【正文】 ② 混凝土原材料計量對混凝土原材料計量所采用的衡器應進行定期校驗，每次使用前應進行零。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件在澆筑地點隨機取樣。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，在混凝土的澆筑地點隨機抽取?；炷僚淞希呀Y(jié)硬混凝土的取樣和試驗，按技術(shù)規(guī)格書要求和國家標準進行。l 混凝土養(yǎng)護。j 混凝土的澆注和搗實。h 預埋構(gòu)件的安裝準確性。f 模板的尺寸、穩(wěn)定性和強度。d 配料機正常計量工作。b 水泥的存放保管。施工前，將使用的質(zhì)量保證措施和所采用的工藝流程的說明書提交監(jiān)理工程師，并附上責任管理人員、監(jiān)督人員和實驗人員名單。 混凝土工程本工程包括結(jié)構(gòu)中混凝土的配料、澆注、預制、養(yǎng)護和運輸，混凝土由硅酸鹽水泥、水、粗細骨料拌和而成。③ 柱箍應按規(guī)定間距釘牢固以防止炸模，斷面尺寸鼓出、漏漿等，成排柱支模時，應先立兩端柱模、校正與復核無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。3）施工注意事項① 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量的不得投入使用。根據(jù)工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)尺寸，跨度大于 8m 底模的拆除應在砼強度達到 100%時，跨度在 28m 的底模砼強度必須達到75%.懸挑大于 2m 時，需 100%，小于 2m 時，需 75%以上。拆模做到反支的先拆，先支的后拆。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。④ 模板拆除為保證結(jié)構(gòu)的安全和作用功能，模板拆除時，底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應符合底模拆除時的混凝土強度規(guī)范標準規(guī)定。在模板清理后，應在模板上涂上脫模劑。施工時，根據(jù)模板的排列圖設(shè)支柱和龍骨，安裝時先在次梁模板的外側(cè)彈水平線，再按水平線釘托木并在側(cè)板木檔上釘豎向小方木頂住托木然后放置擱柵，再在底部用橫檔支牢，鋪設(shè)板模板從一側(cè)面向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。底板采用 20MM 厚的膠合板、底楞截面為 50100的方木，間距為 500MM。同時，當梁跨大于 4M 時，跨中梁底處應按設(shè)計要求提供，無設(shè)計要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至千分之三。次梁模板應根據(jù)支設(shè)檔板放線 安底階支撐 安上階模安底階模 安上階圍箍和支撐(安杯芯模) 檢查、校正搭設(shè)模板吊架 驗收放線 第一塊模板安裝就位 安裝支撐設(shè)置定位基準 鄰側(cè)模板安裝就位安裝第三、四塊模板及支撐調(diào)直糾偏連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐安裝柱箍全面檢查校正柱模群體固定校正清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃口復核板底標高 安放龍骨 安裝模板搭設(shè)支模架安裝柱、梁、 板節(jié)點模板檢查校正安放預埋件及預留孔模板等 交付驗收福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設(shè)計 17的閣棚的標高，在兩側(cè)板外面釘上橫檔，梁側(cè)板用截面為 5075 的方木，頂撐間距為 1000MM。夾木尺寸為 5050。梁模板：梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。施工時，四面?zhèn)劝宀捎媒孛鏋?5050 間距為 450MM的橫檔與 20MM 厚的膠合板拼裝成，柱箍采用 φ10 的夾緊螺栓和方木（5050）組成，間距為500MM。設(shè)置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，以保證鋼筋與模板位置的準確。進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。在縫處，模板應牢固地夾緊已澆注的單純凝土，以避免造成接縫外露面的高低不平。 模板工程模板施工是建筑工程中的一個重要環(huán)節(jié)，模板施工的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量和施工安全，模板體系的采用又直接關(guān)系到施工進度；為了保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量及施工進度、安全，該工程木模板(或夾板)：采用膠合夾板；木枋：木枋采用什木；支頂系統(tǒng)：采用可調(diào)式鋼管鋼等，并應符合規(guī)范規(guī)定1）模板工程各主要施工工藝流程① 基礎(chǔ)模板制作流程：福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設(shè)計 16　　注：括號工序僅適用杯形基礎(chǔ)模板安裝。另外綁扣不能成同一方向的順扣。g 板的彎起鋼筋、負彎距鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。e 梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。c 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上穿完梁鋼筋后再排筋。⑤ 綁扎施工應注意的質(zhì)量問題a 柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋，在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡（或水平鋼筋箍筋）加以固定，并在澆筑混凝土時立即修整鋼筋的位置，當鋼筋位置有明顯位移時，處理方法須經(jīng)設(shè)計同意，一般柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板焊接方法處理。④ 鋼筋保護層鋼筋保護層應按設(shè)計圖要求的厚度提早預制砼墊塊，梁筋保護層應綁扎前墊好，墻、柱應預制插鐵絲的專用保護層墊塊，樓板鋼筋保護層應在綁扎完成后統(tǒng)一墊好。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設(shè)計要求。綁扎接頭長度按設(shè)計要求。焊工應持證上崗，且在焊前應進行機械性能試驗，并嚴格遵守操作規(guī)程。柱、梁受力筋 φ≤25 可采用鋼筋閃光對焊,施焊中應認真細致保證焊接質(zhì)量,上述焊機容量、焊接工藝、焊機型號應滿足標準要求的規(guī)定。采用機械連接時，接頭的質(zhì)量，適用范圍，構(gòu)造要求應符合《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。對提取鋼筋出廠合格證 每批按樣品進行原材料檢驗 交班組對號安裝按施工圖先后次序放樣加工隱蔽工程驗收簽證 交接施工 鋼筋看護鋼筋綁扎福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設(shè)計 15于長度偏長的鋼筋的運輸，應采取必要的措施，以免鋼筋刮到人或而導致不當?shù)暮蠊?。鋼筋接頭布置在應力較低的區(qū)域，受力鋼筋接頭面積在一截面內(nèi)不得大于 50%。④ 熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行化學分析或其它專項檢查。② 鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。1）材料要求① 鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋應有標牌。鋼筋放現(xiàn)場加工生產(chǎn)，根據(jù)工程施工進度配套供應，配備加工機械設(shè)備及勞力，確保進度并做到文明施工。重視原材料質(zhì)量；嚴格控制砼配合比，清除模板表面污物涂刷脫模劑，預制場地平整硬化；加強成品保護；施工完成后應及時采取措施進行養(yǎng)護；由具有施工經(jīng)驗的人員進行操作。正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角，加強成品保護；嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，防止漏振；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙，涂刷脫模劑。如跑模尺寸超過設(shè)計施工規(guī)范要求應及時進行返工或其他方式的整改。電纜溝壁跑模；不規(guī)則、不順直，出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象主要原因是模板支撐不牢固，澆搗過程中沒有及時進行調(diào)整加固；工序驗收未進行或敷衍了事；看模工缺位不在崗?；靥钔撩繉犹撲伜穸瓤刂圃?30cm 左右，有效夯實遍數(shù)不少于 4 遍；嚴格控制壓實度及壓實含水量在最佳含水量；回填土中對大于 10cm 的硬土塊要打碎或剔除；回填土中的雜草、樹根應在填筑前清除，含有機質(zhì)的土不得使用。 4）電纜溝質(zhì)量通病及預防措施詳見下表：電纜溝質(zhì)量通病及預防措施質(zhì)量通病 原因分析 預防措施電纜溝外側(cè)回填土壓實度不夠。15cm 高的 C15 砼壓頂時應注意保持蓋板支撐處橫平豎直。 抄平放線：在底板頂面砌磚位置測出第一層磚標高，用砂漿找平；擺磚：擺磚滿足上下錯縫要求，借助縫的調(diào)整，使側(cè)面豎縫寬度均勻，減少砍磚；盤角、掛線：砌筑時，應先在墻角砌4~5 皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿、內(nèi)外搭接，上下錯縫接槎可靠。用人工攤平至設(shè)計標高，平板振動器進行。澆灌 C20 砼底板：砼在現(xiàn)場攪拌，攪拌之前要嚴格檢查砂、石、水泥等材料是否合格，攪拌時嚴格控制用水量，保證符合配比用量、保證符合配比的塌落度、保證攪拌時間符合規(guī)范要求。復核、驗收：若遇不良地質(zhì)層或是土墟、墳墓等情況則需請設(shè)計單位、監(jiān)理（建設(shè)單位）進行地基處理設(shè)計。土方開挖：為了保證施工期以及混凝土電纜溝施工進度要求，開挖時的土方量相對比較大，故一般采用反鏟式挖掘機進行開挖，開挖時需有施工人員專人指揮；開挖過程中需架設(shè)水平儀測量底部標高，一般開挖至所需標高+20cm 的深度，嚴禁超挖，剩余 20cm 的土方采用人工清土。盡快安排對于影響所區(qū)內(nèi)交叉路段的電纜溝施工，以利所內(nèi)道路暢通。尤其過道路電纜溝部分往往會因一時疏忽而造成電纜溝凈高度不夠。④ 在施工前組織項目部有關(guān)人員，熟悉圖紙及相關(guān)文件，了解豎向布置圖中場地標高與電纜溝標高的關(guān)系，了解是否有其余建構(gòu)筑物與電纜溝位置存在層次問題，比如下水道，施工時應遵循“先下后上”的施工原則，以避免造成無謂的返工。解決施工現(xiàn)場的水、電、道路、攪拌、料場等設(shè)施。進行現(xiàn)場定位放線，測量放樣放出電纜溝溝槽線，測量成果送監(jiān)理報驗。熟悉所有電纜溝的軸線位置、標高、排水方向，以保證電纜溝施工的準確性，采用分區(qū)分段方法進行施工。當填方區(qū)位于松軟土地段時應根據(jù)具體情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土拋填片石、砂礫、等措施進行處理。土方回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中的積水、淤泥和雜物?；A(chǔ)軸線、尺寸、標高嚴格按圖施工?；弁谕旰髴皶r進行驗槽，做好記錄，若發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告，設(shè)計要求不符時，應與有關(guān)人員研究及時處理。一次挖土深度不超過 2m；各種機械、車輛在開挖的基礎(chǔ)邊緣 2m 內(nèi)嚴禁停駛，以保證坑邊直立壁和邊坡的穩(wěn)定。雨季施工時，基槽應分段開挖，挖好一段澆灌一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基槽，同時應檢查邊坡和支護情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 基坑開挖采用機械配合人工明挖施工，開挖至離基底 15cm 時，基底進行人工整平；然后鋪筑墊層，立模 、綁扎鋼筋，預埋鐵件，澆筑基礎(chǔ)砼，最后砼養(yǎng)生，拆摸，基坑回填夯實。重視原材料質(zhì)量；回填土應夯填密實，在回填土較深處注意排水，以免雨水灌入造成回填土沉陷；施工過程中應及時檢查表面的平整度及坡度；施工完成后應及時采取措施進行養(yǎng)護；由具有施工經(jīng)驗的人員進行操作。模板的剛度要符合要求，模板固定要保證模板本身及模板之間牢靠、不錯位，最好選用槽鋼做模板；施工過程中要隨時檢測模板是否變位，如有要及時糾正；切割前要先劃好線，由有操福建億山電力工程有限公司閩清 35kV 下祝變電站工程 施工組織設(shè)計 12質(zhì)量通病 原因分析 預防措施作經(jīng)驗的施工人員操作；如局部出理跑模，可在拆除后，砼強度達到設(shè)計強度的 20%30%時，用切割機將跑模砼割除，以保證順直。嚴格控制水灰比；掌握好面層的壓光時間，壓光一般不少于三遍；水泥地面壓光后，應視氣溫情況，一般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，或用草簾覆蓋后灑水養(yǎng)護；合理安排施工流向，避免上人過早。回填土每層虛鋪厚度控制在 2025cm，有效碾壓或夯實遍數(shù)不少于 4 遍；嚴格控制壓實度及壓實含水量在最佳含水量；回填土中對大于10cm 的硬土塊要打碎或剔除；回填土中的雜草、樹根應在填筑前清除，含有機質(zhì)的土不得使用?；炷涟逶陴B(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的 40%以后方可允許行人通行。施工縫應留置在縮縫處，當撤除伸縮縫模板時，用捋角器將邊捋齊平，待砼養(yǎng)護完后再清除縫內(nèi)雜物，按要求分別灌瀝青材料。道路交叉口及接縫的施工應嚴格按設(shè)計要求去做。⑦ 水泥砼的振實：用平板振搗器振搗密實，或采用 30kg 重滾筒，直至表面擠出漿來即可。碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場實際情況確定，壓實后的密實度應符合設(shè)計要求。碎石墊層應有良好級配。④ 分層鋪設(shè)：手擺片石鋪設(shè)時由一端鋪向另一端，鋪攤均勻，不得有分離現(xiàn)象，表面空隙應以細碎石填補并灌砂。壓實完畢后應加強養(yǎng)護，控制行車，不使出現(xiàn)車槽，并注意排水。② 清理基土：路面基層施工前應對路基進行全面檢查，其平整度和壓實度應符合設(shè)計及規(guī)定要