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正文內(nèi)容

不停輸封堵?lián)Q管施工方案(參考版)

2024-11-17 12:25本頁面
  

【正文】 45 作業(yè)時(shí)間安排 序號(hào) 工序 時(shí)間 (小時(shí)) 施工、運(yùn)行調(diào)整內(nèi)容及要求 備注 1 施工前準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)布置現(xiàn)場(chǎng)、剝防腐層、上下游封管道壁厚及橢圓度檢測(cè) 2 壓力確認(rèn) 06: 00 前 運(yùn)行壓力在 3 上游焊接旁通三通、封堵三通、下囊三通及 2 寸短節(jié)運(yùn)行壓力在 06: 0018: 00 焊接 D。 新建管線投用前的置換 通過現(xiàn)場(chǎng)勘查,確定上游施工作業(yè)點(diǎn)為注氮點(diǎn),下游為出氣點(diǎn)。 氮?dú)庵脫Q空氣時(shí),當(dāng)分析氮?dú)庵脫Q氣中含氧濃度小于 2%時(shí)為置換合格。由于是單瓶注入因此取富裕系數(shù)為 3。 注氮量計(jì)算 注氮量主要由注氮期間的氮?dú)饣旌狭?、氮?dú)舛瓮ㄟ^全線的混氣量、氮?dú)舛蔚竭_(dá)下游的剩余量、保險(xiǎn)富裕量組成。事故現(xiàn)場(chǎng)的重要證據(jù)應(yīng)妥善保護(hù),因事故搶救、防止事態(tài)擴(kuò)大需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)物件的,應(yīng)做出標(biāo)志、繪出現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖、照相攝像,并做出書面記錄。 發(fā)生事故時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組立即組織、協(xié)調(diào)、指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作,并立即上報(bào)公司應(yīng)急指揮小組啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。 事故的初步報(bào)告應(yīng)按照事故報(bào)告單來報(bào)告。 重大及以上事故應(yīng)立即上報(bào)上級(jí)主管部門。 應(yīng)急小組:緊急趕赴事故現(xiàn)場(chǎng);聽從組長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指揮;征求現(xiàn)場(chǎng)HSE 監(jiān)督員的 建議;必要時(shí)求援。 42 6 封堵施工應(yīng)急處置程序 組織機(jī)構(gòu) 附:圖一 項(xiàng)目部 HSE 負(fù)責(zé)人:檢查控制點(diǎn)并分析形勢(shì);檢查應(yīng)急電話和信息傳遞渠道是否正確、暢通;監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng) HSE 監(jiān)督員和應(yīng)急小組的工作;對(duì)緊急情況提出建議。 廢料處理 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料的處理,應(yīng)征得項(xiàng)目經(jīng)理或業(yè)主相關(guān)人員同意。 發(fā)動(dòng)時(shí)應(yīng)脫離離合器再啟動(dòng)。 禁止在無保護(hù)設(shè)備的火焰或火花附近加油。 在加油時(shí)應(yīng)先停機(jī)再加油,不得使油料溢出。 作業(yè) 在作業(yè)過程中操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況。 發(fā)動(dòng)機(jī)上的液壓安全閥在工廠定于 1000psi,在工作中不得隨意變動(dòng)。 燃料、汽油和其它易燃易爆的物品要遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)。 轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須密封,以防發(fā)生意外接觸。 動(dòng)力裝置操作 設(shè)備的檢查 確保齒輪,液壓油,燃料油在合適的位置。 泄壓排除的介質(zhì)應(yīng)用器皿回收,不可隨地排放及亂扔亂倒。 下塞柄時(shí)不可嚙合開孔機(jī)上的離合器,也不轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。 下塞柄作業(yè) 下塞柄前應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查開孔接合器及三明治閥門接合處的密封性。 焊接過程應(yīng)盡可能一氣呵成,中間不可停頓。 設(shè)立動(dòng)火區(qū),動(dòng)火區(qū)內(nèi)不得有閑雜人員進(jìn)入,車輛等應(yīng)繞行。 動(dòng)火前有關(guān)人員應(yīng)到達(dá)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。 連頭焊接作業(yè)前應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)地面的油污、易燃物等。 動(dòng)火前在作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有可燃?xì)怏w測(cè)爆儀測(cè)爆,安全時(shí)方可送電、動(dòng)火。 連頭焊接作業(yè) 焊接時(shí)應(yīng)遵守電氣焊安全作業(yè)的規(guī)定。 在采用無織物骨架橡膠囊進(jìn)行隔離時(shí) ,可將隔離囊直接從斷口處放入管道,充氣后將囊口綁扎牢固,達(dá)到隔離目的。經(jīng)檢查符合安全動(dòng)火條件后開始動(dòng)火。 將隔離囊通過注氣管與氮?dú)馄窟B接,向隔離囊注入一定量的氮?dú)?,通過氮?dú)馄可系膲毫Ρ碛^察囊壓,一般將隔離囊充氣壓力可選定在 40 范圍內(nèi) ,應(yīng)確保壓力值保持穩(wěn)定。 ,應(yīng)使用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀對(duì)隔離墻的密封性進(jìn)行檢測(cè),監(jiān)測(cè)隔離墻的有效隔離密封效果,確保動(dòng)火點(diǎn)滿足安全要求。 施工前將摻合比為 1: 3的潤(rùn)滑脂與滑石粉攪拌均勻,提前做成磚坯狀 ,砌筑隔離墻時(shí) ,應(yīng)將隔離墻堆砌在距管口 300400 mm 處 ,。 管線在切斷前應(yīng)用吊車吊掛,以防斷管碰傷設(shè)備、人員。 切削時(shí)應(yīng)對(duì)刀片做及時(shí)的冷卻。 切口應(yīng)盡可能的靠近封堵頭,以減少切口與封堵處的距離。用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)合格,經(jīng)指揮下令方可斷管。排放引燃區(qū)域必須掛警示牌,設(shè)置安全警戒線,要有專職消防人員看守 — 安裝阻火器 。 排空作業(yè) 39 排氣使用具有防爆功能的阻燃器。 在提封堵頭前保證封頭兩側(cè)的壓力是平衡的,提封堵時(shí)應(yīng)先提上游封堵頭,再提下游封堵頭。 在下封堵前,應(yīng)對(duì)封堵缸做嚴(yán)密性試驗(yàn),無油氣泄漏可繼續(xù)施工。 當(dāng)介質(zhì)為化工產(chǎn)品時(shí)應(yīng)慎重選擇設(shè)備,皮碗。 封堵作業(yè) 在施工之前必須了解管線參數(shù)情況:如管線的工作壓力, 管線的輸送介質(zhì),介質(zhì)的溫度管線的內(nèi)外徑,壁厚,以及管線內(nèi)側(cè)焊縫情況。 在排除開孔結(jié)合器腔內(nèi)積氣時(shí),泄壓閥的出口前不得站人,以防被噴出介質(zhì)傷害。 在自動(dòng)進(jìn)給之前應(yīng)取下手搖柄。 在開孔前應(yīng)對(duì)開孔機(jī)、開孔結(jié)合器、三明治閥門及封堵三通做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 開孔作業(yè) 使用防爆工具、防爆照明燈具。 安裝膠管時(shí)應(yīng)確保將螺紋擰到底,以防回壓毀壞設(shè)備,傷害人員。 38 液壓膠管的安裝 在安裝液壓膠管時(shí)如有高空作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定操作。 在擰緊螺母時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膶S霉ぞ?,如呆扳手等? 設(shè)備的組裝 在安裝開孔機(jī)、封堵設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁把手放到設(shè)備底部以防壓傷。 安裝三明治夾板閥 安裝三明治夾板閥前,檢查其閥桿是否靈活, O型密封圈是否變形、老化、缺損等。 封堵三通和 2″平衡短節(jié)焊接安全操作見 。用內(nèi)六角扳手檢查鎖環(huán)和鎖環(huán)螺栓是否靈活好用;鎖環(huán)是否能全部收入到鎖環(huán)槽內(nèi),記好圈數(shù);并將封堵三通法蘭表面擦拭干凈;塞柄和鎖環(huán)螺栓上的 O 形橡膠密封圈是否完好;塞柄上止回閥的動(dòng)作是否靈活和密封是否完好。 在吊裝設(shè)備進(jìn)行組裝中,吊裝司機(jī)應(yīng)聽從起重工的指揮,動(dòng)作應(yīng)緩慢,均勻,準(zhǔn)確。 起吊開孔機(jī)時(shí)應(yīng)注意吊鏈不要擠壓開孔機(jī)上的液壓管及嚙合手柄。 夜間進(jìn)行起吊作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。 放置重物時(shí),要注意慢放,以防重物突然下落而損壞設(shè)備和傷人。 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動(dòng)。 操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意。 起吊中,工作物上,吊臂下不許站人,起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件,不要有活動(dòng)的物體。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。 吊裝前,必須檢查吊裝機(jī)具,保證 吊機(jī)具各項(xiàng)性能完好。 起吊前應(yīng)先行試吊, 必須檢查周圍環(huán)境,如有障礙物要及時(shí)清除;如 有輸電線路要設(shè)法躲開,按規(guī)定保持安全距離。 起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。 吊裝作業(yè) 、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電柜應(yīng)距地面 - ,并達(dá)到防雨要求。發(fā)電機(jī)與燃油桶分開放置。接電時(shí)必 須有專人監(jiān)護(hù),并保證專線專用。檢查用電設(shè)備 絕緣情況,要求絕緣良好。 保險(xiǎn)器應(yīng)裝在電源的相線上,熔斷線的熔斷電流應(yīng)與短路電流相匹配,不準(zhǔn)改變?nèi)蹟嗑€的直徑或用其它金屬線代替。 不準(zhǔn)踝足穿絕緣靴。 電工安全用具應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),到期未經(jīng)耐壓檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。 線路中各種接頭緊固,線路不得被碾壓、抻拉 ,不得接觸高溫物體。 移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。 現(xiàn)場(chǎng)用電 電工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),取得相應(yīng)的特種作業(yè)操作許可證,方可從事電工作業(yè)。乙炔氣膠管著火時(shí),應(yīng)先將焊(割)炬火焰熄滅,然后停止供氣。 磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應(yīng)從設(shè)備上拆除 。氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用完,應(yīng)留有 ~ 。 氣瓶閥門應(yīng)緩慢開啟,除在清除外來物質(zhì)的情況時(shí)允許迅速開啟。 作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶 的擺放 必須 置于 直立 位置使用。 膠管和焊(割)炬性能應(yīng)良好。 防止氣瓶受熱。瓶體安裝防震圈,應(yīng)輕裝輕卸,避免受到劇烈振動(dòng)和撞擊。不論空瓶和滿瓶,必須將閥門關(guān)閉。 嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同車運(yùn)輸。 所有氣瓶應(yīng)豎立存放,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。 火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。 用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽。 施焊地點(diǎn)周圍 5m距離內(nèi)不得有易燃、易爆物品。 溝下作業(yè)時(shí),檢查溝壁情況,如有塌方可能,要立即停止作業(yè)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員,采取措施后,方準(zhǔn)作業(yè)。 在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。 焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時(shí),應(yīng)立即更換。 電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于 30m。焊把過熱時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)更換,禁止用涼水冷卻焊把。 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。 電焊機(jī)必須有接地線,管道不能用作回路,焊接上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地。 焊接前,首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠,焊機(jī)外殼是否接地,焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無破損等。 焊接作業(yè) 電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程,除電焊機(jī)二次線路外,電焊工不允許操作其他電器線路。 33 清除管道防腐層 清理外防腐層時(shí),兩人之間距離保證在失手情況下,工具傷害不到對(duì)方。 封堵作業(yè)坑與管道連頭動(dòng)火作業(yè)坑必須隔墻開挖,其坑間距離不小于,泥沙結(jié)構(gòu)的土質(zhì)不小于 。開挖的土石方應(yīng)一側(cè)堆放,且堆土距坑邊不小于 。 封堵作業(yè)坑的選擇 選擇封堵作業(yè)坑要考慮有足夠的作業(yè)場(chǎng)地、操作空間,進(jìn)出通道暢通無阻,還應(yīng)避開工業(yè)、民用建筑,避開公共設(shè)施、電力電訊線路及與管道交叉或靠近的隱蔽物。 設(shè)備在裝運(yùn)前須在基地作一次試運(yùn)行,操作人員應(yīng)仔細(xì)觀察,其運(yùn)轉(zhuǎn)情況,認(rèn)真填寫《試驗(yàn)調(diào)試記錄》。 檢查所有的閥門,確保清潔并開關(guān)適當(dāng)。 添滿動(dòng)力裝置的汽油箱。 檢查動(dòng)力裝置上發(fā)動(dòng)機(jī)油箱的油。 對(duì)開孔和封堵設(shè)備上所有的壓力油孔注油。 清點(diǎn)所有開孔機(jī)、封堵器的附件。 封堵失敗 延誤工期 上下游封堵過程中 管線存在內(nèi)腐蝕現(xiàn)象 管線壓力不穩(wěn)定 管線內(nèi)焊道過高 封堵不到位 對(duì)封堵位置壁厚進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量 施工期間壓力保持穩(wěn)定 封堵尺寸需仔細(xì)測(cè)量,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行操作 西氣東輸啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案,停輸、放空進(jìn)行搶修 置換階段 風(fēng)險(xiǎn)名稱 危害 易發(fā)時(shí)段 原因分析 削減措施 噪聲 人體損傷 氮?dú)庵脫Q 發(fā)電機(jī)、空壓 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 遠(yuǎn)離房、舍人群處放置發(fā)電機(jī)、空壓機(jī) 氮?dú)饩奂? 人體損傷 氮?dú)馀欧? 未能及時(shí)輸散 選擇高處排放 凍傷 人體損傷 注氮過程 監(jiān)管措施不到位 加強(qiáng)管理 32 5 作業(yè)指導(dǎo) 施工前準(zhǔn)備 檢查所有施工設(shè)備的原件及總承是否損壞。 焊接過程中氮?dú)獗Wo(hù)。 保證隔離囊的充氣壓力 。 隔離囊充氣壓力不夠 。 利用另外一臺(tái)開孔機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 沒嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作 。 拆除開孔機(jī),進(jìn)行維修, 31 壞 衡時(shí) 力波動(dòng)大。 提 起塞堵,拆除開孔機(jī),檢查或更換密封,重新下塞堵。 三通密封部位劃傷或進(jìn)鐵渣 注意塞堵和密封件的存放保護(hù),防止塞堵密封槽和密封件的劃傷和損壞。 拆除開孔機(jī),調(diào)整后重新下塞堵。 保證三通、夾板閥、開孔結(jié)合器、開孔機(jī)和塞堵的同軸度。 塞堵無法到位 延誤施工 安裝塞柄過程中 塞堵安裝不正確。 在斷管位置附近多爬幾道口,釋放管道應(yīng)力。 切口處含高硬度質(zhì)點(diǎn)。 立即停止封堵操作,檢修封堵器;如泄漏不嚴(yán)重,繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 封堵前壓力檢查。 封堵器進(jìn)異物或主軸彎曲 施工前檢查密封件。若反復(fù)多次, 仍然泄漏嚴(yán)重,則拆除封堵器,檢查密封皮碗,分析原因或更換皮碗,再次下封堵,若仍然無效,則應(yīng)分析管道內(nèi)部原因,可考慮另外選擇封堵點(diǎn)。 首先檢查核對(duì)封堵到位尺寸。 開孔時(shí)保證所開孔對(duì)管道的對(duì)中性,保證開孔尺寸到位。 封堵點(diǎn)選擇應(yīng)控制好管道直焊縫的周向位置。 封堵尺寸不到位。 管線焊縫原因。 嚴(yán)格按照開孔機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 控制開孔速度,開孔過程中監(jiān)視開孔機(jī)和液壓站的壓力表變化,并保持對(duì)開孔切削的監(jiān)聽。 沒嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。 30 開孔刀損壞 。 更換刀具。 開孔中斷 延誤施工 開孔過程中 開孔機(jī)安裝、調(diào)節(jié)不當(dāng)。 開孔前,調(diào)整開孔機(jī)、開孔結(jié)合器、刀具 、夾板閥以及三通,保證良好的整體同軸度。 焊接防漲圈,開孔位置應(yīng)避開管道焊縫,三通焊接前測(cè)量管道圓度。 管線橢圓度過大。 若無法帶壓緊固,則利用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),驅(qū)散泄漏介質(zhì)。 介質(zhì)泄漏 火災(zāi)、人員傷亡、環(huán)境污染 開孔過程中 連接部位緊固不夠或緊固不均勻 開孔機(jī)、夾板閥組裝完成后,進(jìn)行整體壓力實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為管道運(yùn)行壓力,確認(rèn)整體嚴(yán)密性合格后,方可進(jìn)行開孔作業(yè)。 如果是損傷管線,立即對(duì)損傷
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