【正文】 樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，焊短鋼筋測(cè)出標(biāo)高并扎紅塑料帶為標(biāo)志控制混凝土板厚度?？蚣苤吕匣炷两唤犹帲瑢⒗匣炷翝菜疂駶?rùn)，鋪50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下50mm 處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50mm 處，柱與墻板澆搗時(shí)，應(yīng)避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。對(duì)澆筑后的混凝土面層，必須進(jìn)行二次抹面，以防產(chǎn)生干縮裂縫。夏季施工時(shí)，暴曬的水平輸送管應(yīng)用濕麻布覆蓋，并澆水降溫。在泵送混凝土過程中，進(jìn)料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣。在混凝土輸送過程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須先用水濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。一般情況下每20分鐘，泵送一次，夏季可適當(dāng)縮短泵送間隔時(shí)間。在混凝土輸送過程中，宜采取連續(xù)作業(yè)，盡量減水停機(jī)次數(shù)，而且停機(jī)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。本工程輸送高度近100米，混凝土在管中摩擦發(fā)熱，混凝土坍落度損失較大，尤其是在炎熱的夏季。檢查管道是否清洗干凈，并將其碼放歸堆，以備下次使用。打開止壓閥，管內(nèi)自來水在非常大的重力作用下迅速下滑，自行將管內(nèi)清洗干凈。以防過多的自來水流入新澆混凝土中而影響混凝土質(zhì)量。一次性將管內(nèi)混凝土輸送至操作面。打開水源不停向進(jìn)料斗中灌水。后臺(tái)將水平管上的止壓閥關(guān)閉，為減少泵口部位管內(nèi)壓力，將輸送泵反抽2~3個(gè)行程。混凝土澆筑快完時(shí)，由專業(yè)工長(zhǎng)預(yù)測(cè)剩余需求量，通知商品混凝土站按需供應(yīng)，報(bào)送商品混凝土站的最后供應(yīng)量，應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)攪拌車和途中攪拌車以及輸送管中的混凝土量，以防多送。灌水不宜過量，潤(rùn)濕即可。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，以確定其是否具有可泵性。泵送前應(yīng)開泵試運(yùn)行20分鐘以上?；炷炼兆由项A(yù)留與彎管匹配的彎管凹槽。③水平管與垂直管間的彎管最容易松動(dòng)。當(dāng)超過90米高度時(shí)，水平管的長(zhǎng)度摩擦已不能抵消壓力要求，同時(shí)水平管過長(zhǎng)也增加混凝土輸送阻力。②水平管的布置水平管宜順地鋪設(shè)，為防止輸送管左右擺動(dòng)，沿水平管每6米在管子兩邊打鋼管，并與輸送管卡緊。每隔4層用鋼絲繩吊住管扣，通過別桿將鋼絲繩的上端固定在上層方洞處。2）輸送泵管的布置①垂直管布置我公司將采取內(nèi)爬式布置。60米以上壓力較小的部位可采用普通輸送泵管。1）輸送泵管的準(zhǔn)備本工程混凝土輸送高度高，管內(nèi)壓力非常大，因此對(duì)輸送泵管的技術(shù)性能要求也是相當(dāng)嚴(yán)格的。而且我公司剛現(xiàn)購(gòu)一臺(tái)性能相當(dāng)好的國(guó)產(chǎn)HB60型拖式混凝土輸送泵，該泵曾一次性將混凝土輸送到130米的高度，且施工中未出現(xiàn)任何問題。本工程所有的混凝土均采用商品混凝土，由商品混凝土站統(tǒng)一拌制供應(yīng)，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送混凝土。粗骨料的級(jí)配符合配料要求，石子的壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒，石粉或含泥量必須符合要求。、水泥。并對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保第二天能夠正常開機(jī)工作，杜絕臨陣擦槍。商品砼攪拌站在收到申請(qǐng)單后，應(yīng)即時(shí)將所用的水泥出廠合格證、水泥復(fù)試報(bào)告、砼配料單、砂石試驗(yàn)報(bào)告單反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，確認(rèn)符合要求后，商品砼才可進(jìn)場(chǎng)。 施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在混凝土施工前3~5天內(nèi)，把將要施工的混凝土的工程部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土澆筑實(shí)際安排等技術(shù)參數(shù)，報(bào)送商品砼攪拌站。，應(yīng)附上有關(guān)資料，請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并辦理隱蔽工程記錄。對(duì)于屋面板等雙層雙向板筋，采用π型“馬鐙”支撐，“馬鐙”的間距一般為每平方米一個(gè)。更為重要的是可以使最容易忽視的柱頭加密區(qū)箍筋的質(zhì)量得到保證。如下圖平臺(tái)柱籠梁箍筋墊木梁槽這種施工工藝，操作方便，工效較高。梁綁扎時(shí)縱橫向梁筋均從“柱籠”中穿過，架空綁扎，梁筋骨架底每隔2~3米墊一根木方或鋼管支設(shè)于梁槽模板的上口。，梁柱核心區(qū)的加密箍筋，采用“柱籠”法施工。, 在鋼筋綁扎之前, 在模板上用粉筆標(biāo)明鋼筋的位置間距, 然后按線擺設(shè)鋼筋。 梁、柱鋼筋交叉處砼保護(hù)層的控制: 梁的主筋盡量避開柱的縱向主筋, 如無法避開應(yīng)通過箍筋大小調(diào)整梁主筋位置, 同時(shí)保證砼保護(hù)層的質(zhì)量要求。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一個(gè)試件不合格則該批接頭即為不合格品, 不合格的該批接頭必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理, 并附補(bǔ)強(qiáng)處理報(bào)告。 度, 軸線偏差不得大于2mm, 鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得存在裂紋或燒傷等缺陷。一級(jí)鋼筋采用的焊條為E43型，二級(jí)三級(jí)鋼筋采用的焊條焊劑應(yīng)為E50型。，直徑22以內(nèi)的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊或搭接焊。對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋彎曲前, 根據(jù)放樣尺寸用粉筆劃出各彎曲點(diǎn)位置, 加工成型后與放樣尺寸進(jìn)行校對(duì), 符合要求后成批加工。彎鉤角度按要求制作到位, 鋼筋彎曲成型后的允許偏差, 控制在規(guī)范范圍以內(nèi)。 Ⅰ級(jí)盤圓鋼筋在加工前先用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直, 冷拉率控制在4%以內(nèi)。對(duì)于梁鋼筋應(yīng)分清閃光對(duì)焊接頭和搭接焊接頭，當(dāng)采用搭接焊接頭時(shí)，應(yīng)充分考慮搭接長(zhǎng)度，同時(shí)必須在料單中注明，以防班組出錯(cuò)。專業(yè)工長(zhǎng)在制作鋼筋料表前必須認(rèn)真閱讀相應(yīng)圖集，并理解圖集意圖。 本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)配料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。值得注意的是本工程配筋表示法采用圖集00G101，因此專業(yè)工長(zhǎng)在制作鋼筋料表前必須認(rèn)真閱讀該圖集，并理解圖集意圖。 本工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)配料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。應(yīng)按“先支后拆、后支先拆”的原則進(jìn)行拆模，不得野蠻施工。 模板表面需涂專用脫模劑，在澆砼前應(yīng)澆水濕潤(rùn)?？缍却蟮牧耗０鍛?yīng)按L/1000 3L/1000起拱，柱墻模板應(yīng)在底部先留清掃孔，兩面對(duì)開150高柱寬洞 ，澆筑前再封死。這樣可縮短模板調(diào)整時(shí)間。必要時(shí)在柱子、墻板根部用短鋼筋焊于柱筋或墻板筋上， 作為支模的固定點(diǎn)。 模板安裝前應(yīng)在基層上彈出柱、墻外框線和檢查控制線，即20線。立桿與水平橫桿的連接采用直角扣件；剪刀撐采用回轉(zhuǎn)扣件連結(jié)。立桿需要接長(zhǎng)時(shí)，立桿接桿加長(zhǎng)最好采用對(duì)接方法接頭，使用對(duì)接扣件。鋼管400 900400400510木方510木方3形卡件及穿墻螺桿 墻板模板示意圖510木方 梁模板采用木模和膠板組合拼裝，梁底用木方上放膠板，平放于已調(diào)平的鋼管水平支撐上，梁側(cè)模板用九膠板，鑲于底模兩側(cè)，側(cè)?？捎娩摴苤苯蛹庸蹋簜?cè)模與板模固定連結(jié)成整體。地下室的穿墻螺桿為止水螺桿，中間焊一道止水片，兩端板面內(nèi)側(cè)2cm焊短鋼筋頭，作為支?？刂泣c(diǎn)，再穿上鉆有圓孔的2cm厚小木方，拆模時(shí)應(yīng)將螺桿頭和陷在混凝土內(nèi)的木方除去，以防螺桿生銹。施工時(shí)墻板先支內(nèi)側(cè)模板，利用鋼管架固定，同時(shí)控制其軸線和垂直度，再支外側(cè)模板。7）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm 內(nèi)，截面尺寸控制+1，2 范圍內(nèi) 墻板模板墻板采用膠板、木楞、鋼管、穿墻螺栓等共同作用的組合模板。6）柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、抱箍。5）柱腳須開設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于100100）便于澆搗砼前沖洗清理上部掉下的建筑垃圾。3）立模時(shí)，最好將柱模四角和模板接頭處薄薄地刮一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿形象。1）按圖紙尺寸對(duì)照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在框架柱角的四周點(diǎn)焊L45455 角鋼固定柱腳。方型柱采用18 厚夾板做模板，豎枋選用50100mm木枋，水平壓管選用φ48 鋼管，豎枋間距為25cm，橫管間距為30~60cm，因柱截面一般都比較大，所以柱模中間必須用螺桿對(duì)拉。在模板面上放出大樣，指導(dǎo)模板制作安裝。模板和支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。為保證模板體系穩(wěn)定，模板支撐采用門架支撐體系。回填土的最佳含水率和最大干容重，由土壤擊實(shí)法測(cè)定，回填中應(yīng)分層取土測(cè)定。如出現(xiàn)彈簧土，必須徹底清除，換土夯填。必要時(shí)經(jīng)業(yè)主方同意后買土回填。正式回土前，須將基礎(chǔ)內(nèi)的積水排至排水溝，嚴(yán)禁基礎(chǔ)內(nèi)積水回土。 基坑回填土 地下室防水層保護(hù)層分項(xiàng)工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降。看 模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。其次，是懸挑結(jié)構(gòu)的主筋和穿出梁板面的柱筋，這些鋼筋如出現(xiàn)位移，處理難度較大?？唇睿涸陧艥矒v過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)要嚴(yán)加檢查，遇到情況及時(shí)整改。梁混凝土施工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，如從中間向兩端推進(jìn)，會(huì)使過多的水泥砂漿積聚在梁端部，使混凝土強(qiáng)度有所影響，該處的混凝土受壓、受剪應(yīng)力均大于跨中。分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。墻板混凝土采取一次連續(xù)澆搗。上層混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土澆筑層約5cm，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，先用同標(biāo)號(hào)（即該混凝土的配合比扣除石子部分）砂漿接漿，減少施工縫的影響。砼澆搗前，必須進(jìn)行墻、頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。f. 避免工程質(zhì)量通病墻模板容易產(chǎn)生的問題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。d. 模板拆除墻、暗柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿和壓鐵板，接著將 U型卡等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。拉通線調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下梁底部立桿間距為500mm～600mm。立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。穿墻螺栓的規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝；邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。f. 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b. 受拉區(qū)域內(nèi)， I級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤， Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；c. 直徑不大于12mm的受壓 I級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求；d. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（該部分施工方法將于后詳細(xì)介紹）。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。雙排鋼筋之間應(yīng)綁距支撐。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。鋼筋有180176。墻模宜“跳間支模”，以利鋼筋施工?；炷帘砻骐S振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。左右。砼澆筑卸料時(shí)，其出料口距操作面高度，以30—40cm為宜，不得集中一處傾斜。插鐵鋼筋位移。偏差過大。缺棱、掉角。（4） 應(yīng)注意的技術(shù)質(zhì)量問題蜂窩、露筋。根據(jù)本工程的具體情況，采用覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水予以排除。澆砼前落實(shí)好勞動(dòng)力，對(duì)班組要進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底。澆筑塊之間澆筑時(shí)間差不得超過兩小時(shí)，亦不得出現(xiàn)冷縫。固定泵澆砼用的硬管必須用支架托起，不得直接放在鋼筋或模板上，硬管端部可增設(shè)三米左右的軟管，混凝土澆筑時(shí)可以靈活移動(dòng)，便于布料。鋼筋綁扎好后隨即墊好砂漿墊塊。底板與地下室墻、頂板分兩次澆搗，第一次水平施工縫的留置高度在底板表面以上30CM處（指外壁）?；域?yàn)收、清理砌磚地模澆筑混凝土墊層放線綁下部鋼筋綁上部鋼筋設(shè)墻柱基準(zhǔn)支架綁墻柱插筋 吊模、止水帶安裝測(cè)量點(diǎn)布置隱蔽工程驗(yàn)收澆搗混凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱主筋插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。底板上下層鋼筋的接頭，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。在墊層上彈出或畫好獨(dú)立基礎(chǔ)底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。熟悉圖紙，確定好鋼筋綁扎安裝順序。核對(duì)圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題應(yīng)及時(shí)解決。按規(guī)范要求支好墊層模板，墊層每邊比基礎(chǔ)大100mm。側(cè)板C35,抗?jié)B等級(jí)S8.1） 施工流程如下圖2） 墊層施工本工程砼墊層采用100mm寬模板支模，砼墊層澆搗前，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)方、施工單位和勘探單位共同進(jìn)行地基驗(yàn)槽的驗(yàn)收工作，達(dá)到共識(shí)后，辦理好地基驗(yàn)槽的簽證工作，并將資料交項(xiàng)目資料員歸檔后，方能開始進(jìn)行墊層支模工作。地下室基礎(chǔ)底板為梁式筏板基礎(chǔ)。施工期間做好安全防護(hù)工作。監(jiān)測(cè)支護(hù)及周邊建筑物的沉降和側(cè)移，確?；印⑦吰碌缆泛椭苓吔ㄖ锏陌踩?。挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整?；拥讟?biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量人員將水平高度引測(cè)到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。必要時(shí)車頂加以覆蓋。夜間運(yùn)土車輛保證靜