推動(dòng)架工藝課程設(shè)計(jì)說明書(參考版)
2025-01-16 16:23本頁面
【正文】 2）進(jìn)給量f：①按價(jià)格要求決定f=—②根據(jù)鉆頭強(qiáng)度允許進(jìn)給量f2③根據(jù)機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所允許的鉆削進(jìn)給量f=綜上：受限進(jìn)給量為機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度所允許的鉆削進(jìn)給量，故f=選擇f= mm/r3）切削速度v： 根據(jù)《切削用量簡明手冊(cè)》：T=40min 4）決定切削速度:m= Cv= Xv= Yv= Kv=V==16m/min5）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：==160r/min 按機(jī)床選取=140/min所以實(shí)際切削速度=m/min6）切削工時(shí)： ==49S t=14(1+)=2 1）背吃刀量：經(jīng)計(jì)算背吃刀量=。=5176。=7176。 ，β=30176。=30176。100鉆φ6的螺紋孔攻絲M86H110鉆φ6的孔锪45176。80鉆精鉸φ32孔至尺寸倒角45176。工序號(hào)工序 名稱工序內(nèi)容10下料鑄件20熱處理進(jìn)行人工時(shí)效處理30銑粗銑φ32孔和φ16孔的左端面，留余量1半精銑φ32孔和φ16孔的左端面至尺寸40銑粗銑φ32孔的右端面至46，留余量1半精銑φ32孔的右端面至尺寸粗銑φ16孔的右端面至21，留余量1半精銑φ16孔的右端面至尺寸50銑粗銑10孔和φ16的基準(zhǔn)面至尺寸60鉆精鉸φ10mm孔至尺寸倒角45176。三、制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)得到合理保證。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。3精基面的選擇精
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