【正文】 此生產(chǎn)過程的平均流程時間是多少（不計原材料庫存和產(chǎn)成品庫存的時間）？ 。每一產(chǎn)品售價為 10元（假設(shè)有充分的需求），原材料成本為 6元。 （ 1）該流程的流程能力是多少？ （ 2）工序 A的利用率是多少？ （ 3）假設(shè)每個工人的正常工資為 12元／小時，每天工作 8小時，而加班工資為 18元／小時。該生產(chǎn)過程配三名工人，分別完成三個工序的工作。平均來講，在這段時間每分鐘有 2個顧客接受服務(wù)后離開銀行。它表示平均庫存、平均單位時間產(chǎn)出和平均流程時間三者之間的關(guān)系，平均庫存＝平均單位時間產(chǎn)出義平均流程時間，這個公式具有很重要的應(yīng)用價值。明確產(chǎn)生物料和人員庫存或等待的環(huán)節(jié)，便于我們對流程進行優(yōu)化，達到消除或減少庫存、縮短提前期、提高生產(chǎn)能力、提高效率的目的。 總結(jié) 流程分析是了解一個組織或一個過程如何運營所需的基本技能。如此造型工序及機械下芯工序負荷率控制在 100％以內(nèi)。 第二，開展全員生產(chǎn)性維護活動，發(fā)動全員參與，開展自主維護，提高設(shè)備可使用率，制定造型工序及機械下芯工序設(shè)備可使用率目標(biāo)，由于同類鑄造行業(yè)水平都在 85％左 右，該工部提出造型及機械下芯工序設(shè)備可使用率目標(biāo)分為 83％和 85％。因此，造型工部面臨的主要問題是產(chǎn)能不足和制造提前期過長的問題。因此，累計各工序的結(jié)果可得整個流程的制造提前期（流程時間）為 ，總增值時間為 220秒。在現(xiàn)有的條件下，不能滿足每天 650箱的顧客需求。 分析流程的績效 對造型工部流程績效進行綜合測量的結(jié)果見下圖。 確定工序之間的特征 工序之間的庫存見圖 317，假設(shè)工序之間的信息傳遞方式按推式方式。每個工序均采用兩班安排，每班 7 .5工作小時，顧客需求為 650箱／每天（包含了廢品率等的折算）或需求節(jié)拍為 83秒。 ?提出改進流程的措施 如果對流程績效的測量不能達到期望目標(biāo)或顧客的要求，團隊可以提出改建的建議或措施并實施選定的措施。 計劃部門 輸入 輸出 WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 信息流 物流 推進式（ push）系統(tǒng) 原材料 產(chǎn)品 推進式和牽引式系統(tǒng) 推進式系統(tǒng)和牽引式系統(tǒng)（續(xù)） WS1 WS2 WS3 WSn1 WSn 牽引式（ pull)系統(tǒng) 物料流 信息流 ?4．確定流程的瓶頸 通過對各工序（資源）能力的計算，找出瓶頸。所謂推式（ Push）系統(tǒng)，指上道工序?qū)⒓庸ず玫募庸ぜ唤o下道工序，指令信息是順工藝方向。 確定工序之間的特征 工序之間的特征包括工序之間的傳送批量、轉(zhuǎn)運時間、工序之間的庫存等數(shù)據(jù)，也包括工序之間的指令信息的傳遞方式。對于已有的流程，團隊可以巡視一遍實際生產(chǎn)（從頭至尾）的整個過程或服務(wù)流，然后繪制流程圖。 平均來講，有多少病人在急診過程中？ ? 這個問題實際上是考慮過程中的總庫存＝緩存 1的庫存＋掛號處的庫存＋緩存 2的庫存＋醫(yī)生處的庫存＝ 30＋ ＋ 40＋ ＝ 。 （ b）簡單治療的病人： R＝ 45人／小時 ， T＝ 5分鐘＝（ 5／ 60）小時，所以， I＝ R X T＝ 45 X 5 ／ 60 ）＝ 3. 75人。 平均來講，一個病人將在急診室花費多長時間？ 由于已經(jīng)計算出不同流程單位的流程時間，總流程時間應(yīng)是兩個不同流程時間的加權(quán)平均數(shù)，即： T＝ 10％ x116＋ 90％ x91＝ ＝ 平均來講，有多少病人正在接受醫(yī)生的檢查？ 這個問題實際上是考慮醫(yī)生處的平均庫存（平均病人數(shù)）。將關(guān)鍵路徑上的有關(guān)時間相加即得到通過時間： ? ①對可能接納為住院治療的病人，平均流程時間（緩存 1＋掛號處＋緩存 2＋醫(yī)生）為： 36＋ 2＋ 48＋ 30＝ 116分鐘＝ 小時。 ?為了確定總平均流程時間，需要確定每一個流程單位的關(guān)鍵路徑。 （ a）可能接納為住院的病人： T＝ 30分鐘。 3）緩存 2： R＝ 50人／小時 ，因為所有（單位）病人都要通過此階段， I＝ 40，所以此處等待時間為： T＝ I ／ R ＝ 40 ／ 50小時＝ 0 .8小時＝ 48分鐘。因為所有（流程單位）病人都要通過此階段，所以單位時間產(chǎn)出仍為 R＝ 50人／小時 。 對于平均流程時間的確定，這里可以使用 little法則分別計算流程時間： （ 1）緩存 1： R＝ 50人／小時 ， I＝ 30人，因此，在緩存 1的等待時間為： T＝ 1 ／ R＝ 0 .6小時＝ 36分鐘。 ?在此例中給定了有關(guān)的庫存 I和單位時間產(chǎn)出 R＝50病人／小時 。那些接受簡單治療的病人平均需要醫(yī)生花 5分鐘看病，而那些需要住院治療的病人則平均需要 30分鐘。平均來講，有 30人會等待掛號， 40人掛號后等待醫(yī)生看病。 例：惠蘭醫(yī)院的急診室通常讓病人掛號時通過初步檢查系統(tǒng)，即每個病人都將由醫(yī)生進行初步檢查決定是直接簡單治療還是住院治療。這個例子中，過程就是保險公司營業(yè)部，流程單位就是保險索賠。 例：一家保險公司營業(yè)部每年接受 10 000份保險索賠。這個例子中，過程就是餐館，流程單位是指顧客。在任何時候平均有 75個顧客，這些人有可能在等著訂餐，等著上菜，進餐或付款等。這樣，這家快餐店可以利用這一信息來評價他們用在漢堡包上的肉是否新鮮。在此，過程是指快餐連鎖店，流程單位就是指每公斤肉。這方面表現(xiàn)出色的公司，組裝過程的流程時間效率為 20％－ 30％，機器制造過程流程時間效率為 5％－ 15％，連續(xù)性過程流程時間效率為 50％－ 80％，交易性過程流程時間效率為 25％－ 50％，創(chuàng)新性過程流程時間效率為 12％ — 25％。增值活動是對顧客有價值的活動，不增值活動包括：等待排隊）、檢驗、調(diào)整、返工和搬運等。另外，也可以通過提升單位時間產(chǎn)出來縮短流程時間，這可能需要提高過程的流程能力或擴大需求。 (2)對于給定的平均單位時間產(chǎn)出，平均流程時間與平均庫存成正比關(guān)系，流程時間受到過程中庫存的影響。 平均單位時間產(chǎn)出、平均流程 時間和平均庫存的關(guān)系 (little 法則） Little法則 上面三個績效指標(biāo)之間存在著某種過程流的基本的關(guān)系，這種關(guān)系我們稱之為 Little 法則。