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A highratio power transmission Mechanical Engineering Vol95, , 1973.23孔凌嘉、王曉力主編. 機(jī)械設(shè)計(jì). 北京理工大學(xué)出版社，2000. 化學(xué)工業(yè)出版社，200625 王愛玲主編. ，200326 王文斌主編. ，200527 陳心昭主編．現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)．機(jī)械出版社,200628 陳立得主編．機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)．高等教育出版社．2000。再過(guò)一些時(shí)間，我就要踏上工作崗位了，那也是一個(gè)長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)過(guò)程。我想在這二個(gè)月中我努力著，只是為了將自己的想法一點(diǎn)點(diǎn)地在現(xiàn)實(shí)世界中實(shí)現(xiàn)，雖然我回避了一些困難，雖然有些問(wèn)題直到現(xiàn)在都還未得到很好的解決，雖然我二個(gè)月的成就在行家眼里看來(lái)是如此的幼稚，但是我覺得自己值得這樣做，這一切已經(jīng)足夠的令我感到欣慰了。我明白了一個(gè)大學(xué)本科畢業(yè)生對(duì)待自己的專業(yè)，對(duì)待自己的工作應(yīng)該抱著一種什么態(tài)度；一個(gè)人對(duì)待專業(yè)知識(shí)上的困難，應(yīng)該如何解決；一個(gè)人應(yīng)該如何面對(duì)成功和失??；一個(gè)人應(yīng)該如何與周圍的人進(jìn)行交流等等。在其中我走過(guò)很多的彎路，嘗到很多的失敗，也經(jīng)歷過(guò)設(shè)計(jì)成功的喜悅。但即使如此，在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程中，以上的結(jié)果已經(jīng)令我受益匪淺了。通過(guò)設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了我綜合運(yùn)用理論知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的技能，讓我熟悉了一般機(jī)械零件的加工工藝過(guò)程，具備了設(shè)計(jì)夾具的能力。，能快速查詢并得到所需的數(shù)據(jù)和信息。具有設(shè)計(jì)一些中等復(fù)雜零件的能力。經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我的理論知識(shí)又一次得到了鞏固，同時(shí)動(dòng)手能力也有了很大的提高：，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。在2006年的5月份和6月份中，我一直為此而忙碌著，學(xué)習(xí)，生活基本都是以此為中心。，影響加工范圍、一些鋼件在以后的設(shè)計(jì)中要重新考慮一些參數(shù)，是的銑床的加工范圍更廣、性能更好。對(duì)于BT50主軸，通常選用KTL450A/KTL600型增壓缸，因此選擇KTL450A型增壓缸即可，可以將5公斤的力轉(zhuǎn)換成3815N的力。KTL系列增壓缸為一中氣液轉(zhuǎn)換增壓缸。 打刀缸的選擇打刀缸其實(shí)就是一種增壓缸，將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)化高的推力輸出。銑床主軸的結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成了一個(gè)設(shè)計(jì)庫(kù)，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)自己的需要選擇合適的結(jié)構(gòu)，通常一般的銑床內(nèi)孔采用7：24的錐度，便于刀具的定位和換刀，用BT50刀柄和7：24的錐度配合使用，操作方便，同時(shí)也好購(gòu)買刀具。3處主要是裝鎖緊螺母和壓板，通過(guò)鎖緊螺母預(yù)緊彈簧，為了安裝方便，3處的直徑比2處小2～3mm，故取3處的外螺紋為M48，4處是當(dāng)打刀缸工作時(shí)，打桿的接觸面，沒有什么特殊的要求，只須外徑比打桿稍大一些，此處取=26mm 確定拉桿的長(zhǎng)度2處裝碟形彈簧，有彈簧的設(shè)計(jì)與計(jì)算只，碟簧要用鎖緊螺母預(yù)緊，因此取2處長(zhǎng)度=110即可；3初的長(zhǎng)度因＞鎖緊螺母的寬度20mm+壓板的寬度10mm，故取3處長(zhǎng)度=38mm；4處的長(zhǎng)度沒有特別的要求，取=6mm；1處的長(zhǎng)度根據(jù)主軸箱的結(jié)構(gòu)要求而定，主軸箱上下兩個(gè)面的距離為550，同時(shí)拉桿前端還與BT50拉抓連接裝入主軸中，因此根據(jù)主軸部件的裝配關(guān)系取=370mm至此拉桿的主要尺寸已經(jīng)確定完，見零件圖XK100—10—207第十章 拉抓和打刀缸的選擇本文設(shè)計(jì)的銑床是針對(duì)公司的生產(chǎn)加工需要，主要是用于銑削平面和鉆孔，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)該參照一般數(shù)控銑床的設(shè)計(jì)要求，選擇合適的外購(gòu)件，不僅可以節(jié)省費(fèi)用，同時(shí)還減低了設(shè)計(jì)的要求，使得設(shè)計(jì)更簡(jiǎn)單。抓刀時(shí)，打刀缸不工作，靠施加在疊簧上的力拉緊刀具；松刀時(shí)，打刀缸工作推動(dòng)拉桿向前運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)拉抓，拉抓從主軸孔前端向前運(yùn)動(dòng)松開，實(shí)現(xiàn)換刀動(dòng)作。第九章 拉桿的設(shè)計(jì)在銑床主軸內(nèi)有松卡刀裝置，結(jié)構(gòu)從主軸前端到末端分別是拉抓，拉桿，一組碟形彈簧，鎖緊螺母，打刀缸。根據(jù)要求查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，從Ａ、B、C系列中選取一個(gè)規(guī)格，其尺寸和參數(shù)如下表，碟簧D/mmd/mmt/mm/mm/mmF=F/Ｎf/mm或A10051648001420B10051131001050C1005186101240由Ｃ＝＝=＝，碟簧有支承面時(shí),取=當(dāng)?shù)蓧浩綍r(shí)碟簧載荷 =其中：Ｅ—彈性模量（Ｍpa），彈簧鋼取E=Ｍpa μ—泊松比，彈簧鋼取μ=帶入數(shù)據(jù)解得==N根據(jù)=====由此變形量==滿足總變形量=，所需的碟簧片數(shù)為===，取=18片對(duì)合碟簧組的總自由高度為 ==18==—=—18= 碟形彈簧的校核由、求、根據(jù)上面的計(jì)算知：=N因此 /== /==按照 =，查圖51得到/= /=由此 === ===疲勞破壞的關(guān)鍵部位由==，查圖83得，疲勞強(qiáng)度破壞的關(guān)鍵部位在二點(diǎn) 或``圖83 碟簧疲勞破壞的關(guān)鍵部位計(jì)算應(yīng)力并檢驗(yàn)碟簧壽命當(dāng)=，由下式得：=[（）]=[()]Mpa=當(dāng)=，由下式得：=[（）]=[()]Mpa=碟簧的計(jì)算應(yīng)力幅為 =—=—= Mpa由圖5—2b查得：當(dāng)= Mpa，壽命210時(shí)的=720 Mpa即疲勞強(qiáng)度應(yīng)力幅為=—=720—=即＜，能夠滿足無(wú)限壽命的要求。（2）變載荷作用下碟簧的疲勞極限 變載荷作用下碟簧使用壽命可分為兩類有限壽命—可以在持久強(qiáng)度范圍內(nèi)承受110—210次有限的加載次數(shù)值至破壞無(wú)限壽命—可以在持久強(qiáng)度范圍內(nèi)承受210次有限的加載次數(shù)值至破壞8．3 碟形彈簧的設(shè)計(jì)與計(jì)算碟形彈簧的組合方式有疊合組合、對(duì)合組合和復(fù)合組合，本文設(shè)計(jì)的銑床采用對(duì)合組合方式，這種方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)合片數(shù)少。 變載荷—作用在碟簧上的載荷，在預(yù)知載荷和工作載荷之間，在規(guī)定壽命內(nèi)變化次數(shù)大于110次。蝶形彈簧按其結(jié)構(gòu)型式分為無(wú)支承面和有支承面兩種，如圖8—1所示(a) 無(wú)支承面 （b）有支承面圖8—1 碟形彈簧圖中：D—彈簧外徑(mm)；d—彈簧內(nèi)經(jīng)（mm）；—彈簧中性徑（mm）為彈簧中性點(diǎn)所在圓直徑，其大小按=計(jì)算。用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式，能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化。第八章 碟形彈簧的設(shè)計(jì) 碟形彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸 碟形彈簧的基本概念碟形彈簧是用鋼板沖壓成形的截錐壓縮彈簧. 蝶形彈簧的特點(diǎn)：剛度大，緩沖吸振能力強(qiáng)，能以小變形承受大載荷，適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。大部分帶傳動(dòng)是依靠擾性傳動(dòng)與帶輪間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，銑床方面的傳動(dòng)還有電主軸和電機(jī)直連式，我們選擇了帶傳動(dòng)的方式，帶傳動(dòng)簡(jiǎn)單，而且效率高，選擇的傳動(dòng)比=2 小帶輪齒數(shù)根據(jù)帶型M和小帶輪的轉(zhuǎn)速，由表查得小帶輪的最小齒數(shù)=18，此處取=23。帶傳動(dòng)工作時(shí)，帶與輪之間產(chǎn)生摩擦力 ，主動(dòng)輪上的摩擦力與帶的運(yùn)動(dòng)方向相同，即主動(dòng)輪通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)帶運(yùn)動(dòng)；從動(dòng)輪上的摩擦力與帶的運(yùn)動(dòng)方向相同，即通過(guò)摩擦力驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪。 軸承當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算 切削力的計(jì)算根據(jù)公式P=得：=，根據(jù)典型切削工藝取n=1200r/min ====== 徑向力的確定單列圓錐