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kv變電站最新施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-19 05:10本頁(yè)面
  

【正文】 c 操作時(shí)先在前述之標(biāo)志墩間。b 砼按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配制。屋面板上不可留設(shè)設(shè)計(jì)以外的各種施工孔洞。屋⑵ 檐溝防水① 15厚1:2水泥砂漿保護(hù)層,每個(gè)3m設(shè)分格縫,縫寬15,聚氨酯防水油膏嵌縫;② 聚氨酯防水涂膜3厚,涂膜未干時(shí)撒一層細(xì)砂;③ 復(fù)合防水層(,涂膜與卷材之間用粘結(jié)劑,);④;⑤ 20厚1:3水泥砂漿找平層;⑥ 1:8憎水性水泥膨脹珍珠巖110厚找平;⑦ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。c、 地梁處后澆帶兩側(cè)采用鋼筋支架鉛網(wǎng)隔斷,形成園弧?!乐故┕たp滲水施工縫防滲是需要嚴(yán)格控制的,我們采取如下防滲措施:a、 按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好表面處理并設(shè)好止水鋼板。雖然后澆帶上面已經(jīng)密封,但由于難免的各種因素,還可能有雜物沉積在下排筋下面,作為防止萬(wàn)一用。三是防止地下水從中間板下地梁側(cè)面滲水,施工時(shí)地梁及承臺(tái)采取磚砌側(cè)模,施工要求同上。用水泥砂漿砌筑,豎縫和水平縫飽滿,外粉1:2防水砂漿,刷防水涂料,并在磚墻與砼墻板間釘遇水膨脹橡膠止水條。后澆帶施工▲后澆帶施工技術(shù)措施:本工程共設(shè)有若干條后澆帶,板帶采用鋼板止水,后澆帶用C35摻WGHEA膨脹劑。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。連墻桿與起卸載作用的拉撐體系應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。m。任何人未以允許不得擅自拆除拉桿。g、 腳手架最上部分和建筑物轉(zhuǎn)角處,腳手回的拉結(jié)應(yīng)加密設(shè)置。在使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載,禁止存放周轉(zhuǎn)材料和建筑垃圾。f、 凡不符合高處作業(yè)人員,一律禁止高處作業(yè)。外架上必須安裝避雷裝置,其接地電陰不大于4Ω。首層網(wǎng)設(shè)在二層樓面處,另一道位于結(jié)構(gòu)施工操作層,隨結(jié)構(gòu)同步升高,外架操作層滿鋪腳手片不少于三步。外架必須隨結(jié)構(gòu)施工同步升度,并始終高出操作層一步架高。在裙房屋面大梁處增設(shè)斜撐桿件,使樓板中間處立桿傳達(dá)室下的荷載向板邊靠近大梁處傳遞,減小外架作用在板中薄弱位置的集中力。b、 剪刀撐設(shè)置:腳手架外側(cè)水平每7根立桿設(shè)剪九撐一組,剪刀撐與地面夾角在450600之間,斜桿的水平投影寬度為34跨且不大于8m,斜桿與腳手架櫝以扣件加以可靠聯(lián)結(jié),斜桿除兩端外應(yīng)在中間增設(shè)24個(gè)扣結(jié)點(diǎn),相鄰扣結(jié)點(diǎn)距離不得大于60d()c、 外架立腳;外架在立桿處應(yīng)設(shè)地梁,做砼基礎(chǔ)。外架必須按規(guī)程要求設(shè)置連墻桿,腳手架用腳手片滿鋪,并用密網(wǎng)封閉,要求外觀整齊、劃一,加強(qiáng)施工文明。腳手架工程外墻腳手架計(jì)劃搭設(shè)鋼管腳手架。在砌磚時(shí),應(yīng)對(duì)干磚進(jìn)行澆水,使變成濕磚。施工前應(yīng)掛出配合比的標(biāo)牌,標(biāo)明試驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整的配合比,并同時(shí)標(biāo)明材料的種類(lèi)、粒徑以及坍落度、水灰比等。多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位,應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌,不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。7. 。斜槎長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3。4. 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜,并加漿灌縫嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面2. 砌多扎磚宜采用“三一”砌磚法,豎縫宜采用刮漿法?!刨|(zhì)量控制主體工程砼按基礎(chǔ)階段控制砌體工程砌體主要為蒸壓粉煤灰磚和MU10燒結(jié)頁(yè)巖多孔磚。常溫每日澆水兩次。b、 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天,摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。f、 所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好,砼澆搗后,又馬上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù),每層澆搗均留設(shè)好試塊,及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。b、 混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行,并按控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間?!喊寤炷恋臐仓篴、 混凝土澆筑前,在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50 mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。c、 施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。6. 構(gòu)造柱在主體完工后施工,完成砌墻后澆筑柱。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。4. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(一般為300400 mm)。2. 平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。所有預(yù)埋鐵件在砼凝前安放好,砼澆搗后,又鄧上覆蓋濕草包、澆水養(yǎng)護(hù),每層澆搗均留設(shè)好試塊,及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。采用砼澆搗時(shí)選擇合理的澆搗順序,單幢樓內(nèi)砼均需連續(xù)澆搗前應(yīng)做好組織工作,組織砼工10名,輔助工5名連續(xù)澆搗,中間除用餐外,不得停頓,同時(shí)應(yīng)檢修好全部機(jī)械設(shè)備,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。2. 拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。(5)拆模本工程拆模按現(xiàn)行規(guī)范要求執(zhí)行的同時(shí),還應(yīng)注意成品的保護(hù)。e、 要求測(cè)量人員和木工翻術(shù)師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣,并遵循先整體,后局部,上步工作不復(fù)驗(yàn),不得進(jìn)行下步測(cè)量的原則,使測(cè)量工作做到準(zhǔn)確無(wú)誤。與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插連接,收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼縫要嚴(yán)密。b、 通線調(diào)節(jié)支頂高度,將大龍骨找平。h、 梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。f、 梁的兩側(cè)模板通過(guò)聯(lián)接模用U型或插銷(xiāo)與底板連接。d、 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐。c、 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然合安裝鋼管龍骨?!耗0灏惭b時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn):a、 在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。3. 安裝柱箍:柱箍用鋼管制成,柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇?!惭b:1. 按照放線位置釘好壓腳板。拆除后的模板,應(yīng)接區(qū)段編號(hào)整理、堆放,安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段,定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。3. 所有柱模板,應(yīng)在根部開(kāi)200mm*200mm的檢查口,以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物,確保無(wú)雜物,無(wú)積水,方可封閉檢查口。立模前,模板表面應(yīng)清理干凈,并刷一道隔離劑。模板工程(1)材料主體支模主要采用鋼木組合模板體系,木模板材采用18mm厚九夾板;龍骨北枋采用600mm*800mm方木;緊固件采用Ф12螺栓或?qū)F片,支撐系統(tǒng)及包箍采用Ф48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。鋼筋錨固長(zhǎng)度La:Ⅰ級(jí)35d,Ⅱ級(jí)40d;鋼筋搭接長(zhǎng)度:*La。4. 相鄰接頭間距,焊接不得小于500 mm,搭接不得小于600 mm,接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小于柱截面長(zhǎng)邊尺寸肯在樓面板上750 mm處??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。扎好合嚴(yán)禁上人踩,以免變形,影響結(jié)構(gòu)。鋼筋綁扎安裝時(shí),先在模板上彈出鋼筋排布位置,確保主筋間距準(zhǔn)確。5. 砼澆搗時(shí)操作人員不得直接在鋼筋上作業(yè),采取措施保證上皮鋼筋有效高度。3. 運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲?!摻罟こ坍a(chǎn)品保護(hù):1. 成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放,用墊木放整齊,防止壓彎變形。人工抬運(yùn)鋼筋,上肩卸料要注意安全。6. 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定;骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)燭接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。4. 柱子箍筋接頭若無(wú)錯(cuò)開(kāi)放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查,若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正?!┕ぷ⒁馐马?xiàng)1. 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊,防止綁扎時(shí),某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形;2. 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋;3. 鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方。▲鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1. 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭為宜位于構(gòu)件最大彎矩處;2. 受拉區(qū)域內(nèi),Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的確良末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤;3. 直徑不大于12 mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍;4. 鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢;5. 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)接有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎好后,必須全面檢查一遍,特別注意梁上負(fù)筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭設(shè)臨時(shí)走道,確保鋼筋骨架及鋼筋網(wǎng)清潔和整齊一致。梁板鋼筋綁扎時(shí)的板筋伸入支座內(nèi)不得少于梁截面尺寸地半,按規(guī)范做彎鉤不少于板厚2/3。為使鋼筋盡可能綁扎方便,制作15厚、25厚素砼塊以間距1000*1000或間距1000雙排保證板、梁、柱保護(hù)層厚度。鋼筋工程 鋼筋主要規(guī)格為Φ6到Φ25的常用規(guī)格,鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)制作,較大規(guī)格的鋼筋連接采用閃光對(duì)焊。其二級(jí)施工網(wǎng)絡(luò)(流水施工結(jié)點(diǎn))如下圖:施工天數(shù) 0 4 6 10 13 15О 框架柱支模扎筋③砼澆筑 ⑤ 梁板支模 ⑥ 梁板扎筋 ⑦砼澆筑 ⑨① 框架柱支撐 ②梁板支撐 ④ 外墻腳手架子配合 ⑧ 主體結(jié)構(gòu)施工程序如圖:上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)隱蔽工程驗(yàn)收梁板鋼筋綁扎柱砼澆筑隱蔽工程驗(yàn)收柱子鋼筋、支模樓面梁板支模搭設(shè)支撐架彈線、復(fù)核承重架工程本工程支撐采用新型活動(dòng)頂撐,樓面搭設(shè)滿堂支撐架,樓面支撐架滯后于框柱支撐架,支撐架采用DG48鋼管搭設(shè),頂部設(shè)活動(dòng)頂撐分二他成架,立桿間距不大于1米,水平方向牽杠不少于三道,同時(shí)在兩個(gè)方向設(shè)足夠斜撐,以防承重架受力變形。柱與梁板分開(kāi)澆筑,混凝土水平施工縫留在現(xiàn)澆梁板面和梁底,柱模支撐先行搭設(shè),梁板模支撐利用柱模并緊接前者搭設(shè),柱模支好后澆筑砼,再支梁板模,綁扎梁板鋼筋。;177。(素砼C2基礎(chǔ)墊層C20), 177。八、主體工程施工方案主體結(jié)構(gòu)概述主控通信樓為地上2層,;35KV屋內(nèi)配電裝置及合成泡沫噴霧室為地上一層。其支模如下圖:(3)砼工程砼采用泵送商品砼C35,摻JXⅢ抗裂硅質(zhì)防水劑,8%水泥用量,抗?jié)B等級(jí)P8,施工工藝如基礎(chǔ)。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距10001200 mm。先立24根豎筋,并劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意,并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。水池、沉井及架空層施工(1)鋼筋工程整理預(yù)插搭接筋 綁立筋 綁橫筋 綁拉筋、撐筋水池及沉井四周側(cè)壁墻厚400,配Φ14150雙層雙向鋼筋,側(cè)壁迎水面保護(hù)層50mm。3. 由于泵送混凝土的水泥用量大,宜進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),或覆蓋濕草袋、麻袋待物,以減少收縮裂縫。應(yīng)在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù),并縣城要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁村縮空氣清洗布料器。8. 表洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗,但兩種形式不允許同時(shí)采用。6. 拆除管道接頭時(shí),應(yīng)先進(jìn)行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。4. 泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí),要注意壓力表壓力是否正常,預(yù)防塞管。2. 當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆,應(yīng)該采取措施排除。10. 泵送過(guò)程,要做好開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土量記錄、清洗記錄,檢修時(shí)做檢修記錄,使用預(yù)拌混凝土?xí)r要做好坍落度抽查記錄。若發(fā)現(xiàn)初出的混凝土石子多,水泥漿少,應(yīng)適當(dāng)加備用砂漿拌勻方可泵送。7. 泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60 min,否則要予清管或添加商品混凝土,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。6. 使用預(yù)拌商品混凝土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大(超過(guò)2 cm),經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同意,可以向攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的水泥漿,或與混凝土配比相同的水泥砂漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)。4. 盡量減少布料器的轉(zhuǎn)移次數(shù),每次移位前應(yīng)先清出管內(nèi)混凝土拌合物。若放在腳手架上,應(yīng)采取加固措施?!┕ひc(diǎn):1. 混凝土輸送管道應(yīng)順直,管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿。2. 混凝土的坍落度宜為818cm,各盤(pán)(槽)拌合物的坍落度應(yīng)均勻。3. 泵送完畢,應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆除后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放。先安好專(zhuān)用清洗管,再啟動(dòng)空壓機(jī),漸進(jìn)加壓。泵送結(jié)束:1. 泵送將結(jié)束時(shí),應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量,以便決定拌制混凝土量。7. 泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管。泵送管道較短時(shí),可采用每隔5 min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程,使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng),防止泌水離析。當(dāng)葉片被卡死時(shí),需反轉(zhuǎn)排除,再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。5. 混凝土泵應(yīng)連續(xù)作業(yè),當(dāng)混凝土量供應(yīng)不及時(shí),需降低泵送速度。3. 開(kāi)始泵送時(shí),泵送易放慢,油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi),待泵送順利時(shí),才用正常速度進(jìn)行泵送。為確保澆搗的質(zhì)量,必須做到準(zhǔn)箅充分,嚴(yán)格按要求執(zhí)行。c 攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系協(xié)調(diào)?,F(xiàn)場(chǎng)成立臨時(shí)指揮組,由項(xiàng)目經(jīng)理,掛帥指揮,晝夜輪流值班,堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束,指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量,材料機(jī)具,后勤服務(wù)對(duì)外協(xié)調(diào)等小組,分工明確,責(zé)任落宵到人,使全體參與人員做到心有中數(shù),工作有條不紊。測(cè)溫應(yīng)采用專(zhuān)業(yè)儀器,可用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀等。測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每23小時(shí)測(cè)一次,持續(xù)測(cè)溫15天左右。同時(shí)應(yīng)配備專(zhuān)職測(cè)溫人員,按三班考慮,對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及交底。測(cè)溫管的上部應(yīng)用堵塞,防止濺進(jìn)水泥漿。預(yù)埋測(cè)溫管,采用Φ15薄壁鋼管,管下端應(yīng)密封,以防滲進(jìn)水。10. 砼內(nèi)外溫差的檢測(cè):砼計(jì)劃設(shè)測(cè)溫點(diǎn),第個(gè)測(cè)溫點(diǎn)設(shè)三根測(cè)溫管,對(duì)砼工程進(jìn)行全過(guò)程的溫差監(jiān)控。9. 砼的表面處理:大體積砼表面水泥漿較厚,在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí),改變砼澆筑方向,即從頂端往回澆筑,與原澆斜坡相交成一個(gè)集水坑,另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板
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