脫硫工藝培訓講座ppt(參考版)
2025-01-19 01:04本頁面
【正文】 3）煙氣中 SO2含量增高，脫硫系統(tǒng)超負荷運行 4）吸收塔中漿液密度過低。主要由以下幾個原因引起： 1）脫水系統(tǒng)真空度大不到設(shè)計要求 2）濾布破損漏氣 3）真空皮帶機密封潤滑水斷流或流量不夠 4）廢水排放不夠，漿液粘度高。這時如果吸收塔液位處于高限運行，而石膏過慮又處于停止時，吸收塔有可能會引起溢流。這時吸收塔液位可能會發(fā)生溢流，但這種溢流屬于正常保護。 在停車階段和開車階段一樣，由于煙氣系統(tǒng)已停止，吸收塔系統(tǒng)為了保證除霧器的安全，循環(huán)泵至少保留一臺運行 20分鐘以上。如果吸收塔發(fā)生溢流也沒關(guān)系，只要吸收塔排水坑是空的就可以，最好不要動用事故漿液池。如果煙氣系統(tǒng)不能在 2小時之內(nèi)啟動（吸收塔啟動時液位一般充至 5－ 6米左右），除霧器沖洗補入吸收塔內(nèi)的工藝水就不能及時被煙氣帶走，吸收塔液位就有發(fā)生溢流的可能。發(fā)生溢流的主要原因是操作不合理引起的。 （ 5）噴嘴是否堵塞，破碎。 （ 3） 泵吸入口濾網(wǎng)是否因漿液積聚而堵塞。 第二節(jié) 典型工藝故障處理 4）再循環(huán)泵故障、噴淋系統(tǒng)故障 （ 1）檢查核實再循環(huán)泵運轉(zhuǎn)正常。 （ 3）石灰石漿液供應(yīng)的控制閥是否正常動作。 3）吸收塔內(nèi)的 pH值發(fā)生波動（石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)故障 ） （ 1）石灰石漿液制備管線至吸收塔的閥門是否開啟或關(guān)閉到位。 （ 4） pH計控制信號是否暢通。 （ 3）清洗管線是否確實已關(guān)閉 。 2）吸收塔內(nèi) pH值發(fā)生波動（ pH值控制系統(tǒng)故障） （ 1） pH計是否準確。增加氧化空氣量，降低液相 SO2分壓，提高吸收推動力。（ 5）煤種發(fā)生變化，進脫硫煙氣硫含量增加等。但也有部分原因是因為脫硫系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當所引起。脫硫培訓 培訓內(nèi)容 第一章 概述 誠信守諾 顧客滿意 技術(shù)領(lǐng)先 澆鑄精品 營造綠色 關(guān)愛生命 節(jié)約能源 奉獻社會 第二章 分系統(tǒng)介紹 第三章 系統(tǒng)啟停與控制 第四章 典型故障處理 第五章 脫硫裝置防腐 第四章 典型故障處理 本章主要內(nèi)容： 第一節(jié) 脫硫系統(tǒng)典型故障 第二節(jié) 典型工藝故障處理 第三節(jié) 典型機械故障處理 脫硫培訓 誠信守諾 顧客滿意 技術(shù)領(lǐng)先 澆鑄精品 營造綠色 關(guān)愛生命 節(jié)約能源 奉獻社會 第一節(jié) 脫硫典型故障 誠信守諾 顧客滿意 技術(shù)領(lǐng)先 澆鑄精品 營造綠色 關(guān)愛生命 節(jié)約能源 奉獻社會 脫硫培訓 典型工藝故障： 1. 脫硫效率不達標 2. 吸收塔液位溢流 3. 除霧器堵塞 4. 設(shè)備管道堵塞 5. 石膏含水量不達標 6. 真空度難以建立 7. 濾液中固體含量增加
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