） 。 ? 用專用量規(guī)核實塞堵上的鋼球閥開關(guān)位置間隙是否在 3－ 9mm之間 ， 否則應核查 、 調(diào)整 。 ? 拆除旁通管路 ? 4. 安裝塞堵 、 拆卸夾板閥 、 2球閥 ? 塞堵的組裝 ? 檢查 “ 0”形鎖塞堵表面必須干凈 ， 沒有損傷 ， 用細砂紙擦其表面上的毛刺 ， 并將表面及溝槽擦干凈 。 ? 封堵器的收回與拆卸 ? 中間管段充原油等介質(zhì)使之壓力平衡 。 ? 中間管段施工期間 ， 此次主要是更換閥門 ， 應隨時觀察封堵頭位置 ， 不得有上移現(xiàn)象 。 ? 封堵頭下放方法 ? 封堵頭就位后 ， 緊固活塞桿鎖緊夾 。 ? 下放堵頭時 ， 現(xiàn)場應由一人指揮 ，嚴禁他人發(fā)號施令 ， 非施工人員遠離現(xiàn)場 。 ? 封堵頭的就位 ? 在下放封堵頭之前 。 ? . 其它安裝要求 ? 為確保封堵頭工作方向上的正確 ，在安裝時應遵循以下兩點： ? a. 封堵頭的觸頭應與連箱上的平衡管路接頭方向一致； ? b. 在夾板閥上安裝封堵器時 ， 應使壓力平衡閥的接頭朝向隔離區(qū) ， 并與管線上的接頭調(diào)直 。 ? 測量尺寸 ? 為確保封堵頭準確入位 ， 需測如下尺寸： ? a. 尺寸 “ D”：從控制桿端頭到連箱法蘭面的距離； ? b. 尺寸 “ B”：從管頂至夾板閥頂?shù)木嚯x（ 開孔前已測出 ） ； ? c. 尺寸 “ E”：管子內(nèi)徑加上一個壁厚 。 ? 至此開孔作業(yè)結(jié)束 。 ? 拆卸 ? 關(guān)閉夾板閥 ， 關(guān)閉壓力平衡閥 ， 卸壓 ， 拆除開孔機 ， 卸下刀具 。 ? 停機 ? 停機要做到準確 、 果斷 、 為此應注意以下兩點： ? a. 刀具不得切割下管壁； ? b. 筒刀不行全部進入所開孔中 。 ? 切割 ? 注意合理地調(diào)整切削用量 ， 主軸轉(zhuǎn)速并見下表： 開孔直徑 機型 最佳轉(zhuǎn)速 FK1200 15r/min ? 開孔過程中應做到 “ 聽 、 看 、 算 ” 三到： ? 聽：指聽切割聲音 ， 響聲均勻一致為正常 。 否則 ， 需查找漏點并進行妥善處理 ，必須確保夾板閥密封可靠 。 ? b. 夾板閥密封打壓試壓 ? 整體試壓后 ， 關(guān)閉夾板閥 ， 此時夾板閥上的內(nèi)旁通亦應處于關(guān)閉狀態(tài) 。 ? a. 首先進行整體試壓 ， 步驟如下： ? 打開夾板閥 ， 打開連箱口 ， 管線上的 2球閥同時打開 ， 連箱上的針形閥進行放氣 ，并用可燃氣體檢測儀進行檢測 ， 合格后關(guān)上針形閥 。 ? 按要求裝好放氣裝置 、 壓力表 ，連接壓力平衡管路 ， 插入測量桿 ， 確保端部六方入位 。 ? 安裝開孔機 ? 消除連箱 ， 夾板閥法蘭面上的贓物 ， 加墊片 ， 墊片內(nèi)徑不得小于法蘭面內(nèi)徑 ， 以免刮傷塞堵上的 “ 0”形密封圈 。 ? 測量三通卡環(huán)上平面至夾板閥上法蘭面尺寸 ， 用 H表示 ， 此尺寸用于安裝塞堵 。 ? b. 鉆進尺寸包括： ? 導向鉆尖至筒刀刀尖
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