礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化ppt課件(參考版)
2025-01-18 05:59本頁(yè)面
【正文】 因此，當(dāng)工作面兩端風(fēng)壓相等時(shí)， W型和 E型通風(fēng)系統(tǒng)的通過(guò)風(fēng)量耍大于 U型通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量，有利于降溫。 高溫礦井回來(lái)工作面曲通風(fēng)系統(tǒng)主要有 U型， W型和 E型通風(fēng)系統(tǒng)． 二、回采工作面的通風(fēng)系統(tǒng) W型通風(fēng)系統(tǒng)有兩條進(jìn)風(fēng)巷道， E型和 U型通風(fēng)系統(tǒng)有一條進(jìn)風(fēng)巷道， E型通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)巷運(yùn)的風(fēng)速不受限制，所以在工作面斷面超過(guò)相同風(fēng)量時(shí)， W型和 E型通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量總是比 U型通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量大。當(dāng)井田走向長(zhǎng)度相同時(shí)，它比中央式通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)路線的長(zhǎng)度要小 50 ～ 60%。 第四節(jié) 高溫礦井的通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)降溫是改善礦井濕熱條件最簡(jiǎn)便易行的方法，效果比較顯著，也較經(jīng)濟(jì)， 主要措施為： ?盡可能增加風(fēng)量以降低風(fēng)流的含熱量； ?選擇合理的風(fēng)速，增強(qiáng)人的舒適感； ?選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，盡量縮短工作面進(jìn)風(fēng)段的風(fēng)路長(zhǎng)度； ?新鮮風(fēng)流避開(kāi)熱場(chǎng)； ?采用下行風(fēng)； ?井下機(jī)電硐室單獨(dú)回風(fēng)等 一、通風(fēng)方式 高溫礦井?dāng)M定通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量使礦井進(jìn)風(fēng)流避開(kāi)熱源、濕源，以減少進(jìn)入礦井空氣流中的顯熱和潛熱；應(yīng)盡量縮短礦井進(jìn)風(fēng)路線的長(zhǎng)度，以減少圍巖與空氣流的熱交換時(shí)間、面積和機(jī)會(huì)。若所有這些通風(fēng)設(shè)施都能遠(yuǎn)距離操控，正反風(fēng)流風(fēng)門(mén)的控制能互相閉鎖，就能及時(shí)而有效地控制風(fēng)流方向，更有利于提高采區(qū)的抗災(zāi)能力。每個(gè)采區(qū)應(yīng)有獨(dú)立的正常通風(fēng)系統(tǒng)。但如果在采區(qū)發(fā)生事故時(shí)，進(jìn)行局部反風(fēng)，則不僅速度快，操作簡(jiǎn)單，而且能及時(shí)地控制風(fēng)流。 自燃煤層的漏風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有利于減少采空區(qū)兩側(cè)的壓差，具體系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況因地制宜設(shè)計(jì)， 比較典型的通風(fēng)系統(tǒng)有 W型和 D型通風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)其兩側(cè)的壓差為100Pa時(shí)，漏風(fēng)量約為 ／ min；當(dāng)壓差為 200Pa 時(shí)，漏風(fēng)雖可達(dá) ／min 。 相關(guān)資料介紹，最佳密閉墻的漏風(fēng)風(fēng)阻約 60000N中央式通風(fēng)方式風(fēng)壓高、采空區(qū)漏風(fēng)大，不利于防滅火，因此，自燃發(fā)火的礦井應(yīng)采用兩翼對(duì)角式或分區(qū)對(duì)角式的通風(fēng)方式為主。因此，礦井風(fēng)壓值應(yīng)選取合理。 （ 3）采用低風(fēng)量，在回風(fēng)順槽設(shè)置雙道，以防止人員通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)時(shí)，造成風(fēng)量不穩(wěn)定。 n hQ R?（ 1）工作面的風(fēng)顯要保證每人不得少于 4m3/min，并貝滿足工作面的氣象條件及沖 淡有害氣體的要求。適當(dāng)降低風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)供氧條件，可抑制采空區(qū)和火源點(diǎn)的空氣流動(dòng)，降低火源點(diǎn)的含氧量，達(dá)到防止煤炭自然發(fā)火的目的。 Ⅰ Ⅲ W Ⅱ L1 L2 劃分 “ 三帶 ” 的標(biāo)準(zhǔn)（指標(biāo)）有三種： ① 采空區(qū)漏風(fēng)風(fēng)速 V V； ≥V≥； ∨ ＜ 。 自燃帶 (L2)： L=2070m，空隙、漏風(fēng)小， Q生 Q散。 自燃礦井的通風(fēng)系統(tǒng)必須滿足以下條件； 一、漏風(fēng)帶的劃分 31 對(duì)于后 ” U”通風(fēng)系統(tǒng) (一源一匯 )的采空區(qū)，按漏風(fēng)風(fēng)速、采空區(qū)氧氣濃度、采空區(qū)遺煤溫升速度和遺煤發(fā)生自燃的可能性采空區(qū)可分為 “ 三帶 ” 。 除煤炭具有自燃傾向性，并以破碎狀態(tài)存在這一條件外；其他 3條與礦井通風(fēng)系統(tǒng)都有密切的關(guān)系。另外，若在抽放工藝上配以合理的布孔方式，抽放鄰近層的沼氣，其經(jīng)濟(jì)效益也十分明顯 ?。采用這種通風(fēng)系統(tǒng)的采煤工作面的巷道是單、雙巷間隔布置，在通風(fēng)用途上是重復(fù)置換使用的，如圖所示。 如圖 1— 14所示，把原回風(fēng)巷改為輔助進(jìn)鳳巷，進(jìn)風(fēng)量少于主進(jìn)風(fēng)備把原尾巷改為回風(fēng)巷，工作面瓦斯由主進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)流沖淡．輔助進(jìn)風(fēng)巷的風(fēng)流與工作面風(fēng)流在上限角處匯合，經(jīng)沿空巷道進(jìn)入回風(fēng)巷 (原尾巷 )。 （ 1）用單獨(dú)風(fēng)流稀釋采空區(qū)沼氣，消除了上隅角的高瓦斯積聚，是處理工作面瓦斯的一種經(jīng)濟(jì)合理的方法； （ 2）采用分源稀釋，工作面的供風(fēng)主要為稀釋開(kāi)采層涌出的沼氣； （ 3）有兩條新鮮風(fēng)流巷道，可供安置機(jī)電設(shè)備，改變了運(yùn)輸巷道備擁擠的現(xiàn)象； （ 4）由于運(yùn)輸?shù)赖耐咚褂砍龊头蹓m直接排到回風(fēng)巷
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