【正文】 2) 帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施，使之保持完好。 6) 按照傷亡事故報(bào)告規(guī)程的要求，及時(shí)上報(bào)，分析事故原因，提出改進(jìn)措施和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 4) 經(jīng)常向職工進(jìn)行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包括調(diào)換工 種的工人、臨時(shí)工、合同工、承包工）進(jìn)行安全規(guī)章制度教育。 2) 按時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。 5) 堅(jiān)持經(jīng)常性和定期對(duì)機(jī)電安全檢查，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映安全情況，提出加強(qiáng)安全生產(chǎn)， 改善勞動(dòng)條件的建議。 3) 對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。推行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和嚴(yán)格把好機(jī)電安全關(guān)，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。 5) 經(jīng)常向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映安全生產(chǎn)情況，提出 加強(qiáng)安全生產(chǎn)，改善勞動(dòng)條件的建議。 3) 對(duì)違章作業(yè)和違章指揮者，有權(quán)提出批評(píng)并加以制止，強(qiáng)制工人正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。 安全員的職責(zé) 1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策、法令和安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全教育和宣傳工作。 7) 充分發(fā)揮安全員、機(jī)管員的作用，大力支持他們開展工作。 5) 組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。 3) 組織安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)先解決安全問題，再進(jìn)行生產(chǎn)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是： 1) 貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 第十章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 1 確保施工安全的保證體系 為確保儀征 15 萬方儲(chǔ)油罐基礎(chǔ) 工程做到安全生產(chǎn)，文明施工，建立項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)保證體系落實(shí)崗位責(zé)任制： 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 為更好地貫徹 安全第一，預(yù)防為主 的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組： 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成員： 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 專職安全員鋼筋班兼職安全員模板班兼職安全員砼 班兼職安全員焊工班兼職安全員雜工班兼職安全員架子班兼職安全員三級(jí) 安全教育特殊作業(yè)培訓(xùn)施工安全交底技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)人員 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人： 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度 為了進(jìn)一步建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，更好地認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為 主”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。 明確班組的承包合同，定任務(wù)，定工期，明確施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量不合格、超過工期者予以罰款并采取補(bǔ)救措施。鼓勵(lì)班組做優(yōu)質(zhì)工程。施工對(duì)搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付作出明確安排，防止產(chǎn)品損壞和變質(zhì)。 加強(qiáng)培訓(xùn)工作，對(duì)班組工人及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。 保證采購(gòu)產(chǎn)品符合規(guī)定要求，及時(shí)通知甲方對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和驗(yàn)證。 加強(qiáng)施工管理 貫徹 質(zhì)量第一 方針，嚴(yán)格按照工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的要求施 工。 加強(qiáng)班組的技術(shù)安全交 底，質(zhì)量安全目標(biāo)交底，并記錄形成存檔。 技術(shù)資料整理 施工中注意技術(shù)資料的收集、整理，認(rèn)真進(jìn)行材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)保資料的收集、保存；及時(shí)辦理鋼筋工程隱蔽及其他隱蔽記錄的簽證、保存，做到內(nèi)外業(yè)同步。 砂、砂石、瀝青砂墊層施工時(shí)，保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)高 、坡向、尺寸、平整度的控制。 20cm寬槽鋼支模，槽頂標(biāo)高為瀝青砂面標(biāo)高，施工段內(nèi)用瀝青砂作標(biāo)高控制點(diǎn)，間距 2m179。 墊層施工好后根據(jù)罐中心控制標(biāo)筋，用鋼尺及線墜將環(huán)墻的邊線定出，且拉鋼尺的拉力每次不變，每 2M標(biāo)一點(diǎn)在墊層上，用事先在平地上根據(jù)環(huán)墻放樣做成的弧形板，畫出罐基礎(chǔ)的內(nèi)外邊線。 埋設(shè)罐中心定位標(biāo)筋，并復(fù)測(cè)，罐中心標(biāo)點(diǎn)偏差值控制在177。 根據(jù)施工需要在罐基礎(chǔ)縱橫中心線上引測(cè)四個(gè)坐標(biāo)定位樁，其投點(diǎn)誤差按一級(jí)要求不超過 2mm。 坐標(biāo)、標(biāo)高、形狀的質(zhì)量控制 在軸線、標(biāo)高引測(cè)前，對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和校正，引測(cè)時(shí)，盡量減少因外界引起的誤差。機(jī)械振搗前，宜向邊緣處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)后澆帶接縫處的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。 后澆帶處雙向加插鋼筋，其直徑為 14mm，間距為 50CM。 在已硬化的砼表面上，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。 7．砼硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng) 護(hù) 14天以上，使砼面保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。分層澆注時(shí)，振搗上層砼振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除接縫。專人振搗，分片負(fù)責(zé)，不得漏振，也不得過分振搗。 外加劑有專人負(fù)責(zé)，稱量誤差小于 %，對(duì)外加劑計(jì)量裝置要隨時(shí)檢查，攪拌時(shí)間要延長(zhǎng) 1 分鐘以上，攪拌達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料?？刂祈诺臄嚢钑r(shí)間，砼每盤的攪拌時(shí)間不少于 90秒。 砂石含水率每臺(tái)班測(cè)量?jī)纱?，按測(cè)定的含水率調(diào)整、控制水量，防止水灰比過大。 澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)由專職試驗(yàn)員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，應(yīng)符合 《 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》的規(guī)定。 墻模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；模板在澆灌混凝土前，澆水濕潤(rùn)，但 不許留有積水。 拌料時(shí)，派專人進(jìn)行配合比、攪拌時(shí)間的監(jiān)控。 原油罐環(huán)墻砼工程質(zhì)量控制措施（包括砼攪拌站質(zhì)量控制措施） 砼澆筑前，提前 10天進(jìn)行配合比試驗(yàn)，不同批號(hào)的水泥分別申請(qǐng)配合比。 環(huán)墻混凝土強(qiáng)度能保證 拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除模板。 為保證環(huán)墻模板的穩(wěn)定性，設(shè)置 斜撐、水平拉桿、垂直拉桿，外墻加設(shè)四道鋼筋箍。 墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，再用斜撐和平撐固定。然后，按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。 原油罐環(huán)墻模板工程質(zhì)量控制措施 木材應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無腐朽的九合板和松木，不宜低于三等材，九合板板厚度為 厘米，含水率低于 25%。 鋼筋施工完后，必須組織專項(xiàng)檢查人員對(duì)鋼筋逐一進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求，方可隱蔽。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋接頭和位置必須符合設(shè)計(jì)和 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 規(guī)定， 焊接接頭互相錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 D的 35倍且不小于 500MM 區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過 25%。 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平 接頭應(yīng)錯(cuò)開。 豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求就位綁扎。 在已立好的一側(cè)墻模板上標(biāo)明尺寸線和水平標(biāo)高線。 墊塊插上鐵絲與鋼筋綁扎在一起，控制保護(hù)層厚度。 嚴(yán)格按墻鋼筋凈保護(hù)層厚度 35mm 的 設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行鋼筋放樣。 根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋作安裝要求進(jìn)行技術(shù)交底。 原油罐環(huán)墻鋼筋工程質(zhì)量控制措施 鋼筋有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。如有裂紋、起鼓和脫層等缺陷時(shí)，應(yīng)先 將缺陷挖除，清理干凈，預(yù)熱后，涂上一層熱瀝青，然后用瀝青砂填補(bǔ)、壓實(shí)。接縫處用熱烙鐵仔細(xì)拍實(shí)，并拍平至不露痕跡。 施工縫應(yīng)作成斜槎，用熱烙鐵拍實(shí)，繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)將斜槎清理干凈，并預(yù)熱。 瀝青砂漿攤鋪后，應(yīng)隨即刮平進(jìn)行壓實(shí)。 瀝青砂施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專 人負(fù)責(zé)密實(shí)度檢測(cè)、鋪設(shè)厚度、標(biāo)高、平整度、坡度、壓實(shí)遍數(shù)、施工溫度的控制。 瀝青砂隨拌隨鋪，拌好后馬上用專用保溫車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)攤鋪。 瀝青砂配合比應(yīng)根據(jù)工程使用條件、使用溫度、材料供應(yīng)和施工方法等因素由試驗(yàn)室試配確定（瀝青與砂的體積比約為 1： 9）。 砂、砂石墊層密實(shí)度試驗(yàn)：采用環(huán)刀法取樣，大基坑每層按 50～100M2取樣一點(diǎn)，對(duì)基槽每 10～ 20M取樣一點(diǎn)。 墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁斗車及人在砂層上面行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。 振壓要作到交叉重疊 1/3，防止漏振、漏壓。 采用碾壓法進(jìn)行施工，每層鋪設(shè)厚度不大于 30cm，施工時(shí)含水量控制在 812%，用 18T 振動(dòng)壓路機(jī)往復(fù)碾壓；碾壓次數(shù)以達(dá)到要求設(shè)計(jì)的密實(shí)度為準(zhǔn)，且不少于四遍。 墊層分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，在砼環(huán)墻內(nèi)預(yù)先安好 5m179。 墊層鋪設(shè)時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)往復(fù)碾壓基層三遍，施工時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)基層，防止基層被踐踏。 回填土密實(shí)度試驗(yàn)：每層 100～ 500m2取樣一組。 土方采用 18T振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)； 環(huán)墻周邊采用打夯機(jī)夯實(shí)，防止壓路機(jī)壓不到的地方出現(xiàn)不密實(shí)的情況，采用電動(dòng)打夯機(jī)，夯實(shí)時(shí)搭接 1/3以上，分層打夯，每層夯實(shí)至密實(shí)度符合要求為止。 在工作面上預(yù)先安好 5m179。 填方土料在夯實(shí)前應(yīng)先實(shí)驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)。試件長(zhǎng) 8d+200mm。 5) 搭接電 弧焊：同一焊工、同一參數(shù)的 300個(gè)同類型接頭為一批，同一施工段不足 300個(gè)亦按一批計(jì)。 4) 鋼筋：同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋不大于 60T 為一批， 每批抽取４個(gè)試件作抗拉、冷彎試驗(yàn)。 2) 砂、石以產(chǎn)地相同、規(guī)格相同的不大于 400M3或 600T為一批。 鋼筋接頭從現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣送檢。有結(jié)塊者不得使用。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，嚴(yán)格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于 2％，砂的含泥量不大于 5％，石子的含泥塊量不大于 ％， 禁止使用海砂。 素土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土， 有機(jī)質(zhì)含量不超過 5%，不得含有膨脹土，土料粒徑不大于 15mm，不得含有石子等雜質(zhì)。 本工程采用商品砼，商品砼的質(zhì)量對(duì)工程的質(zhì)量影響很大，所以，我司將派由項(xiàng)目經(jīng)理出面，對(duì)商品砼的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，對(duì)商品砼所用的材料進(jìn)行檢查，選用質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的大型水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥，禁止使用地產(chǎn)、小廠生產(chǎn)的水泥；粒徑小的石子和過細(xì)的砂堅(jiān)決禁止使用，對(duì)外加劑的摻和情況派專人跟班。 2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 本工程施工難度較大，搞好質(zhì)量至關(guān)重要，我司全面推行 ISO9002 質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)以及江蘇省地方性質(zhì)量文件、化工質(zhì)量要求文件，同時(shí)加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，最終實(shí)現(xiàn)自己承諾的質(zhì)量目標(biāo)。 3) 牢固樹立 質(zhì)量第一 的思想，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，切實(shí)做到 三不 ，即不合格材料不使用，不合格工序不交 班，不合格的分項(xiàng)工程不交工。 1) 努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，做到 二懂三會(huì) ，即懂操作規(guī)程，懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會(huì)看圖紙，會(huì)施工操作，會(huì)檢測(cè)方法；堅(jiān)持按圖紙，按技術(shù)交底施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。 4) 在本班組內(nèi)開展生產(chǎn)工人之間的操作技術(shù)和工序質(zhì)量互檢，提高質(zhì)量。 2) 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的交接班檢查 , 認(rèn)真填寫并保存好班組有關(guān)管理和質(zhì)量檢查、工序交接等原始資料參加分公司月度質(zhì)量檢查。 7) 在施工操作中，不斷總結(jié)創(chuàng) 優(yōu)良 工程的經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身的技術(shù)素質(zhì)，幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。 5) 認(rèn)真把好使用材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格的要拒絕使用，并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。 3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢、互檢和工序交接檢工作，對(duì)不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)返修重做，直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1) 組織班組工人嚴(yán)格按圖施工，按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作。 4) 把好原材料、成品、半成品驗(yàn)收關(guān)，若發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)負(fù)責(zé)退回，調(diào)換及處理，做好現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放、保護(hù)工作 。 2) 堅(jiān)持原則，對(duì)原材料、成品、半成品嚴(yán)格認(rèn)真地檢查，對(duì)質(zhì)量不合格的（結(jié)構(gòu)性能、外觀、尺寸等）絕不采購(gòu)。 材料員及采購(gòu)員質(zhì)量責(zé) 任制 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的原材料、成品、半成品的質(zhì)量、數(shù)量負(fù)責(zé)。 3) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程，負(fù)責(zé)砼、砂漿試塊的制作、編號(hào)、保管；督促工地專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送壓工作。 試驗(yàn)工質(zhì)量責(zé)任制 在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，專職質(zhì)檢員的業(yè)務(wù)指 導(dǎo)下，負(fù)責(zé)以下工作： 1) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砂石級(jí)配、砂石含水率、防水材料性能、土壤密實(shí)度等測(cè)定工作。 6) 及時(shí)準(zhǔn)確申請(qǐng)且嚴(yán)格控制砼、砂漿配合比，做到施工前有試驗(yàn)，施工中計(jì)量準(zhǔn)確；填報(bào)砼、砂漿施工記錄，并配合試驗(yàn)工認(rèn)真做好砼、砂漿試塊。 4) 在分部分項(xiàng)工程施工前，要向具體操作的班組進(jìn)行有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量的書面交底，填寫記錄、相 關(guān)簽證；并深入現(xiàn)場(chǎng)施工操作指導(dǎo)，檢查督促技術(shù)交底實(shí)施情況。 2) 參加單位工程圖紙預(yù)審、會(huì)審；編制單位工程施工方案；填好施工日記，在施工過程中按要求認(rèn)真填寫、收集、整理、分類、保管好各項(xiàng)原始記錄和技術(shù)資料。嚴(yán)格按施工規(guī)范、操作規(guī) 程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方案和技術(shù)措施要求進(jìn)行施工。 6) 堅(jiān)持原則，正確掌握質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，大膽行使權(quán)限，協(xié)助分公司領(lǐng)導(dǎo)開好質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)，參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理和報(bào)告，當(dāng)好本單位質(zhì)量管理的參謀。 4) 協(xié)