【正文】 最后，向所有關(guān)心和幫助過我的領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)和朋友表示由衷的謝意！衷心地感謝在百忙之中評閱我的設(shè)計和參加答辯的各位老師！ 江艷玲二OO八年六月 于南京參 考 文 獻[1] :[2] 張建鋼 :華中科技大學(xué)出版社 [3] ：[4] 廉元國 ：機械工業(yè)出版社 1995[5] 文懷興 夏田．?dāng)?shù)控機床系統(tǒng)設(shè)計．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004[6] ：[7] ：[8] ：[9] 李華主．機械制造技術(shù)．北京：機械工業(yè)出版社，1997[10] ：[11] ：[12] 韓鴻鸞 ：[13]Tae Kyung Sung．The evolution of a technological system:the case of CNC machine tools in korea .Journal of Evolutionary [14]George BELGIU，Thermal De formation Study of a Main Spindle System For a CNC lathe Machine, 2008：1 。我回在以后的學(xué)習(xí)工作中加倍努力，以飽滿的姿態(tài)接受未來的考驗。它是我在大學(xué)的最后一件作品，是我大學(xué)生活的終點。這次的畢業(yè)設(shè)計工作對我個人來說意義重大。這為畢業(yè)設(shè)計的順利進行做了很好的鋪墊。在這段時間內(nèi)，老師和同學(xué)們的融洽的學(xué)習(xí)研討氛圍深深的感染了我。更重要的是周老師能在指導(dǎo)我畢業(yè)設(shè)計的同時給予我更多自由想象與發(fā)揮的空間，總是在引導(dǎo)思考并最終發(fā)現(xiàn)結(jié)果。周老師的一絲不茍的作風(fēng)，工作上的孜孜不倦精神都潛移默化地影響著我。從課題的選擇到項目的最終完成，周老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。這些對于我將來的工作和發(fā)展是相當(dāng)重要的一次積累，也是我將來奔向成功的一個起點。通過這次三個月來的畢業(yè)設(shè)計，對我的設(shè)計能力及專業(yè)知識尤其是實踐能力無疑是一個很大的長進。畢業(yè)設(shè)計是對我們大學(xué)四年來學(xué)習(xí)情況的一個檢驗，也是對自己四年來努力的一個肯定。所以此次設(shè)計時使用滾動導(dǎo)軌。相滑動導(dǎo)軌滾動導(dǎo)軌靈敏度高,且其動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微,因而運動平穩(wěn),低速移動時,不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。滾珠絲杠的組成、選用及其各種計算公式。在本次設(shè)計中采用滾珠絲杠螺母副+滾動導(dǎo)軌副的組合。學(xué)會使用電子圖書及機械設(shè)計手冊查閱各種標(biāo)準(zhǔn)件的選用及畫法。熟悉了立式加工中心的總體布局及進給系統(tǒng)部分的設(shè)計。第四章 結(jié) 論本項目設(shè)計了一種適用于平常教學(xué)環(huán)節(jié)演示的小型MCV200加工中心的三軸進給系統(tǒng)部分。當(dāng)滾動直線導(dǎo)軌副的運動速度為高速時( v≥151m/min) 。 在滾動面上形成油膜以減少作用于表面的應(yīng)力，并延長滾動疲勞壽命。在機床使用過程中應(yīng)防止損壞防護罩，對疊層式防護罩應(yīng)經(jīng)常用刷子蘸機油清理移動接縫，以避免發(fā)生碰殼現(xiàn)象。常用的刮板式、卷簾式和疊層式防護罩，大多用于長導(dǎo)軌機床上，如龍門刨床、導(dǎo)軌磨床等。 使用滾動直線導(dǎo)軌副時,應(yīng)注意工作環(huán)境與裝配過程中的清潔,不能有鐵屑、雜質(zhì)、灰塵等粘附在導(dǎo)軌副上。同時,在將裝配螺栓插入LM軌道的安裝孔時,要事先確認(rèn)螺栓孔是否吻合。首先在安裝前務(wù)必清除所要安裝機械安裝面上的毛刺、打擊傷痕及污物。各類機床推薦采用的精度為:數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心(坐標(biāo)鏜床、坐標(biāo)磨床)的 X、Y軸可以采用3, 4級精度, Z軸通常可以使用與X、Y軸相同或低一級的精度。滾動導(dǎo)軌是一種單元構(gòu)造,只需通過簡單的作業(yè)在平面部用螺栓將導(dǎo)軌安裝好就可獲得無間隙的高行走精度,。 2) 可以使驅(qū)動電動機的功率大幅度下降 3) 適合于高速、高精度加工的機床 4) 可以實現(xiàn)無間隙運動,提高進給系統(tǒng)的運動精度。滾動直線導(dǎo)軌副是在滑塊與導(dǎo)軌之間放入適當(dāng)?shù)匿撉?使滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,滾動導(dǎo)軌摩擦因素?。é?~)。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對運動時,鋼球就沿著導(dǎo)軌上經(jīng)過淬硬并精密磨削加工而成的四條滾道滾動；在滑塊端部,鋼球通過反向器反向,進入回珠孔后再返回到滾道,鋼球就這樣周而復(fù)始地進行滾動運動。所以此次設(shè)計時使用滾動導(dǎo)軌。相比之下滾動導(dǎo)軌靈敏度高,且其動摩擦與靜摩擦系數(shù)相差甚微,因而運動平穩(wěn),低速移動時,不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。 導(dǎo)軌按接觸面的摩擦性質(zhì)可以分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌三種,其中,數(shù)控機床最常用的是滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌。 機床導(dǎo)軌機床上的直線運動部件都是沿著它的床身、立柱、橫梁等上的導(dǎo)軌進行運動的,導(dǎo)軌的作用概括地說是對運動部件起導(dǎo)向和支承作用,導(dǎo)軌的制造精度及精度保持性對機床加工精變有著重要作用的影響。對于暴露在外面的絲杠，一般采用螺旋鋼帶、伸縮套筒以及折疊式塑料或人造革等形式的防護罩，以防止塵埃和磨粒粘附到絲杠表面。非接觸式密封圈又稱為迷宮式密封圈。接觸式密封圈的防塵效果好，但因有接觸壓力，所以會使摩擦力矩略有增加。密封圈裝在滾珠螺母的兩端。 (3)滾珠絲杠副常用防塵密封圈和防護罩。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑劑可分潤滑油及潤滑脂兩大類。 (2)滾珠絲杠副的潤滑和密封。應(yīng)定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動以及支撐軸承是否損壞等。預(yù)緊力計算公式為 ： 式中，F(xiàn)max——軸向最大工作載荷 FV————預(yù)緊力 滾珠絲杠的設(shè)計計算動載荷 靜載荷 螺紋滾道曲率半徑偏心距螺桿大徑 螺桿小徑 螺桿接觸點直徑 螺桿牙頂圓角半徑 螺母螺紋大徑 螺母螺紋小徑驅(qū)動轉(zhuǎn)矩軸向彈性變形量螺桿臨界載荷螺桿臨界轉(zhuǎn)速效率滾珠絲杠傳動屬于滾動螺旋傳動，根據(jù)《機械設(shè)計手冊》得出以下結(jié)果：(一) 初始條件 螺桿材料為：45號鋼 熱處理為：高、中頻加熱,表面淬火螺母材料為：ZCuSn10Zn2 熱處理為：滲氮、淬火返向器材料為：60Mn 熱處理為：高、中頻加熱,表面淬火螺紋滾道法面截形為：矩形平均載荷為：100N平均轉(zhuǎn)速為：80(r/min)工作長度為310mm兩支承間最大距離為：300mm使用壽命為：10000h （二） 載荷計算 載荷系數(shù)KF為： 短行程系數(shù)KL為： 硬度影響系數(shù)KH為： 動載荷Ca(計算值) ： 靜載荷Coa(計算值)： 120N （三） 壽命計算 額定動載荷為：9650N 額定靜載荷為：23100N 公稱直徑d0為：20mm 導(dǎo)程Ph為：5mm 螺紋升角ψ為：3176。通常采用預(yù)加載荷（預(yù)緊）的方法來減小彈性變形所帶來的軸向間隙，以保證反向傳動精度和軸向剛度。 滾珠絲杠螺母副預(yù)緊 滾珠絲杠的傳動間隙是軸向間隙，其數(shù)值是指絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時，二者之間的最大軸向竄動量，除了結(jié)構(gòu)本身的游隙之外，還包括施加軸向載荷后產(chǎn)生的彈性變形所造成的軸向竄動量。4）兩端裝推力軸承及深溝球軸承，為使絲桿具有最大剛度，它的兩端可用雙重支承，即推力軸承加深溝球軸承，并施加預(yù)緊拉力，（固定—固定式）。特點：其承載能力小，軸向剛度低，僅適用于短絲杠2）一端裝推力軸承，另一端裝深溝球軸承，當(dāng)滾珠絲桿較長時，一端裝推力軸承軸承固定外，另一自由端裝深溝球軸承，（固定—支承式）。因此，螺母座應(yīng)有足夠的強度和剛度，以減少受力后的變形，螺母座與床身的接觸面積宜大，其連接螺釘?shù)膭偠纫矐?yīng)高，定位銷要緊密配合，不能松動。這種類型的結(jié)構(gòu)緊湊，剛度好，滾珠流通性好，摩擦損失小，但制造較困難，適用于高靈敏、高精度的進給系統(tǒng)，不宜用于重載傳動。內(nèi)循環(huán)式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)如圖36所示，它靠螺母上安裝的反向器接通相鄰滾道，使?jié)L珠成單圈循環(huán)。本次設(shè)計使用內(nèi)循環(huán)