銑床主軸箱設計說明書1資料(參考版)
2025-01-20 04:11本頁面
【正文】 軸做成圓柱體,或者錐面(錐度一般取1:15左右)?錐面配合對中性好,但加工較難?平鍵一般用一個或者兩個(相隔180度布置),兩國特鍵不但平衡較好,而且平鍵高度較低,避免因齒輪鍵槽太深導致小齒輪輪轂厚度不夠的問題? 潤滑與密封 主軸轉(zhuǎn)速高,必須保證充分潤滑,一般常用單獨的油管將油引到軸承處? 主軸是兩端外伸的軸,防止漏油更為重要而困難?防漏的措施有兩種: 1)堵——加密封裝置防止油外流? 主軸轉(zhuǎn)速高,多采用非接觸式的密封裝置,形式很多,~(間隙越小,密封效果越好,但工藝困難)?還有一種是在軸承蓋的孔內(nèi)開一個或幾個并列的溝槽(圓弧形或形),效果比上一種好些?在軸上增開了溝槽(矩形或鋸齒形),效果又比前兩種好? 在有大量切屑?灰塵和冷卻液的環(huán)境中工作時,可采用曲路密封,曲路可做成軸向或徑向?徑向式的軸承蓋要做成剖分式,較為復雜? 2)疏導——在適當?shù)牡胤阶龀龌赜吐?使油能順利地流回到油箱?通過此次設計,我覺得能做類似的課程設計是十分有意義,而且是十分必要的?它把過去所學的知識來一個全面性的總結(jié),過去的三年時間里我們大多數(shù)接觸的是專業(yè)基礎課?我想做類似的課程設計就為我們提供了良好的實踐平臺?在做本次設計的過程中,我感觸最深的當數(shù)查閱大量的設計手冊了?為了讓自己的設計更加完善,更加符合工程標準,一次次翻閱機械設計手冊是十分必要的,同時也是必不可少的?我們是在作設計一切都要有據(jù)可依,有理可尋,不切實際的構(gòu)想永遠只能是構(gòu)想,永遠無法升級為設計?作為一名機械專業(yè)學生掌握一門或幾門制圖軟件同樣是必不可少的,這次也是檢驗我們用CAD制圖軟件的考察,以后我們還要好好掌握proe?UG等設計加工軟件?我在課程設計中不僅彌補了過去CAD軟件的空白處還大大提高了繪圖的速度?邊學邊用這樣才會提高效率,這是我作本次課程設計的第二大收獲?但是由于水平有限,難免會有錯誤,還望老師批評指正?爭取畢業(yè)設計做得更好?[1] . [2] 陳易新主編. 金屬切削機床課程設計手冊.[3] 曹玉榜 . 機械工業(yè)出版社. .[4] 濮良貴 [5] 黃鶴汀主編. 金屬切削機床設計. 北京. 機械工業(yè)出版社,2005 [6] 馮開平 [7] [8] [9] 孫恒 [10]曹金榜主編 機床主軸/變速箱設計指導,.23。支撐跨距比較短的,可以從一邊(叢大孔方面進刀)伸進鏜桿,同時加工各孔。變速箱中齒輪用于傳遞動力和運動?它的精度選擇主要取決于圓周速度?采用同一精度時,圓周速度越高,振動和噪聲越大,根據(jù)實際結(jié)果得知,圓周速度會增加一倍,噪聲約增大6dB?工作平穩(wěn)性和接觸誤差對振動和噪聲的影響比運動誤差要大,所以這兩項精度應選高一級?為了控制噪聲,機床上主傳動齒輪都要選用較高的精度?大都是用7—6—6,圓周速度很低的,才選8—7—7?如果噪聲要求很嚴,或一些關鍵齒輪,就應選6—5—5?當精度從7—6—6提高到6—5—5時,制造費用將顯著提高?不同精度等級的齒輪,要采用不同的加工方法,對結(jié)構(gòu)要求也有所不同?8級精度齒輪,一般滾齒或插齒就可以達到?7級精度齒輪,用較高精度滾齒機或插齒機可以達到?但淬火后,由于變形,精度將下降?因此,需要淬火的7級齒輪一般滾(插)后要剃齒,使精度高于7,或者淬火后在衍齒?6級精度的齒輪,用精密滾齒機可以達到?淬火齒輪,必須磨齒才能達到6級?機床主軸變速箱中齒輪齒部一般都需要淬火? 傳動軸的設計 機床傳動軸,廣泛采用滾動軸承作支撐?軸上要安裝齒輪?離合器和制動器等?傳動軸應保證這些傳動件或機構(gòu)能正常工作?首先傳動軸應有足夠的強度?剛度?如撓度和傾角過大,將使齒輪嚙合不良,軸承工作條件惡化,使振動?噪聲?空載功率?磨損和發(fā)熱增大。2)移動滑移齒輪的方法。mm傳動軸為Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ軸, 一般傳動軸取mm 取d=25 軸承30205mm 取d=30 軸承30206mm 取d=40 軸承30208mm 取d=60 軸承30212軸承30205 30206 30208 30212 T= T= T= T= C=12 C=14 C=16 C=19 D=52 D=62 D=80 D=110 d=25 d=30 d=40 d=60 B=15 B=16 B=18 B=22(1)IⅡ齒輪彎曲疲勞的計算mm齒面點蝕的計算: 取A=55,由中心
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