【正文】 施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，確定具體的施工平面布置原則為：總平面布置合理，場內做到硬化、綠化、亮化；在總平面布置上，實行明確施工區(qū)域的劃分；科學規(guī)劃現(xiàn)場施工道路和出入口，以利于車輛、機械設備的進出場和物資材料的運輸，并盡可能的減少對周邊環(huán)境的影響。根據(jù)本工程棟的特點，本施工總平面設計依據(jù)業(yè)主提供的《建筑總平面圖》及施工場地的情況及各階段的施工重點分階段進行布置。、砌體工程質量控制檢查程序準備工作克服上道工序弊病的補救措施技術交底書面交底操作人員參加砂漿嚴格執(zhí)行重量比、攪拌均勻每一樓層或250m3磚砌體至少應制作一組砂漿和砌體試塊試塊養(yǎng)護，定期試壓預埋件、預留孔按圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿接槎合理材料合格證試塊試驗報告單自檢記錄質量驗收記錄施工記錄事故處理記錄砌 磚中間抽查自檢質量執(zhí)行建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準和建筑工程質量檢驗標準未達優(yōu)良的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工資料整理學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準腳手架、馬道準備砌體、水泥、砂準備，出具合格證平面尺寸、標高、測量放線水平、垂直運輸工具準備按圖立皮數(shù)桿對結構施工工序進行交接檢查申請砂漿配合比 圖26 砌體工程質量控制檢查程序圖四、施工現(xiàn)場平面布置本工程位于湖北省孝感漢川市漢川公園附近，來往的人流較大。（13）砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。（11）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿通過吊斗或手推車運至砌筑地點，在砌塊就位前用大鐵鍬、灰勺，進行分塊鋪灰。（9）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加網(wǎng)片筋的砌體水平縫的厚度為20～25mm，垂直灰縫的厚度為20mm，大于30mm的垂直灰縫應用C20級細石砼灌實。（7）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/3，也不應小于150mm。（5）砌塊的排列：應根據(jù)工程設計施工圖紙，結合砌塊的品種規(guī)格，繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤后，按圖進行排列。2%，砂、石灰膏控制在177。（3）根據(jù)砌塊砌體標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立在砌體的轉角處，縱向長度一般不應大于15m立一根。、砌塊墻體砌筑、工藝流程圖不合格定位放線、配制砂漿驗線合格合格砌塊排列、砌塊校正不合格并辦理驗線記錄檢查豎縫灌砂漿、勒縫驗收養(yǎng)護并轉入下道工序合格圖25 砌塊墻體工藝流程圖、操作工藝（1）墻體放線：墻體施工前，應將基礎頂面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)圖紙放出第一皮砌塊的軸線，砌體的邊線及窗洞口位置線。、砌塊現(xiàn)場堆放砌塊進入現(xiàn)場，應按砌塊強度等級、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，磚塊堆放場地必須平整和做好排水。、砌筑工程、施工準備砌筑所有砌塊都應有出廠合格證，并且進場實驗合格，砌筑所有水泥應符合強度和安定性標準，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；用紅磚砌筑前要隔夜?jié)袼苊膺^濕降低強度。蓄水24小時不滲漏為合格。(2)、防水層厚度涂層厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80％,防水工程在完工七天后，應對涂層厚度進行檢查，施工面積每100m2抽查不應少于1處，檢查方法：通用型K11防水涂料防水層可按用量來計算出結果，而柔韌性K11防水漿料防水層可采用針刺法或割破法，割破法可從現(xiàn)場割取20mm20mm實樣用卡尺測量或測厚儀測量，割取過的防水層應及時修補。、質量檢查驗收防水層施工完畢后，應認真檢驗整個工程的各個部分，特別是一些薄弱環(huán)點，發(fā)現(xiàn)問題并查明原因，及時進行修復。、防水層的保護(1)、K11防水漿料涂膜防水層施工時，施工人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè)；(2)、K11防水漿料涂膜還未完全固化，需要采取保護措施以防止人行走等對涂層造成的損壞。(4)、廚衛(wèi)間墻面（立墻）也應做防水層，要求整體墻面往上返大于或等于200毫米的高度，而且均使用通用型K11防水漿料。如果第一遍涂層已經(jīng)完全干透后才進行第二遍涂刷，應事前噴灑少量清水。其第一遍的涂層仍未完全干透，但手觸不會脫落。(2)、大面積施工使用通用型K11防水漿料，涂覆可采用刮涂或刷涂，一般均需涂通用型K11防水漿料2遍以上。攪拌一般使用機械攪拌，不宜采用手工攪拌，攪拌時間5～10min左右。(4)、保持基面濕潤無明水。基面嚴重不平處須先找平，不得起砂、蜂窩麻面、砂眼、孔洞、裂縫、起殼和滲漏。、廚衛(wèi)防水工程、基面處理(1)、清除基面表面的浮土、黃砂、石子等廢料，保持施工面清潔、無灰塵、無油污、無霉斑。5）節(jié)點做法應符合設計要求，封固嚴密，不得開縫、翹邊。4）找平層應平整、壓光，并不得有起砂，酥松、起皮現(xiàn)象，平整度不大于5mm。2）卷材防水層及涂膜防水層應按屋面面積每100㎡抽查一處，每處5m，且不得少于3處。、質量保證措施：1）材料要求：所有入場材料必須有合格證，防水涂料、卷材、屋面磚必須經(jīng)復試合格后方可入場。嚴格控制面層標高。7） 屋面水泥砂漿面層：屋面面層為20mm厚1：，每1m見方半縫分格。保溫材料應置于庫房中，架空放置，不得受潮。破損應補好，碎塊應用膠結料膠結后使用。保溫層鋪設時按從遠至近的順序鋪貼，緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，與防水層不得架空，拼縫應嚴密。6） 保溫層具體施工方法：保溫層為90mm厚擠塑板。然后在排汽道上粘貼一層隔離紙或塑料薄膜，寬約200mm，在排汽道上對中貼好，完成后才可做非焦油聚氨酯涂膜防水。1防水層；2爐渣塊；3瀝青防水油膏；4瀝青油氈條圖23　 排汽道為避免排汽孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應做防水處理，排汽孔外壁做增強附加防水卷材層，防水卷材上口用金屬箍卡牢，并用硅酮密封膏密封。排汽管由Φ80的PVC管制作，高出屋面250mm。排汽道與找平層分格縫重合，排汽道縱橫相通。4) 排汽道具體施工方法：排汽道間距橫向6m，縱向6m，縫寬40mm，中間填塞爐渣塊（篩出粉粒及小碎粒），其上覆蓋一層寬300mm的普通石油瀝青油氈，以防止抹基層找平層時砂漿流入爐渣空隙中堵塞排汽道。管道周圍與找平層之間，應留出20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填密實。找平層遇管道（包括鐵塔立桿）應做成小圓臺，遇水落管處應坡向水落口，水落口周圍50cm范圍內做成略低的凹坑（5%坡度）。找平層要求無脫皮、起砂和空裂等缺陷，且找平方向正確。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時用水泥砂漿固定牢固，然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進行裝檔抹灰，以灰筋和木條為準用木杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實抹平，終凝前取出分格條。根據(jù)＋50cm線下返至找平層表面。3)找平層具體施工方法：找平層為25mm厚1：3水泥砂漿。從最里端退著往外鋪，虛鋪厚度以找平墩為標志，比找平墩高出3mm，然后用平板振搗器振實找平，如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用水平刮杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在2h內完成。然后拉水平線抹水平墩，其間距2m左右，根據(jù)設計要求厚度找出泛水坡度，最薄處為30mm，坡度為2%，按坡度要求拉線找出最高和最低的標高，抹出坡度墩，用來控制墊層的表面標高；找坡層設40mm寬的分格縫，分格縫位置與排磚分格縫位置一致，做找坡層前應先排磚，并在女兒墻上彈上分格縫控制線。施工前應先將基層表面清凈，根據(jù)墻上177。(3) 水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質水泥，；石子最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應大于1%，應有良好的級配；砂子應采用中砂或粗砂，~，含泥量不應大于2%。、材料準備：(1) 屋面工程所采用的防水、保溫材料應有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。(3) 測量放線：應根據(jù)設計施工圖在墻上彈出177。(4) 穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實；(5) 找平層應平整、壓實、抹光，使其具有一定的防水能力。(2) 鋼筋混凝土屋面，結構層表面應平整、堅實，必須進行蓄水試驗，當發(fā)現(xiàn)有裂縫、滲漏等缺陷時，必須進行封閉和防銹處理。、屋面做法概述：1)、25mm厚1：，每1m見方半縫分格；2）、25mm厚1：3水泥砂漿（加建筑膠）找平層；3）、90mm厚擠塑板保溫層；4）、（）厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材一道；5）、2mm厚非焦油聚氨酯涂膜一道；6）、25mm厚1：3水泥砂漿找平層；7）、1：6水泥焦渣找坡最薄處30mm厚，坡度2%；8）、鋼筋混凝土屋面板。、屋面工程本工程屋面防水等級為Ⅱ級防水,防水層耐用年限為15年。當作業(yè)層較高，觀測和對話困難時，應采取可靠的解決方法，如增加卷揚定位裝置、對講設備或多級聯(lián)絡辦法等。小車通過之后應及時關上。(5)、進出料口之間的安全設施：垂直運輸設施的出料口與建筑結構的進料口之間，根據(jù)其距離的大小設置鋪板或棧橋通道，通道兩側設護欄。隨時進行空載和負載試運行，判斷試運行情況是否正常，吊索、吊具、吊盤、安全保險及剎車裝置等是否可靠。(3)、確保施工過程中的安全，注意事項為：（1）高空作業(yè)人員必須配戴安全帶，（2）按規(guī)定及時設置臨時支撐、纜繩或附墻拉接裝置；（3）在統(tǒng)一指揮下作業(yè)，（4）在安裝區(qū)域內停止進行有礙確保假設安全的其他作業(yè)。(2)、嚴格遵照設備的安裝程序和規(guī)定進行設備的安裝（搭設）和接高工作。、安全要求(1)、設備應裝設在安全可靠的基礎上。如軸承被磨損，更換導向輪滾輪或軸承。2）、每季周期保養(yǎng)的內容A、檢查滾珠軸承的間隙、梯籠導向滾輪的磨損。H、檢查電纜導向架和所有的板簧。F、檢查梯籠雙行門的聯(lián)鎖裝置。D、檢查制動器的制動力矩是否符合規(guī)定，檢查方法參照說明書。B、確保滾輪和反滾輪在傳動機械底架上緊固可靠，同時檢查機械底架螺栓固緊情況。（3）鎖好電器控制盒，并將鑰匙移交下一班司機。、工作結束的操作（1）工作結束必須將電梯降至地面，拉開梯籠內開關及地面的總開關，切斷電源，并檢查梯籠內機械動力部分，有否過熱和損壞現(xiàn)象。（3）上電梯的貨物在籠內注意載荷均勻分布，盡量緊靠立柱中心，嚴防單邊偏重。遇有不正常聲響，應立即停車檢查。、電梯正常運轉時的操作（1）電門合閘以后，司機不準離開梯籠崗位。C、檢查齒輪嚙合，滾導輪與立柱之間間隙是否正常。（3）檢查電梯的技術狀況，如：A 立柱導軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。 、電梯運行前的準備工作（每天檢查內容）（1）仔細閱讀上一班司機寫的運轉記錄，以便了解機械狀況。司機要身體健康，無心臟病、高血壓、精神病、深度近視和其他慢性疾病。D、各制動器調整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉零件必須保證轉動靈活，并不準有與任何固定件有摩擦接觸的現(xiàn)象。B、各部連接螺栓必須緊固并有防松零件。7）檢查鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠。5）檢查各處配合行程和間隙情況，是否有松動和異變。3）檢查工作裝置工作情況，是否有變形、脫焊、裂紋和松動現(xiàn)象。、塔吊的保養(yǎng)1）清除塔機上污泥、油漬；保持全機整潔。不得將吊件從人頭頂運行吊運。9)雷雨、暴雨和六級以上大風時禁止使用，10）工作休息和下班后，不得將重物懸掛在空中。8)司機必須得到指揮信號后方可進行操作。6)安裝塔吊后，應重新調節(jié)好各種安全保護裝置和限位開關，如夜間作業(yè)必須準備好充足的照明。3) 塔吊安裝后，必須經(jīng)過運轉試驗并經(jīng)過調整方可使用。應熟知并嚴格遵守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)則，必須持證上崗，信號指揮人員必須持證上崗。樓梯的混凝土后澆筑，使用塔吊和料斗運輸?；炷帘煤筒剂蠗U用于混凝土的垂直運輸，在混凝土的澆注過程中，布料機需要移動一次。配合塔吊，可以滿足施工生產(chǎn)的需求。施工電梯主要作為裝飾灰漿、人員及其他零星材料的運輸設備。塔吊的供應能力在結構與裝飾工程同時施工時不能滿足施工生產(chǎn)的需求，需要增設施工電梯。裝飾灰漿等材料用塔吊運輸，考慮塔吊不能直接向外腳手架供料。且水平運輸距離不大于80米。塔吊布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。、塔吊及施工電梯的選擇塔機采用QT60型，額定起重力臂600（KN經(jīng)研究：本工程采用以下垂直運輸機械組合：2臺塔吊+2臺輸送泵（包括布料桿設備）+2臺施工電梯。、垂直運輸方案選擇本工程主要垂直運輸物件為施工人員和材料、構件、設備等。(7)連墻桿是沿立桿的豎向不大于層高且不應大于4m，水平方向不大于3L（L 為立桿縱距）設置的、能承受拉和壓且與主體結構相連的水平桿件，其作用主要是承受腳手架的全部風荷載和腳手架里外排立桿不均勻下沉所產(chǎn)生的荷載。一般與地面成60176。夾角，作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。雙桿互相交叉，并都與地 面成45176。角，上下連續(xù)設置，形成“之”字形，主要在腳手架拐角處設置，作用是防止架子沿縱長方向傾斜。(4)斜撐是緊貼腳手架外排立桿 , 與立桿斜交并與地面約成45176。(3)小橫桿（也稱橫楞、橫向水平桿等）與墻面垂直，作用是直接承受腳手板上的荷載，并將其傳到大橫桿上。(2)大橫桿（也稱順水桿、縱向水平桿等）與墻面平行，其作用是與立桿連成整體，將腳手板上的堆放物料和操作人員的荷載傳到立桿上。1—承插鋼管；2—鋼板底座圖22 外套式底座、主要桿件(1) 立桿（也稱立柱、站桿等）與地面垂直，是腳手架主要受力桿件。底座采用厚8mm、邊長~200mm