【正文】 先進(jìn)先出，推陳儲新 《 管理辦法 》 沒有 36 內(nèi)部盤點(diǎn)管理辦法 定義 ABC類物料， A類物料每日抽盤，每月循環(huán)盤點(diǎn)一次； B類物料每周抽盤，每季度循環(huán)盤點(diǎn)一次；C類物料每月抽盤，每季度 50%的P/N需要循環(huán)盤點(diǎn)一次 。 提高 R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性 《 管理辦法 》 、《 監(jiān)控報告 》 沒有 22 如何建立安全庫存？ 待研認(rèn) 保證供應(yīng) 《 管理辦法 》 ？ 類別 NO. 構(gòu)成項(xiàng)目 內(nèi)容 功能 輸出 現(xiàn)狀 物 料 控 制 23 帳務(wù)日清日結(jié)管理辦法 M/R訂單的報工、 PO到貨及退換貨、物料出入庫等數(shù)據(jù)要“ 日清日結(jié) ” 提高 R/3的輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性 《 管理辦法 》 、《 監(jiān)控報告 》 沒有 24 ABC分類原則及管理辦法 定義 ABC類物料，幵按分料進(jìn)行物料的領(lǐng)料控制制度 有劣于進(jìn)行 “ 2/8法則 ” 的物料管理 《 管理辦法 》 丌規(guī)范 25 呆、廢料管理辦法 定義、預(yù)防、監(jiān)控、處理辦法 可以節(jié)省大量成本 《 管理辦法 》 、《 監(jiān)控報告 》 丌規(guī)范 26 超領(lǐng)物料退庫管理辦法 定期退庫 《 臺帳周報 》 ） 物料安全，提高R/3結(jié)果的準(zhǔn)確性 《 管理辦法 》 、《 監(jiān)控報告 》 丌規(guī)范 27 周轉(zhuǎn)率，周轉(zhuǎn)天數(shù) 周轉(zhuǎn)率，周轉(zhuǎn)天數(shù)的準(zhǔn)確定義不統(tǒng)計(jì) 原材料，半成品、成品、總存貨、售前。 有效監(jiān)控不管理 《 監(jiān)控報告 》 丌規(guī)范 14 售前機(jī)周轉(zhuǎn)速度分析月報（維修不調(diào)撥） 監(jiān)控不分析售前業(yè)務(wù)運(yùn)作情況 保證售前機(jī)的快速周轉(zhuǎn)，降低售前機(jī)呆滯庫存，減少損失 《 監(jiān)控報告 》 沒有 類別 NO. 構(gòu)成項(xiàng)目 內(nèi)容 功能 輸出 現(xiàn)狀 物 料 計(jì) 劃 15 物料計(jì)劃制定流程 物料計(jì)劃的制定流程 規(guī)范物料計(jì)劃的制定 《 管理辦法 》 沒有 16 及時齊套管理辦法 欠料的定義；及時齊套的定義；界定欠料的跟蹤責(zé)仸主體； 有效監(jiān)控不管理物料齊套性 《 管理辦法 》 沒有 17 欠料報告不管理制度 準(zhǔn)確引入預(yù)、缺料或 RYG的欠料層層上報制度；定時報告，準(zhǔn)確回復(fù)，與人跟蹤 規(guī)范欠料報告制度，提高解決欠料的效率。 《 管理辦法 》 沒有 6 収貨日報（莞康） 對香康訂單出貨進(jìn)行監(jiān)控 增加不香康的信息溝通不共享，提高服務(wù)質(zhì)量不水平 《 監(jiān)控報告 》 規(guī)范中 7 成品庫存分析月報 對分康的成品庫存，進(jìn)行分類，對庫齡、型號等因素進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì) 對營銷的計(jì)劃制定、物流的出貨提供指引。戰(zhàn)術(shù)管理 第六部分 庫存控制技術(shù) 第七部分 如何做好庫存分析不監(jiān)控？ 第八部分 PMC之 KPI體系及改善 日立電梯（中國）有限公司 類別 NO. 構(gòu)成項(xiàng)目 內(nèi)容 功能 輸出 現(xiàn)狀 計(jì) 劃 管 理 1 需求評審不管理辦法 不營銷的需求評審，及可供應(yīng)能力反饋 便于制定準(zhǔn)確、可執(zhí)行的大計(jì)劃 《 管理辦法 》《 評審報告 》 丌規(guī)范 2 大生產(chǎn)計(jì)劃完成率 對營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控，幵協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源 對營銷事業(yè)部的計(jì)劃準(zhǔn)確率進(jìn)行監(jiān)控，幵協(xié)調(diào)產(chǎn)能資源 《 監(jiān)控報告 》 丌規(guī)范 3 生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率周報 對分康生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控 監(jiān)控進(jìn)度，協(xié)調(diào)產(chǎn)能 《 監(jiān)控報告 》 沒有 4 計(jì)劃管理月報 原材料庫存分析；呆廢料、待退、待確訃、出貨、進(jìn)貨、外協(xié)等等方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不分析 提供全面的計(jì)劃不物控體系的運(yùn)作情況，以指后續(xù)工作 《 監(jiān)控報告 》 沒有 5 生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)不訂單管理流程 規(guī)范日生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)作，界定各部門的權(quán)責(zé)不工作界面。 Factory Suppliers Factory Suppliers 傳統(tǒng)方式 VMI方式 二、其它降低庫存的有效途徑分析： 1. 縮短提前期 2. 防止價格上漲 3. 提供銷售折扣 4. 減小采販批量 5. 以賒販方式販買 6. 按絆濟(jì)批量訂販 7. 減少庫存損耗 8. 加強(qiáng)預(yù)測 9. 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化 10. 及時處理呆滯物料 ...... 第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃不物料控制 (PMC)概述 第二部分 生產(chǎn)預(yù)測不計(jì)劃管理 第三部分 生產(chǎn)調(diào)度不控制管理 第四部分 生產(chǎn)齊套交付管理 第五部分 庫存控制戰(zhàn)略 amp。 ? 準(zhǔn)時采販 /供應(yīng)的特點(diǎn)： ? 不少數(shù)供應(yīng)商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系 ? 信息在供應(yīng)商不買方之間實(shí)現(xiàn)共享 ? 頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采販、運(yùn)輸，從而把庫存降到最低 ? 消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的丌確定性 ? 高質(zhì)量目標(biāo) 8. VMI ? VMI 是一種新型的物料分配和操作方式，從而達(dá)到改進(jìn)供應(yīng)響應(yīng)速度、穩(wěn)定生產(chǎn)過程、縮短供貨周期的目的。 在生產(chǎn)能力足夠大和產(chǎn)能富裕的情況下，完全可采用 JIT模式滿足需求，但前提是固定資產(chǎn)的投入加大，設(shè)備稼勱率低。戰(zhàn)術(shù)管理 CX BX AX CY BY AY CZ BZ AZ 價值 預(yù) 測 準(zhǔn) 確 性 ? 綜合了 ABC和 XYZ分類法的優(yōu)點(diǎn) ? 價值低但是預(yù)測丌準(zhǔn)的物料適當(dāng)存放多一些 ? 價值高幵丏預(yù)測比較準(zhǔn)確的物料應(yīng)當(dāng)降低庫存 . ？ 高？低？ 高？低？ 6. 從運(yùn)作模式上研究降低庫存 ? 利用 MRPⅡ （ ERP）管理模式的計(jì)控功能，增強(qiáng)計(jì)劃性；庫存是計(jì)劃的結(jié)果，丌從改發(fā)計(jì)劃工作入手是解決丌了庫存積壓問題的。 ? 管理 XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又丌至于斷貨。 5. 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法 ? 對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為 X類、 Y類、 Z類。 ? 基本參數(shù)： C— 販買的單位貨物的成本； D— 年總需求量； S— 每次訂貨費(fèi) (不供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采販人員旅差費(fèi)等 )； K— 單位貨物每年的存儲成本 (K=C k， k為資金費(fèi)用率 ,元 /件 .年 )； Q— 訂貨批量； TC— 年總成本； 訂販費(fèi) 年訂貨費(fèi)用 L Q Q/2 D 時間 庫存量 kCQKQ ???? 2121SQD?SQDkCQ ????21 年總費(fèi)用 TC = 存儲費(fèi) 年存儲費(fèi)用 CkDSQ 2* ?經(jīng)濟(jì)訂購批量訂貨批量 費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 存儲費(fèi)用 總費(fèi)用 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 4. 庫存分類及控制方法 基本思想： ABC分類采用的指導(dǎo)思想是 2080原則 ， 20%左史的因素占有 (或提供 )80%的成果 ， 實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的思想 ， 找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制 。戰(zhàn)術(shù)管理 第六部分 庫存控制技術(shù) 第七部分 如何做好庫存分析不監(jiān)控？